一种折叠簧接触件制造技术

技术编号:29300017 阅读:23 留言:0更新日期:2021-07-17 01:17
本发明专利技术公开了一种折叠簧接触件包括多个片簧,所述片簧包括基板和多片弹片,多片所述弹片倾斜环绕基板排布,所述弹片远离基座一端设有起翘的延边,使所述片簧构成喉径区;多个所述片簧依次嵌套排布;置于外部的所述片簧喉径区套设有变径束件。本发明专利技术提供一种折叠簧接触件,多个所述片簧依次嵌套排布,可以形成多层环状导电接触区,有效增加了导电截面积,大大降低了接触电阻,进而弱化了内能转化,使其可以在低温状态下高效充电;通过变径束件自身的恢复力叠加到弹片上,以增强恢复力,进而延长整体高稳定电连接的使用时长,显著提升使用寿命。寿命。寿命。

A folding spring contact

【技术实现步骤摘要】
一种折叠簧接触件


[0001]本专利技术涉及充电接触件
,尤其涉及一种折叠簧接触件。

技术介绍

[0002]目前市面上的电动汽车大电流接触件主要分为片簧和收腰的扭簧两种。
[0003]由于电动汽车所使用的大电流接触件需具备大电流负载以及高插拔寿命的性能,而任何材料的导电率、屈服强度、硬度(决定耐磨损能力)并不会同时满足全部要求,且各种材料数据也都存在上限。故长时间使用后,会出现如下问题:1、由于接触件的磨损、塑性变形会导致有效的导电截面积降低;结合接触电阻R(Ω)的主要因素有:a.导体有效的导电距离L(m)、b.导体的电阻率ρ(Ω
·
mm2/m)、c.导体有效的导电截面积A(mm2)。
[0004]对应原理表达式为:
[0005]因此在其他参数不变的情况下,有效导电截面积A变小,对应其接触电阻R相对较大。在导通大电流时,会产生较大的内能,即导致充电发热造成的跳枪停充甚至相关器件或整车烧毁,故单纯的切换接触件结构(片簧、扭簧)或调整接触件材质,难以满足用户对大电流接触件长时间使用的可靠性,以及安全性的需求。2、无论是片簧还是收腰结构的扭簧,其有效接面积通常为一层环状接触区,接触面积A相对较小。换句话说,在不考虑磨损、塑性变形的情况下,上述两种接触件的接触面积A还是无法满足对大电流的充电需求。因此,大量电能被较大的接触电阻R转化为内能消耗,最终导致充电过程过热、充电效率低下等现象。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可以保证低温状态下高效充电的折叠簧接触件,同时还可以延长高稳定电连接状态的使用时长。
[0007]本专利技术公开的一种折叠簧接触件所采用的技术方案是:
[0008]一种折叠簧接触件包括多个片簧,所述片簧包括基板和多片弹片,多片所述弹片倾斜环绕基板排布,所述弹片远离基座一端设有起翘的延边,使所述片簧构成喉径区;多个所述片簧依次嵌套排布;置于外部的所述片簧喉径区套设有变径束件。
[0009]作为优选方案,多个所述片簧均为一体成型个体。
[0010]作为优选方案,所述片簧数量为两个,两个所述片簧分别为外片簧和内片簧,所述外片簧包括第一基板和多片第一弹片,多片所述第一弹片倾斜环绕第一基板排布,所述变径束件套设于第一弹片构成的喉径区,所述内片簧包括第二基板和多片第二弹片,多片所述第二弹片倾斜环绕第二基板排布,所述第一基板内底与第二基板外底接触,所述第一弹片内壁与第二弹片端部接触。
[0011]作为优选方案,多片所述第一弹片开设有缺口,多个所述缺口构成环形槽,所述变径束件套设于环形槽内。
[0012]作为优选方案,所述变径束件为扁型弹簧、发条弹簧、圆柱弹簧、仿形扁型弹簧、仿
形发条弹簧和锥形弹簧中的一种。
[0013]作为优选方案,所述第一基板中部开设有第一通孔,第二基板中部开设有第二通孔,所述第一通孔孔径和第二通孔孔径相同;还包括连接件、锁紧件和紧固件,所述连接件一端开设有第三通孔,所述连接件设有第三通孔一端贴附于第一基板外底,所述第一通孔、第二通孔和第三通孔共轴,且所述第二通孔孔径小于第三通孔孔径;所述锁紧件为三级变径环形台镶件,所述锁紧件第一级环形台嵌入第一通孔和第二通孔内,所述锁紧件第二级环形台嵌入第三通孔内,所述锁紧件第三级环形台端面顶触连接件,所述锁紧件为中空结构,且所述锁紧件内壁设有内螺纹;所述紧固件设有与锁紧件内螺纹想配合的外螺纹,所述紧固件旋入锁紧件内固定。
[0014]作为优选方案,所述连接件为焊线连接件或者压线连接件中的一种。
[0015]作为优选方案,所述第二通孔设有向轴心卷圆的环形包边,所述环形包边外壁贴附于第一通孔内壁上。
[0016]作为优选方案,所述第一基板开设有正多边形沉槽,所述第二基板外底设有正多边形凸缘,所述凸缘卡入沉槽内预固定。
[0017]作为优选方案,所述第一基板和第二基板均为板状结构,所述第一基板和第二基板轴心焊接固定。
[0018]本专利技术公开的一种折叠簧接触件的有益效果是:片簧包括基板和多片弹片,多片弹片倾斜环绕基板排布,弹片远离基座一端设有起翘的延边,使片簧构成喉径区。多个片簧依次嵌套排布。置于外部的片簧喉径区套设有变径束件。通过多个片簧依次嵌套排布,可以形成多层环状导电接触区,外部插针插入多个片簧内时,有效增加了与插针侧壁的导电截面积,大大降低了接触电阻,进而弱化了内能转化,使其可以在低温状态下高效充电。插针的插入挤压弹片变形,此时片簧端部内径增大,喉径区外径也随之增大,变径束件受力扩张;拔出插针后弹片自动趋于恢复原状,与此同时变径束件自身的恢复能力驱使自身收缩,并挤喉径区收缩外径。通过变径束件自身的恢复力叠加到弹片上,以增强恢复力,进而增多了插拔次数,延长了整体高稳定电连接的使用时长,显著提升使用寿命。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例一一种折叠簧接触件的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术实施例一一种折叠簧接触件外片簧的结构示意图。
[0021]图3是本专利技术实施例一一种折叠簧接触件内片簧的结构示意图。
[0022]图4是本专利技术实施例一一种折叠簧接触件扁型弹簧的结构示意图。
[0023]图5是本专利技术实施例一一种折叠簧接触件采用扁型弹簧的截面图。
[0024]图6是本专利技术实施例二一种折叠簧接触件发条弹簧的结构示意图。
[0025]图7是本专利技术实施例二一种折叠簧接触件采用发条弹簧的截面图。
[0026]图8是本专利技术实施例三一种折叠簧接触件圆柱弹簧的结构示意图。
[0027]图9是本专利技术实施例三一种折叠簧接触件采用圆柱弹簧的截面图。
[0028]图10是本专利技术实施例四一种折叠簧接触件仿形扁型弹簧的结构示意图。
[0029]图11是本专利技术实施例四一种折叠簧接触件采用仿形扁型弹簧的截面图。
[0030]图12是本专利技术实施例五一种折叠簧接触件仿形发条弹簧的结构示意图。
[0031]图13是本专利技术实施例五一种折叠簧接触件采用仿形发条弹簧的截面图。
[0032]图14是本专利技术实施例六一种折叠簧接触件锥形弹簧的结构示意图。
[0033]图15是本专利技术实施例六一种折叠簧接触件采用锥形弹簧的截面图。
[0034]图16是本专利技术实施例七一种折叠簧接触件与连接件的结构示意图。
[0035]图17是本专利技术实施例七一种折叠簧接触件与连接件分解结构示意图。
[0036]图18是本专利技术实施例七焊线连接件的结构示意图。
[0037]图19是本专利技术实施例七锁紧件的结构示意图。
[0038]图20是本专利技术实施例七紧固件的结构示意图。
[0039]图21是本专利技术实施例七一种折叠簧接触件与焊线连接件的截面图。
[0040]图22是本专利技术实施例八压线连接件的结构示意图。
[0041]图23是本专利技术实施例九一种折叠簧接触件包边结构的示意图。
[0042]图24是本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠簧接触件,其特征在于,包括多个片簧,所述片簧包括基板和多片弹片,多片所述弹片倾斜环绕基板排布,所述弹片远离基座一端设有起翘的延边,使所述片簧构成喉径区;多个所述片簧依次嵌套排布;置于外部的所述片簧喉径区套设有变径束件。2.如权利要求1所述的一种折叠簧接触件,其特征在于,多个所述片簧均为一体成型个体。3.如权利要求2所述的一种折叠簧接触件,其特征在于,所述片簧数量为两个,两个所述片簧分别为外片簧和内片簧,所述外片簧包括第一基板和多片第一弹片,多片所述第一弹片倾斜环绕第一基板排布,所述变径束件套设于第一弹片构成的喉径区,所述内片簧包括第二基板和多片第二弹片,多片所述第二弹片倾斜环绕第二基板排布,所述第一基板内底与第二基板外底接触,所述第一弹片内壁与第二弹片端部接触。4.如权利要求3所述的一种折叠簧接触件,其特征在于,多片所述第一弹片开设有缺口,多个所述缺口构成环形槽,所述变径束件套设于环形槽内。5.如权利要求4所述的一种折叠簧接触件,其特征在于,所述变径束件为扁型弹簧、发条弹簧、圆柱弹簧、仿形扁型弹簧、仿形发条弹簧和锥形弹簧中的一种。6.如权利要求3

5任一项所述的一种折叠簧接触件,其特征在于,所述第一基板中部开设有第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪泉许公杰
申请(专利权)人:惠州尼索科连接技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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