一种植物油原料加工用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植物油原料加工用破碎装置，包括装置主体，装置主体的顶部安装有加料斗，装置主体内部设置有破碎室和分选室，破碎室位于分选室的上方，破碎室内部安装有两个破碎轴，破碎轴的外部安装有破碎刀片；分选室内部设置有呈倾斜结构的输送网带，装置主体的内部还设置有反料管，装置主体内部位于输送网带的高端处设置有导料斗，导料斗的一端延伸至反料管内，反料管上方通过倾斜的引料管与加料斗连通，引料管的低端位于加料斗内，本实用新型专利技术适用于植物油加工，输送网带上过滤筛下的大颗粒物料可以通过导料斗、反料管和引料管的引导返回至加料斗中，并经过破碎室进行二次破碎，保证了破碎的粒径一致性。保证了破碎的粒径一致性。保证了破碎的粒径一致性。

A crushing device for processing vegetable oil raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种植物油原料加工用破碎装置


[0001]本技术属于植物油加工
，具体是一种植物油原料加工用破碎装置。

技术介绍

[0002]食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等；
[0003]而植物油原料加工用破碎装置是一种在植物油原料加工时对其进行破碎的装置，然而现有的破碎装置结构简单，破碎的物料粒径差异大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种植物油原料加工用破碎装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种植物油原料加工用破碎装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有加料斗，所述装置主体内部设置有破碎室和分选室，所述破碎室位于所述分选室的上方，所述破碎室内部安装有两个破碎轴，所述破碎轴的外部安装有破碎刀片；
[0007]所述分选室内部设置有呈倾斜结构的输送网带，所述装置主体的内部还设置有反料管，所述装置主体内部位于所述输送网带的高端处设置有导料斗，所述导料斗的一端延伸至所述反料管内，所述反料管上方通过倾斜的引料管与所述加料斗连通，所述引料管的低端位于所述加料斗内。
[0008]优选的，所述破碎室的截面为“8”字型结构，所述分选室的截面为矩形结构。
[0009]优选的，所述输送网带的低端上方设置有插板，所述分选室的侧壁开设有插槽，所述插板插合在所述插槽内，所述插板采用倾斜结构，所述插板的底部安装有压辊，所述压辊压合在所述输送网带的上表面。
[0010]优选的，所述插板与所述插槽的内部之间设置有弹簧。
[0011]优选的，所述分选室内部位于所述输送网带的下方设置有集料斗，所述集料斗的底部设置有出料输送带。
[0012]优选的，所述分选室内部还设置有转轴，所述转轴位于所述输送网带的下方，所述转轴上等角度安装有多个U型托架，所述U型托架的两个竖直端之间转动安装有打击辊，所述打击辊可以在转轴旋转时不断打击所述输送网带。
[0013]优选的，所述分选室内壁位于所述输送网带的高端处还设置有挡板，所述挡板与所述输送网带的上表面平行。
[0014]本技术一种植物油原料加工用破碎装置，装置主体的内部还设置有反料管，装置主体内部位于输送网带的高端处设置有导料斗，导料斗的一端延伸至反料管内，反料
管上方通过倾斜的引料管与加料斗连通，引料管的低端位于加料斗内，这样的结构设置使得在输送网带上过滤筛下的大颗粒物料可以通过导料斗、反料管和引料管的引导返回至加料斗中，并经过破碎室进行二次破碎，保证了破碎的粒径一致性；
[0015]本技术中，输送网带的低端上方设置有插板，分选室的侧壁开设有插槽，插板插合在插槽内，插板采用倾斜结构，插板的底部安装有压辊，压辊压合在输送网带的上表面,插板与插槽的内部之间设置有弹簧,通过弹簧的作用可以使压辊始终压在输送网带的上表面，这样可以防止物料从输送网带低端缝隙漏出，且压辊可以跟随输送网带的输送进行旋转，这样可以避免输送网带与压辊的磨损，提升装置的使用寿命；
[0016]本技术中，分选室内部还设置有转轴，转轴位于输送网带的下方，转轴上等角度安装有多个U型托架，U型托架的两个竖直端之间转动安装有打击辊，这样的结构设置使得转轴在转动时，打击辊可以不断打击输送网带的下方，使输送网带产生震动，从而保证位于输送网带上的物料筛分更快，避免物料粘在输送网带上。
附图说明
[0017]图1是本技术一种植物油原料加工用破碎装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种植物油原料加工用破碎装置中破碎室横截面示意图；
[0019]图3是本技术一种植物油原料加工用破碎装置图1中A区放大图；
[0020]图4是本技术一种植物油原料加工用破碎装置图1中B区放大图；
[0021]图5是本技术一种植物油原料加工用破碎装置图1中C区放大图。
[0022]附图标记：1、分选室；2、装置主体；3、破碎室；4、破碎刀片；5、破碎轴；6、加料斗；7、引料管；8、反料管；9、集料斗；10、出料输送带；11、弹簧；12、插槽；13、插板；14、压辊；15、输送网带；16、挡板；17、导料斗；18、U型托架；19、打击辊；20、转轴。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
5，进一步说明本技术一种植物油原料加工用破碎装置的具体实施方式。本技术一种植物油原料加工用破碎装置不限于以下实施例的描述。
[0024]实施例1：
[0025]本实施例给出一种植物油原料加工用破碎装置的具体结构，如图1
‑
5所示，包括装置主体2，装置主体2的顶部安装有加料斗6，装置主体2内部设置有破碎室3和分选室1，破碎室3位于分选室1的上方，破碎室3内部安装有两个破碎轴5，破碎轴5的外部安装有破碎刀片4；
[0026]分选室1内部设置有呈倾斜结构的输送网带15，装置主体2的内部还设置有反料管8，反料管8内置螺旋输送机，装置主体2内部位于输送网带15的高端处设置有导料斗17，导料斗17的一端延伸至反料管8内，反料管8上方通过倾斜的引料管7与加料斗6连通，引料管7的低端位于加料斗6内。
[0027]破碎室3的截面为“8”字型结构，分选室1的截面为矩形结构。
[0028]分选室1内壁位于输送网带15的高端处还设置有挡板16，挡板16与输送网带15的上表面平行。
[0029]通过采用上述技术方案：
[0030]装置主体2的内部还设置有反料管8，装置主体2内部位于输送网带15的高端处设置有导料斗17，导料斗17的一端延伸至反料管8内，反料管8上方通过倾斜的引料管7与加料斗6连通，引料管7的低端位于加料斗6内，这样的结构设置使得在输送网带15上过滤筛下的大颗粒物料可以通过导料斗17、反料管8和引料管7的引导返回至加料斗6中，并经过破碎室3进行二次破碎，保证了破碎的粒径一致性。
[0031]实施例2：
[0032]本实施例给出一种植物油原料加工用破碎装置的具体结构，如图1
‑
5所示，输送网带15的低端上方设置有插板13，分选室1的侧壁开设有插槽12，插板13插合在插槽12内，插板13采用倾斜结构，插板13的底部安装有压辊14，压辊14压合在输送网带15的上表面。
[0033]插板13与插槽12的内部之间设置有弹簧11。
[0034]通过采用上述技术方案：
[0035]通过弹簧11的作用可以使压辊14始终压在输送网带15的上表面，这样可以防止物料从输送网带15低端缝隙漏出，且压辊14可以跟随输送网带15的输送进行旋转，这样可以避免输送网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物油原料加工用破碎装置，包括装置主体(2)，其特征在于：所述装置主体(2)的顶部安装有加料斗(6)，所述装置主体(2)内部设置有破碎室(3)和分选室(1)，所述破碎室(3)位于所述分选室(1)的上方，所述破碎室(3)内部安装有两个破碎轴(5)，所述破碎轴(5)的外部安装有破碎刀片(4)；所述分选室(1)内部设置有呈倾斜结构的输送网带(15)，所述装置主体(2)的内部还设置有反料管(8)，所述装置主体(2)内部位于所述输送网带(15)的高端处设置有导料斗(17)，所述导料斗(17)的一端延伸至所述反料管(8)内，所述反料管(8)上方通过倾斜的引料管(7)与所述加料斗(6)连通，所述引料管(7)的低端位于所述加料斗(6)内。2.如权利要求1所述的一种植物油原料加工用破碎装置，其特征在于：所述破碎室(3)的截面为“8”字型结构，所述分选室(1)的截面为矩形结构。3.如权利要求1所述的一种植物油原料加工用破碎装置，其特征在于：所述输送网带(15)的低端上方设置有插板(13)，所述分选室(1)的侧壁开设有插槽(12)，所述插板(13)插合在所述插槽(12)内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈何惧，
申请(专利权)人：安徽福相安油脂工业有限公司，
类型：新型
国别省市：