一种纺织生产用纱线全方位烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，且公开了一种纺织生产用纱线全方位烘干装置，包括箱体，还包括：外壳，其位于箱体右侧的表面，所述外壳的内部固定安装电机，所述电机的左侧固定安装有直板，所述电机的输出轴贯穿直板的左侧栓接有转盘；本实用新型专利技术通过风机、入风管、塑形管、通风管、加热板、排风管、电机、转盘、限位框、限位块、固定套、滑轮、横板和过滤网的设置，使得该装置具备可以提高烘干效率，且烘干均匀，且可以对纱线残留出的污水进行过滤处理的优点，解决了传统纱线烘干装置的烘干效率较低，不能及时有效的清除纱线内的水分，且烘干不均匀，会降低纺织品的质量，且无法对纱线残留出的水分进行过滤处理的问题。的水分进行过滤处理的问题。的水分进行过滤处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用纱线全方位烘干装置


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种纺织生产用纱线全方位烘干装置。

技术介绍

[0002]纺织是纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。
[0003]在纺织的过程中需要对纺织纱线进行烘干，然而传统纱线烘干装置的烘干效率较低，不能及时有效的清除纱线内的水分，且烘干不均匀，会降低纺织品的质量，且无法对纱线残留出的水分进行过滤处理，为此我们提出了一种可以提高烘干效率，且烘干均匀，且可以对纱线残留出的污水进行过滤处理的烘干装置来解决上述内容中所存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织生产用纱线全方位烘干装置，具备可以提高烘干效率，且烘干均匀，且可以对纱线残留出的污水进行过滤处理的优点，解决了传统纱线烘干装置的烘干效率较低，不能及时有效的清除纱线内的水分，且烘干不均匀，会降低纺织品的质量，且无法对纱线残留出的水分进行过滤处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织生产用纱线全方位烘干装置，包括箱体，还包括：
[0006]外壳，其位于箱体右侧的表面，所述外壳的内部固定安装电机，所述电机的左侧固定安装有直板，所述电机的输出轴贯穿直板的左侧栓接有转盘，所述转盘左侧的顶部焊接有限位块，所述限位块的表面滑动连接有限位框，所述限位框的底部焊接有固定套；
[0007]风机，其位于箱体顶部的左侧，所述风机的右侧连通有入风管，所述入风管贯穿箱体的内部连通有塑形管，所述塑形管的底部连通有通风管，所述通风管顶部的左右两侧均与箱体内壁的顶部固定安装有铰接结构，所述通风管的下方设置有加热板，所述加热板的左端与箱体左侧的内壁滑动连接，所述加热板的右端贯穿箱体的右侧并延伸至外壳的内部且与固定套固定连接，所述通风管的底部连通有若干排风管，所述排风管贯穿加热板的内部并延伸至加热板的下方；
[0008]横板，具有两个，其位于箱体内部的前端和后端，两个横板的左右两侧均栓接有竖板，两个横板的顶部均转动连接有若干滑轮，所述横板的下方设置有过滤网。
[0009]优选的，所述铰接结构包括第一铰接板和第二铰接板，所述第一铰接板位于箱体内壁顶部的左右两侧，所述第二铰接板位于通风管顶部的左右两侧，所述第一铰接板与第二铰接板之间铰接有伸缩杆。
[0010]优选的，所述通风管表面的左右两侧均套设有固定扣，所述固定扣的底部与加热
板的顶部栓接。
[0011]优选的，所述塑形管为可伸缩型风管，所述塑形管为PVC材质。
[0012]优选的，所述箱体右侧的底部连通有排水管，所述排水管的表面固定安装有阀门。
[0013]优选的，所述箱体左侧的表面连通有出风口，所述出风口位于加热板的左下方。
[0014]优选的，所述箱体底部的左右两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑底座。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过风机、入风管、塑形管、通风管、加热板、排风管、电机、转盘、限位框、限位块、固定套、滑轮、横板和过滤网的设置，使得该装置具备可以提高烘干效率，且烘干均匀，且可以对纱线残留出的污水进行过滤处理的优点，解决了传统纱线烘干装置的烘干效率较低，不能及时有效的清除纱线内的水分，且烘干不均匀，会降低纺织品的质量，且无法对纱线残留出的水分进行过滤处理的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视示意图；
[0018]图2为本技术局部结构俯视示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术图1中B处结构放大图；
[0021]图5为本技术局部立体示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、风机；3、入风管；4、塑形管；5、通风管；6、固定扣；7、铰接结构；701、第一铰接板；702、第二铰接板；703、伸缩杆；8、外壳；9、电机；10、直板；11、转盘；12、限位块；13、限位框；14、固定套；15、加热板；16、排风管；17、横板；18、滑轮；19、竖板；20、过滤网；21、支撑腿；22、排水管；23、出风口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5所示，一种纺织生产用纱线全方位烘干装置，包括箱体1，还包括：
[0025]外壳8，其位于箱体1右侧的表面，外壳8的内部固定安装电机9，电机9的左侧固定安装有直板10，电机9的输出轴贯穿直板10的左侧栓接有转盘11，转盘11左侧的顶部焊接有限位块12，限位块12的表面滑动连接有限位框13，限位框13的底部焊接有固定套14；
[0026]风机2，其位于箱体1顶部的左侧，风机2的右侧连通有入风管3，入风管3贯穿箱体1的内部连通有塑形管4，塑形管4的底部连通有通风管5，通风管5顶部的左右两侧均与箱体1内壁的顶部固定安装有铰接结构7，通风管5的下方设置有加热板15，加热板15的左端与箱体1左侧的内壁滑动连接，加热板15的右端贯穿箱体1的右侧并延伸至外壳8的内部且与固定套14固定连接，通风管5的底部连通有若干排风管16，排风管16贯穿加热板15的内部并延伸至加热板15的下方；
[0027]横板17，具有两个，其位于箱体1内部的前端和后端，两个横板17的左右两侧均栓接有竖板19，两个横板17的顶部均转动连接有若干滑轮18，横板17的下方设置有过滤网20。
[0028]具体的，请参阅图1和3所示，铰接结构7包括第一铰接板701和第二铰接板702，第一铰接板701位于箱体1内壁顶部的左右两侧，第二铰接板702位于通风管5顶部的左右两侧，第一铰接板701与第二铰接板702之间铰接有伸缩杆703，通过第一铰接板701、第二铰接板702和伸缩杆703的设置，可以对通风管5起到辅助支撑作用，便于通风管5前后摇摆运动。
[0029]具体的，请参阅图1所示，通风管5表面的左右两侧均套设有固定扣6，固定扣6的底部与加热板15的顶部栓接，通过固定扣6的设置，可以对加热板15与通风管5之间进行固定，避免通风管5在摇动时发生偏移。
[0030]具体的，请参阅图1所示，塑形管4为可伸缩型风管，塑形管4为PVC材质，通过塑形管4的设置，防止管道在摆动时发生断裂。
[0031]具体的，请参阅图1所示，箱体1右侧的底部连通有排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用纱线全方位烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：外壳(8)，其位于箱体(1)右侧的表面，所述外壳(8)的内部固定安装电机(9)，所述电机(9)的左侧固定安装有直板(10)，所述电机(9)的输出轴贯穿直板(10)的左侧栓接有转盘(11)，所述转盘(11)左侧的顶部焊接有限位块(12)，所述限位块(12)的表面滑动连接有限位框(13)，所述限位框(13)的底部焊接有固定套(14)；风机(2)，其位于箱体(1)顶部的左侧，所述风机(2)的右侧连通有入风管(3)，所述入风管(3)贯穿箱体(1)的内部连通有塑形管(4)，所述塑形管(4)的底部连通有通风管(5)，所述通风管(5)顶部的左右两侧均与箱体(1)内壁的顶部固定安装有铰接结构(7)，所述通风管(5)的下方设置有加热板(15)，所述加热板(15)的左端与箱体(1)左侧的内壁滑动连接，所述加热板(15)的右端贯穿箱体(1)的右侧并延伸至外壳(8)的内部且与固定套(14)固定连接，所述通风管(5)的底部连通有若干排风管(16)，所述排风管(16)贯穿加热板(15)的内部并延伸至加热板(15)的下方；横板(17)，具有两个，其位于箱体(1)内部的前端和后端，两个横板(17)的左右两侧均栓接有竖板(19)，两个横板(17)的顶部均转动连接有若干滑轮(18)，所述横板(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李献平，
申请(专利权)人：江苏海博纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：