标记打码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标记打码装置，包括：支架；料斗，安装在支架上，设有出料口；滚筒，转动安装在料斗内，滚筒上设有料槽，其中滚筒转动时利用料槽将物料带至出料口进行出料；料管，底部设有落料口，落料口和出料口连通，且落料口所处高度位置低于出料口；控料机构，包括安装在料管内的打孔头和驱动机构，驱动机构驱动打孔头进行升降移动以控制落料口的开闭，驱动机构与滚筒之间设有联动组件以进行联动；通过控制料槽的尺寸即可控制每次打码粉料的落料量，利用一个驱动机构和联动组件的配合同时控制打孔头的升降以及滚筒的转动，连贯的完成打孔和粉料标记的动作，结构巧妙简单，工作效率高，使用十分方便。使用十分方便。使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
标记打码装置


[0001]本技术涉及打码器，特别涉及一种标记打码装置。

技术介绍

[0002]在砖坯生产过程中，需要对砖坯上的图案进行喷墨，喷墨前需要对砖坯的位置进行调整以保证对图案喷墨的精确度；为此，在砖坯制坯时需要在其表面进行打码，以将其作为图案的定位标记；为此，需要设计一种能配合坯料进行打码的装置。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种标记打码装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]根据本技术的第一方面实施例的标记打码装置，包括：支架；料斗，安装在所述支架上，设有出料口；滚筒，转动安装在所述料斗内，所述滚筒上设有料槽，其中所述滚筒转动时利用所述料槽将物料带至所述出料口进行出料；料管，底部设有落料口，所述落料口和所述出料口连通，且所述落料口所处高度位置低于所述出料口；控料机构，包括安装在所述料管内的打孔头和驱动机构，所述驱动机构驱动所述打孔头进行升降移动以控制所述落料口的开闭，所述驱动机构与所述滚筒之间设有联动组件以进行联动。
[0006]根据本技术实施例的标记打码装置，至少具有如下有益效果：通过控制料槽的尺寸即可控制每次打码粉料的落料量，利用一个驱动机构和联动组件的配合同时控制打孔头的升降以及滚筒的转动，连贯的完成打孔和粉料标记的动作，结构巧妙简单，工作效率高，使用十分方便。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述联动组件包括连杆和连接轴，所述料管侧壁竖直设有第一导向槽，所述连杆上沿其长边方向设有第二导向槽；所述连杆的一端与所述滚筒连接；所述连接轴一端穿过所述第一导向槽与所述驱动机构的活动端连接，所述连接轴的另一端滑动连接在所述第二导向槽内。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述驱动机构为气缸。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述打孔头为海绵材质。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述料斗上安装有接料管。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的右视方向剖视图；
[0015]图3是本技术的部分结构示意图。
[0016]附图标记：支架100；料斗200；出料口210；滚筒300；料槽310；料管400；落料口410；打孔头510；驱动机构520；联动组件600；连杆610；连接轴620；第一导向槽420；第二导向槽611；接料管700。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1和图2，一种标记打码装置，包括：支架100；料斗200，安装在支架100上，设有出料口210；滚筒300，转动安装在料斗200内，滚筒300上设有料槽310，其中滚筒300转动时利用料槽310将物料带至出料口210进行出料；料管400，底部设有落料口410，落料口410和出料口210连通，且落料口410所处高度位置低于出料口210；控料机构，包括安装在料管400内的打孔头510和驱动机构520，驱动机构520驱动打孔头510进行升降移动以控制落料口410的开闭，驱动机构520与滚筒300之间设有联动组件600以进行联动。
[0019]本实施例中打码所用的物料为粉料。如图1和图2所示，滚筒300横向安装在料斗200内且靠近出料口210的位置，滚筒300截断料斗200内部的物料与出料口210的连通；滚筒300在料斗200内转动，当滚筒300壁上的料槽310朝上时，料槽310装载定量的粉料，当料槽310随滚筒300转动至朝向出料口210时，料槽310上的粉料下落至出料口210。出料口210和料管400的落料口410之间通过管道连通，粉料通过出料口210流动至落料口410。驱动机构520驱动打孔头510升降式的伸缩于料管400内外。其中，驱动机构520的活动端与打孔头510连接以驱动打孔头510在料管400内进行升降移动；驱动机构520和滚筒300之间通过联动组件600进行连接，驱动机构520的活动端上下移动的同时通过联动组件600带动滚动同步转动。
[0020]初始状态时，如图2所示，打孔头510位于料管400内，此时滚筒300上的料槽310朝上，料斗200上部的粉料落到料槽310内。需要打码时，驱动机构520驱动打孔头510下降至伸出料管400底端，此时打孔头510的底端在砖坯表面压出一个小凹槽。在打孔头510下降的过程中，驱动机构520通过联动组件600同时带动滚筒300转动，承载有粉料的料槽310往下转动，料槽310上的粉料落到出料口210，由于此时打孔头510封住落料口410，粉料停留在出料口210和落料口410之间。打孔头210在砖坯上压出凹槽后驱动机构520驱动打孔头210上升复位，落料口410打开，粉料通过落料口410落到砖坯的凹槽上，从而完成打码标记。在打孔头510上升过程中，驱动机构520通过联动组件600同步带动滚筒300转动使得料槽310复位朝上重新装载粉料。以上述流程重复打孔和粉料标记。通过控制料槽310的尺寸即可控制每次打码粉料的落料量，利用一个驱动机构520和联动组件600的配合同时控制打孔头510的升降以及滚筒300的转动，连贯的完成打孔和粉料标记的动作，结构巧妙简单，工作效率高，使用十分方便。
[0021]如图1和图3所示，在本技术的一些具体实施例中，联动组件600包括连杆610
和连接轴620，料管400侧壁竖直设有第一导向槽420，连杆610上沿其长边方向设有第二导向槽611；连杆610的一端与滚筒300连接；连接轴620一端穿过第一导向槽420与驱动机构520的活动端连接，连接轴620的另一端滑动连接在第二导向槽611内。工作时，驱动机构520的活动端上下移动时带动连接轴620上下移动，此时连接轴620的另一端在第二导向槽611内滑动，使得连杆610绕其与滚动的连接处为中心进行转动，从而带动滚筒300进行同步转动，以此实现一个驱动机构520同时控制打孔头510的升降以及滚筒300的转动。
[0022]在本技术的一些具体实施例中，驱动机构520为气缸，利用气缸快速驱动打孔头510的升降以及滚筒300的转动。
[0023]在本技术的一些具体实施例中，打孔头510为海绵材质，保证对落料口410的封堵。
[0024]在本技术的一些具体实施例中，料斗200本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标记打码装置，其特征在于，包括：支架(100)；料斗(200)，安装在所述支架(100)上，设有出料口(210)；滚筒(300)，转动安装在所述料斗(200)内，所述滚筒(300)上设有料槽(310)，其中所述滚筒(300)转动时利用所述料槽(310)将物料带至所述出料口(210)进行出料；料管(400)，底部设有落料口(410)，所述落料口(410)和所述出料口(210)连通，且所述落料口(410)所处高度位置低于所述出料口(210)；控料机构，包括安装在所述料管(400)内的打孔头(510)和驱动机构(520)，所述驱动机构(520)驱动所述打孔头(510)进行升降移动以控制所述落料口(410)的开闭，所述驱动机构(520)与所述滚筒(300)之间设有联动组件(600)以进行联动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦，
申请(专利权)人：佛山市赛普飞特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：