一种切管机用管料固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切管机用管料固定装置，包括固定结构和切割结构，固定结构包括支座板、滑杆和挤压结构，支座板的侧端面上水平焊接有两根滑杆，且支座板的侧端面上水平固定有直线气缸，滑杆上水平滑动安装有挤压结构，且滑杆的另一端安装有切割结构，切割结构包括切割座、支板和压架，切割座的顶面后端竖直焊接有支板，且切割座一侧端面与滑杆端部焊接，支板顶端转动安装有压架，且压架底面上水平安装有切割电机。本实用新型专利技术能够限位固定管料，水平进行进料切割，从而提高使用的灵活性，提高切割的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种切管机用管料固定装置
本技术涉及切管机辅助装置
，尤其涉及一种切管机用管料固定装置。
技术介绍
在使用管料的过程中经常需要对管料进行剪切，以满足不同场合对管料长度的使用要求，为了方便管料的剪切，目前常用锯管机对管料进行剪切，切管机广泛应用在金属管材加工设备领域，工作时将金属管材切断到需要的长度满足后续生产的需要，现有的切管机在对管料进行切割时，缺少管料夹持装置，切割时容易发生移动，导致切割的精度变差。因此需要一种切管机用管料固定装置，能够限位固定管料，水平进行进料切割，从而提高使用的灵活性，提高切割的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切管机用管料固定装置，旨在改善现有的切管机在对管料进行切割时，缺少管料夹持装置，切割时容易发生移动，导致切割的精度变差的问题。本技术是这样实现的：一种切管机用管料固定装置，包括固定结构和切割结构，固定结构包括支座板、滑杆和挤压结构，支座板的侧端面上水平焊接有两根滑杆，且支座板的侧端面上水平固定有直线气缸，滑杆上水平滑动安装有挤压结构，且滑杆的另一端安装有切割结构，切割结构包括切割座、支板和压架，切割座的顶面后端竖直焊接有支板，且切割座一侧端面与滑杆端部焊接，支板顶端转动安装有压架，且压架底面上水平安装有切割电机。进一步的，挤压结构包括滑架板、卡座和支架，滑架板水平设置在滑杆正上方，且滑架板上竖直对称安装有卡座，滑架板顶面中部竖直焊接有支架。进而通过滑架板水平设置在滑杆正上方，且滑架板上竖直对称安装有卡座，滑架板顶面中部竖直焊接有支架，方便支撑待切割的管料。进一步的，支架顶面上竖直固定有直线电机，且直线电机的输出端竖直焊接有卡框。进而通过支架顶面上竖直固定有直线电机，且直线电机的输出端竖直焊接有卡框，方便竖直向挤压管料在卡座上，保持切割的稳定性。进一步的，滑架板的底面前后两侧均水平焊接有滑筒，且滑筒与滑杆滑动配合连接。进而通过滑架板的底面前后两侧均水平焊接有滑筒，且滑筒与滑杆滑动配合连接，方便进行水平朝向切割结构运动。进一步的，滑架板的底面中部与直线气缸的另一端焊接连接。进而通过滑架板的底面中部与直线气缸的另一端焊接连接，方便进行直线朝向切割结构运动。进一步的，切割座的顶面上竖直相对焊接有支座。进而通过切割座的顶面上竖直相对焊接有支座，方便支撑管料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该切管机用管料固定装置，将需要切割的管料水平贯穿滑架板上的卡座，然后利用直线电机带动卡框竖直向下挤压管料，从而保证管料的稳定性，然后在滑杆上水平滑动滑架板在直线气缸的驱动下向着切割结构移动，管料放置在支座上通过压架向下压动切割电机，带动切割轮对管料进行切割，从而完成切割，然后通过滑架板水平设置在滑杆正上方，且滑架板上竖直对称安装有卡座，滑架板顶面中部竖直焊接有支架，方便支撑待切割的管料，然后利用支架顶面上竖直固定有直线电机，且直线电机的输出端竖直焊接有卡框，方便竖直向挤压管料在卡座上，保持切割的稳定性，能够限位固定管料，水平进行进料切割，从而提高使用的灵活性，提高切割的精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的分解结构示意图；图3是本技术实施例中固定结构的结构示意图；图4是本技术实施例中固定结构的结构示意图；图5是本技术实施例中固定结构的结构示意图。图中：1、固定结构；11、支座板；12、滑杆；13、直线气缸；14、挤压结构；141、滑架板；142、滑筒；143、卡座；144、支架；145、直线电机；146、卡框；2、切割结构；21、切割座；22、支座；23、支板；24、压架；25、切割电机。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种切管机用管料固定装置，包括固定结构1和切割结构2，固定结构1包括支座板11、滑杆12和挤压结构14，支座板11的侧端面上水平焊接有两根滑杆12，且支座板11的侧端面上水平固定有直线气缸13，滑杆12上水平滑动安装有挤压结构14，且滑杆12的另一端安装有切割结构2，切割结构2包括切割座21、支板23和压架24，切割座21的顶面后端竖直焊接有支板23，且切割座21一侧端面与滑杆12端部焊接，支板23顶端转动安装有压架24，且压架24底面上水平安装有切割电机25。进而通过在使用该切管机用管料固定装置，将需要切割的管料水平贯穿滑架板141上的卡座143，然后利用直线电机145带动卡框146竖直向下挤压管料，从而保证管料的稳定性，然后在滑杆12上水平滑动滑架板141在直线气缸13的驱动下向着切割结构2移动，管料放置在支座22上通过压架24向下压动切割电机25，带动切割轮对管料进行切割，从而完成切割，然后通过滑架板141水平设置在滑杆12正上方，且滑架板141上竖直对称安装有卡座143，滑架板141顶面中部竖直焊接有支架144，方便支撑待切割的管料，然后利用支架144顶面上竖直固定有直线电机145，且直线电机145的输出端竖直焊接有卡框146，方便竖直向挤压管料在卡座143上，保持切割的稳定性，能够限位固定管料，水平进行进料切割，从而提高使用的灵活性，提高切割的精度。请参阅图4，挤压结构14包括滑架板141、卡座143和支架144，滑架板141水平设置在滑杆12正上方，且滑架板141上竖直对称安装有卡座143，滑架板141顶面中部竖直焊接有支架144。进而通过滑架板141水平设置在滑杆12正上方，且滑架板141上竖直对称安装有卡座143，滑架板141顶面中部竖直焊接有支架144，方便支撑待切割的管料。请参阅图4，支架144顶面上竖直固定有直线电机145，且直线电机145的输出端竖直焊接有卡框146。进而通过支架144顶面上竖直固定有直线电机145，且直线电机145的输出端竖直焊接有卡框146本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切管机用管料固定装置，包括固定结构(1)和切割结构(2)，其特征在于：所述固定结构(1)包括支座板(11)、滑杆(12)和挤压结构(14)，所述支座板(11)的侧端面上水平焊接有两根滑杆(12)，且支座板(11)的侧端面上水平固定有直线气缸(13)，所述滑杆(12)上水平滑动安装有挤压结构(14)，且滑杆(12)的另一端安装有切割结构(2)，所述切割结构(2)包括切割座(21)、支板(23)和压架(24)，所述切割座(21)的顶面后端竖直焊接有支板(23)，且切割座(21)一侧端面与滑杆(12)端部焊接，所述支板(23)顶端转动安装有压架(24)，且压架(24)底面上水平安装有切割电机(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切管机用管料固定装置，包括固定结构(1)和切割结构(2)，其特征在于：所述固定结构(1)包括支座板(11)、滑杆(12)和挤压结构(14)，所述支座板(11)的侧端面上水平焊接有两根滑杆(12)，且支座板(11)的侧端面上水平固定有直线气缸(13)，所述滑杆(12)上水平滑动安装有挤压结构(14)，且滑杆(12)的另一端安装有切割结构(2)，所述切割结构(2)包括切割座(21)、支板(23)和压架(24)，所述切割座(21)的顶面后端竖直焊接有支板(23)，且切割座(21)一侧端面与滑杆(12)端部焊接，所述支板(23)顶端转动安装有压架(24)，且压架(24)底面上水平安装有切割电机(25)。


2.根据权利要求1所述的一种切管机用管料固定装置，其特征在于，所述挤压结构(14)包括滑架板(141)、卡座(143)和支架(144)，所述滑架板(141)水平设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱婉，
申请(专利权)人：苏州晟佑拓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32