一种苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置及其使用方法，包括外箱，所述外箱的侧板上设置有活动门和进料管；内箱，架设于所述第一隔板上；第一分液箱，对称连接于所述内箱的左侧板和右侧板上；第二分液箱，对称连接于所述内箱的前侧板和后侧板上，所述第二分液箱通过长槽连通静置腔；静置腔，所述静置腔的底部固定有第二隔板；燃烧装置，安装于所述第一隔板下方的所述外箱内。该苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置及其使用方法，采用储液罐容纳母液，使母液的输入不受静置腔的时间限制，保持连续作业，通过在静置腔中加入有机溶剂，在蒸发结晶前将母液中有机物分离出来，再利用分液箱单独处理，提高结晶盐的纯净度，避免二次加工。次加工。次加工。

A treatment device for phenoxycarboxylic acid herbicide mother liquor and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及苯氧羧酸类除草剂生产相关
，具体为一种苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]苯氧羧酸类除草剂是激素型内吸性除草剂，对植物有较强的生理活性，在低浓度时对植物生长有促进作用，在高浓度时对双子叶植物有生长抑制作用，可使植物出现畸形直至死亡，因其具有高效、低毒、低残留、对环境无污染的优良特点，现苯氧羧酸类除草剂使用范围较广。
[0003]在苯氧羧酸类除草剂生产过程中会得到苯氧羧酸晶体和母液，苯氧羧酸母液中含有苯氧羧酸类产品、各种杂酚、氯化钠等成分，直接排放会对环境产生危害，目前现有的苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置通常采用先蒸发结晶得到结晶盐，再处理浓缩母液中的有机物得到净化后母液，方便直接排出或二次利用。
[0004]但是，在蒸发结晶的过程中，母液中的部分有机物随着结晶盐一起析出，导致分离出的结晶盐需要进行二次提纯，而且现有的处理装置占地面积大，需要大量的输送装置进行连接，容易产生泄露。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了弥补市场空白，提供了一种苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置及其使用方法。
[0006]本专利技术的目的在于提供一种苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的在蒸发结晶的过程中，母液中的部分有机物随着结晶盐一起析出，导致分离出的结晶盐需要进行二次提纯，而且现有的处理装置占地面积大，需要大量的输送装置进行连接，容易产生泄露的问题。r/>[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置，包括：
[0008]外箱，所述外箱的侧板上设置有活动门和进料管，所述外箱的内部安装有第一隔板；
[0009]内箱，架设于所述第一隔板上，所述内箱的顶板上固定有储液罐，所述内箱的内部安装有风机；
[0010]第一分液箱，对称连接于所述内箱的左侧板和右侧板上，所述第一分液箱的底端向下穿过所述第一隔板，所述第一分液箱通过第一通风孔与所述内箱相连通；
[0011]第二分液箱，对称连接于所述内箱的前侧板和后侧板上，所述第二分液箱通过长槽连通静置腔；
[0012]静置腔，所述静置腔的底部固定有第二隔板，所述第二隔板和所述第一隔板之间填充有隔热填料；
[0013]燃烧装置，安装于所述第一隔板下方的所述外箱内。
[0014]进一步的，所述第一隔板下方的所述外箱内注入有冷水，所述冷水的液面高度位于所述燃烧装置的下方。
[0015]进一步的，所述储液罐的顶端向上延伸穿出所述外箱的顶板，所述储液罐的侧面底端对称安装有排液管，所述排液管位于所述第一分液箱的正上方，所述排液管上安装有电磁阀。
[0016]进一步的，所述内箱与所述第一分液箱的连接板上开设有第一通风孔，所述内箱与所述第二分液箱的连接板上开设有第二通风孔，所述内箱的内部安装有吸收板。
[0017]进一步的，所述风机的出风口连接风管，所述风管向下依次贯穿吸收板、所述内箱的底板和所述第一隔板。
[0018]进一步的，所述第一分液箱呈三棱柱形，所述第一分液箱的内部形成第一结晶室，所述第一分液箱和所述第二分液箱之间设置有所述静置腔。
[0019]进一步的，所述第二分液箱呈四棱台形，所述第二分液箱的内部形成第二结晶室，所述第二分液箱的侧板上部开设有竖向的长槽。
[0020]进一步的，所述长槽内滑动安装有封盖，所述封盖的底端连接驱动装置，所述驱动装置固定在所述长槽下方的所述第二分液箱上。
[0021]一种苯氧羧酸类除草剂母液处理装置的使用方法，包括：
[0022]步骤一，将苯氧羧酸类除草剂母液通过管道注入储液罐，储液罐内的母液容量达标后，打开左侧或右侧的排液管，母液通过排液管进入静置腔内；
[0023]步骤二，将有机溶剂通过进料管注入静置腔内，得到苯氧羧酸类除草剂母液与有机溶剂的混合液；
[0024]步骤三，静置混合液，得到分层液，上层液流入第二结晶室，下层液流入第一结晶室；
[0025]步骤四，开启燃烧装置对第一分液箱和第二分液箱进行加热，得到蒸发结晶和废气；
[0026]步骤五，风机通过第一通风孔和第二通风孔收集废气，将废气送入燃烧装置。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置及其使用方法，结构设置合理，采用储液罐容纳母液，使母液的输入不受静置腔的时间限制，保持连续作业，通过在静置腔中加入有机溶剂，在蒸发结晶前将母液中有机物分离出来，再利用分液箱单独处理，提高结晶盐的纯净度，避免二次加工。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术结构的俯视剖面示意图；
[0030]图3为本专利技术结构的正视剖面示意图；
[0031]图4为本专利技术结构的侧视剖面示意图；
[0032]图5为本专利技术结构的立体剖面示意图；
[0033]图6为本专利技术结构的图5中局部剖面放大示意图；
[0034]图7为本专利技术结构的封盖示意图。
[0035]图中：1、外箱；2、储液罐；3、内箱；4、第一分液箱；5、第二分液箱；6、静置腔；7、燃烧装置；8、冷水；11、活动门；12、第一隔板；13、第二隔板；14、隔热填料；15、进料管；21、排液管；31、风机；32、风管；33、吸收板；41、第一结晶室；42、第一通风孔；51、第二结晶室；52、第二通风孔；53、长槽；54、封盖；55、驱动装置。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]具体实施方式一：请参阅图1
‑
7，本专利技术提供一种技术方案：一种苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置，包括：
[0038]外箱1，外箱1的侧板上设置有活动门11和进料管15，外箱1的内部安装有第一隔板12；
[0039]内箱3，架设于第一隔板12上，内箱3的顶板上固定有储液罐2，内箱3的内部安装有风机31；
[0040]第一分液箱4，对称连接于内箱3的左侧板和右侧板上，第一分液箱4的底端向下穿过第一隔板12，第一分液箱4通过第一通风孔42与内箱3相连通；
[0041]第二分液箱5，对称连接于内箱3的前侧板和后侧板上，第二分液箱5通过长槽53连通静置腔6；
[0042]静置腔6，静置腔6的底部固定有第二隔板13，第二隔板13和第一隔板12之间填充有隔热填料14；
[0043]燃烧装置7，安装于第一隔板12下方的外箱1内。
[0044]活动门11与第二分液箱5相对应，通过打开活动门11，方便取出第二分液箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置，其特征在于，包括：外箱(1)，所述外箱(1)的侧板上设置有活动门(11)和进料管(15)，所述外箱(1)的内部安装有第一隔板(12)；内箱(3)，架设于所述第一隔板(12)上，所述内箱(3)的顶板上固定有储液罐(2)，所述内箱(3)的内部安装有风机(31)；第一分液箱(4)，对称连接于所述内箱(3)的左侧板和右侧板上，所述第一分液箱(4)的底端向下穿过所述第一隔板(12)，所述第一分液箱(4)通过第一通风孔(42)与所述内箱(3)相连通；第二分液箱(5)，对称连接于所述内箱(3)的前侧板和后侧板上，所述第二分液箱(5)通过长槽(53)连通静置腔(6)；静置腔(6)，所述静置腔(6)的底部固定有第二隔板(13)，所述第二隔板(13)和所述第一隔板(12)之间填充有隔热填料(14)；燃烧装置(7)，安装于所述第一隔板(12)下方的所述外箱(1)内。2.根据权利要求1所述的一种苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置，其特征在于：所述第一隔板(12)下方的所述外箱(1)内注入有冷水(8)，所述冷水(8)的液面高度位于所述燃烧装置(7)的下方。3.根据权利要求1所述的一种苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置，其特征在于：所述储液罐(2)的顶端向上延伸穿出所述外箱(1)的顶板，所述储液罐(2)的侧面底端对称安装有排液管(21)，所述排液管(21)位于所述第一分液箱(4)的正上方，所述排液管(21)上安装有电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种苯氧羧酸类除草剂母液的处理装置，其特征在于：所述内箱(3)与所述第一分液箱(4)的连接板上开设有第一通风孔(42)，所述内箱(3)与所述第二分液箱(5)的连接板上开设有第二通风孔(52)，所述内箱(3)的内部安装有吸收板(33)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：范泽求，钱同兰，范进林，方向明，
申请(专利权)人：安徽省圣丹生物化工有限公司，
类型：发明
国别省市：