一种食用植物油加工用原料筛选装置，包括：置料箱，其配套的顶盖上安装有伺服电机和进料口，置料箱内部设有初级筛网，且初级筛网与伺服电机配套输出轴之间通过轴承座连接；处理箱，其连接到置料箱的底端，处理箱的内部设有转筒；其技术要点为，在置料箱内设计初级筛网，并配套滑块和伺服电机使用，通过伺服电机带动初级筛网转动，而滑块在对应的滑槽内进行上下摇摆式运动，起到了抖料的效果，同时能确保物料充分与初级筛网接触，避免出现物料结块现象；将刷体与次级筛网结合使用，通过微型电机带动刷体转动，可确保刷毛部分对次级筛网的表面进行刮刷处理，同时也促进物料在处理箱内转动，通过合适的部分筛孔排出，实现分类处理。
【技术实现步骤摘要】
一种食用植物油加工用原料筛选装置
本技术属于植物油加工
，具体是一种食用植物油加工用原料筛选装置。
技术介绍
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂。如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等；在对植物油进行加工时，通常需要对其原材料进行预先的筛选处理，而此时就需要使用到原料筛选装置。然而现有对物料的筛选装置在使用时会出现如下技术问题：一是物料在进行预处理时会出现堆积结块现象，物料由于无法充分与筛网接触，而发生堵塞现象；二是，无法实现快速的分类处理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种食用植物油加工用原料筛选装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种食用植物油加工用原料筛选装置，包括：置料箱，其配套的顶盖上安装有伺服电机和进料口，所述置料箱内部设有初级筛网，且初级筛网与伺服电机配套输出轴之间通过轴承座连接；处理箱，其连接到置料箱的底端，所述处理箱的内部设有转筒，且转筒的边侧均匀焊接有若干杆体，并在杆体下表面安装刷体；以及排料箱，其连接到处理箱的底端，所述排料箱的外壁设置有出料口，所述排料箱内壁与刷体对应的位置处设置有次级筛网，且排料箱的中部安装用用于驱动转筒的微型电机。优选的，所述置料箱的内壁开设有截面呈波浪状分布的滑槽，所述初级筛网的外侧焊接有与滑槽配套的滑块。优选的，所述处理箱为空心的圆台状结构，且处理箱的两端分别与置料箱和排料箱焊接。优选的，在工作状态下，所述刷体的刷毛部分始终与次级筛网的表面贴合。优选的，所述转筒为圆锥形结构。优选的，所述次级筛网表面均分有三部分筛孔，且三部分筛孔的孔径不同，所述排料箱内腔与三部分筛孔下方对应的位置通过隔板分隔呈三部分区域，单个所述出料口与单个部分的区域连通。与现有技术相比，本技术提供了一种食用植物油加工用原料筛选装置，具有如下有益效果：一是在置料箱内设计初级筛网，并配套滑块和伺服电机使用，通过伺服电机带动初级筛网转动，而滑块在对应的滑槽内进行上下摇摆式运动，起到了抖料的效果，同时能确保物料充分与初级筛网接触，避免出现物料结块现象；二是将刷体与次级筛网结合使用，通过微型电机带动刷体转动，可确保刷毛部分对次级筛网的表面进行刮刷处理，同时也促进物料在处理箱内转动，通过合适的部分筛孔排出，实现分类处理；三是通过在排料箱内设计隔板，可对排料箱的内部空间进行分隔，确保不同规格的物料能够从对应的出料口排出，避免出现混料现象。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体内部结构示意图；图3是本技术的次级筛网截面示意图；图4是本技术的图2局部结构A的放大图。附图标记：1、置料箱；2、处理箱；3、排料箱；4、伺服电机；5、进料口；6、出料口；7、初级筛网；71、滑块；8、滑槽；9、转筒；10、杆体；11、刷体；12、微型电机；13、次级筛网；14、隔板。具体实施方式以下结合附图1，进一步说明本技术一种食用植物油加工用原料筛选装置的具体实施方式。本技术一种食用植物油加工用原料筛选装置不限于以下实施例的描述。本实施例给出一种食用植物油加工用原料筛选装置的具体结构，如图1-4所示，一种食用植物油加工用原料筛选装置，其特征在于，包括：置料箱1，其配套的顶盖上安装有伺服电机4和进料口5，置料箱1内部设有初级筛网7，且初级筛网7与伺服电机4配套输出轴之间通过轴承座连接；处理箱2，其连接到置料箱1的底端，处理箱2的内部设有转筒9，且转筒9的边侧均匀焊接有若干杆体10，并在杆体10下表面安装刷体11；以及排料箱3，其连接到处理箱2的底端，排料箱3的外壁设置有出料口6，排料箱3内壁与刷体11对应的位置处设置有次级筛网13，且排料箱3的中部安装用用于驱动转筒9的微型电机12。上述在置料箱1内设计初级筛网7，并配套滑块71和伺服电机4使用，通过伺服电机4带动初级筛网7转动，而滑块71在对应的滑槽8内进行上下摇摆式运动，起到了抖料的效果，同时能确保物料充分与初级筛网7接触，避免出现物料结块现象。如图2和4所示，置料箱1的内壁开设有截面呈波浪状分布的滑槽8，初级筛网7的外侧焊接有与滑槽8配套的滑块71，使用时滑块71在滑槽8内活动，而初级筛网7会始终保持旋转并倾斜的状态。如图1所示，处理箱2为空心的圆台状结构，且处理箱2的两端分别与置料箱1和排料箱3焊接；从上而下置料箱1、处理箱2以及排料箱3相互连通。如图2所示，在工作状态下，刷体11的刷毛部分始终与次级筛网13的表面贴合，起到的作用为，可避免物料堵塞到次级筛网13的筛孔部分。如图2所示，转筒9为圆锥形结构。如图2和3所示，次级筛网13表面均分有三部分筛孔，且三部分筛孔的孔径不同，排料箱3内腔与三部分筛孔下方对应的位置通过隔板14分隔呈三部分区域，单个出料口6与单个部分的区域连通。将刷体11与次级筛网13结合使用，通过微型电机12带动刷体11转动，可确保刷毛部分对次级筛网13的表面进行刮刷处理，同时也促进物料在处理箱2内转动，通过合适的部分筛孔排出，实现分类处理；并通过在排料箱3内设计隔板14，可对排料箱3的内部空间进行分隔，确保不同规格的物料能够从对应的出料口6排出，避免出现混料现象。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食用植物油加工用原料筛选装置，其特征在于，包括：/n置料箱(1)，其配套的顶盖上安装有伺服电机(4)和进料口(5)，所述置料箱(1)内部设有初级筛网(7)，且初级筛网(7)与伺服电机(4)配套输出轴之间通过轴承座连接；/n处理箱(2)，其连接到置料箱(1)的底端，所述处理箱(2)的内部设有转筒(9)，且转筒(9)的边侧均匀焊接有若干杆体(10)，并在杆体(10)下表面安装刷体(11)；以及/n排料箱(3)，其连接到处理箱(2)的底端，所述排料箱(3)的外壁设置有出料口(6)，所述排料箱(3)内壁与刷体(11)对应的位置处设置有次级筛网(13)，且排料箱(3)的中部安装用于驱动转筒(9)的微型电机(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种食用植物油加工用原料筛选装置，其特征在于，包括：
置料箱(1)，其配套的顶盖上安装有伺服电机(4)和进料口(5)，所述置料箱(1)内部设有初级筛网(7)，且初级筛网(7)与伺服电机(4)配套输出轴之间通过轴承座连接；
处理箱(2)，其连接到置料箱(1)的底端，所述处理箱(2)的内部设有转筒(9)，且转筒(9)的边侧均匀焊接有若干杆体(10)，并在杆体(10)下表面安装刷体(11)；以及
排料箱(3)，其连接到处理箱(2)的底端，所述排料箱(3)的外壁设置有出料口(6)，所述排料箱(3)内壁与刷体(11)对应的位置处设置有次级筛网(13)，且排料箱(3)的中部安装用于驱动转筒(9)的微型电机(12)。
2.如权利要求1所述的一种食用植物油加工用原料筛选装置，其特征在于：所述置料箱(1)的内壁开设有截面呈波浪状分布的滑槽(8)，所述初级筛网(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈何惧，
申请(专利权)人：安徽福相安油脂工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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