本实用新型专利技术公开了一种涤纶短纤用烘干装置，包括烘干箱体、保护外壳和安装箱，所述烘干箱体的下表面四周均固定设置有底座，每个所述底座的底部均固定设置有垫块，所述烘干箱体两侧的表面均贯穿开设有凹槽，所述烘干箱体的上表面分别固定设置有保护外壳和安装箱，所述保护外壳位于安装箱的左侧，所述保护外壳的内部固定设置有热风炉，所述热风炉的下表面均匀固定设置有暖风通道，该实用新型专利技术通过安装有热风炉和暖风通道，这样热风炉产生的热风会通过暖风通道传送到烘干箱体的内部，使得经过滑轮上的涤纶短纤被加热烘干，而且滑轮还可以对涤纶短纤起到理线拉伸的作用，防止在烘干的时候涤纶短纤发生缠绕弯曲，提高了烘干的效果。提高了烘干的效果。提高了烘干的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤用烘干装置
[0001]本技术涉及涤纶短纤
，具体是一种涤纶短纤用烘干装置。
技术介绍
[0002]涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维，PET呈米粒状，品种多样，75％用于化纤用涤纶，按纺织工业要求，制造涤纶短纤维和涤纶长丝，在涤纶短纤丝线加工的过程中，通常会使用烘干装置来对其进行干燥出来，然而现有的烘干装置却存在一些不足之处：
[0003]现有的烘干装置很多都是采用自然晾干的方法，但是这样耗时长，而且需要人工不断翻面以确保晾晒更加彻底，增加了人工劳动的成本，此外现有的烘干装置在烘干的过程中通常会对丝线进行加热，以起到烘干的效果，但是在加热干燥的过程中，其干燥温度一般较高，容易对丝线造成损伤，烘干保护效果不佳，因此急需提供一种涤纶短纤用烘干装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶短纤用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种涤纶短纤用烘干装置，包括烘干箱体、保护外壳和安装箱，所述烘干箱体的下表面四周均固定设置有底座，每个所述底座的底部均固定设置有垫块，所述烘干箱体两侧的表面均贯穿开设有凹槽，所述烘干箱体的上表面分别固定设置有保护外壳和安装箱，所述保护外壳位于安装箱的左侧，所述保护外壳的内部固定设置有热风炉，所述热风炉的下表面均匀固定设置有暖风通道，所述暖风通道共设置有两个，两个所述暖风通道均贯穿烘干箱体的表面并与烘干箱体的内部相互连通，且每个所述暖风通道的内部均固定设置有过滤网，所述烘干箱体的内部固定设置有支撑杆，所述支撑杆共设置有三个，三个所述支撑杆的形状相同尺寸不同，且位于中间的所述支撑杆的尺寸最短，每个所述支撑杆的表面均通过转轴转动设置有滑轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述安装箱的下表面固定设置有出风口，所述出风口位于烘干箱体内部的顶部，所述安装箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端依次贯穿安装箱和出风口的表面并延伸至出风口的内部，且所述电机的输出端固定设置有风扇，所述烘干箱体内部的底部固定设置有加热板，所述加热板位于风扇的正下方。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述烘干箱体两侧的表面分别固定设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块分别设置有两个，两个所述第一固定块相邻一侧的表面均转动设置有插块，两个所述插块的之间活动插接有转动杆，一个所述第一固定块的表面转动设置有摇把，所述摇把贯穿第一固定块的表面并与插块的一端固定连接，两个所述第二固定块相邻一侧的表面均转动设置有绕线杆，两个所述绕线杆相邻的
一端均活动插接有挡块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述烘干箱体内部的中部均匀固定设置有分隔板，所述分隔板共设置有两个，两个所述分隔板的表面均贯穿开设有通孔，所述通孔共设置有四个，两个所述分隔板的之间固定设置有烘干管，所述烘干管共设置有两个，且两个所述烘干管均位于同一水平面上，两个所述烘干管的内部均固定套接有加热电阻丝。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述烘干箱体的表面通过合页转动设置有密封门，所述密封门的表面固定设置有连接块，所述连接块的内部活动插接有插销，所述烘干箱体靠近连接块一端的表面固定设置有卡扣，所述插销和卡扣插合连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装箱的表面通过铰链转动设置有维修门，所述维修门的表面分别固定设置有散热网板和门锁，且所述散热网板位于门锁的正下方，所述散热网板的表面固定设置有滤膜。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术通过安装有热风炉和暖风通道，这样热风炉产生的热风会通过暖风通道传送到烘干箱体的内部，使得经过滑轮上的涤纶短纤被加热烘干，而且滑轮还可以对涤纶短纤起到理线拉伸的作用，防止在烘干的时候涤纶短纤发生缠绕弯曲，提高了烘干的效果。
[0014]2、此外该技术还通过安装有烘干管和加热电阻丝，这样经过初次烘干之后的涤纶短纤再通过分隔板上开设的通孔进入到烘干管的内部，并在加热电阻丝的作用下使得烘干管内部温度上升，从而对涤纶短纤进行烘干，这样提高了烘干的速度，降低了烘干的成本。
[0015]3、最后该技术通过设置有风扇和加热板，这样利用加热板先对烘干箱体的内部进行升温处理，再利用风扇将产生的热量进行吹散均匀分布，从而在吹风风干的同时又能通过高温烘干，而多次烘干也会使得烘干的更加彻底，大大提高了装置的实用性能。
附图说明
[0016]图1为涤纶短纤用烘干装置的整体立体主视结构示意图。
[0017]图2为涤纶短纤用烘干装置中烘干箱体的立体展示结构示意图。
[0018]图3为涤纶短纤用烘干装置的整体主视剖面结构示意图。
[0019]图4为涤纶短纤用烘干装置中绕线机构的立体展示结构示意图。
[0020]图5为涤纶短纤用烘干装置中A处的放大结构示意图。
[0021]图6为涤纶短纤用烘干装置中B处的放大结构示意图。
[0022]图中：烘干箱体1、保护外壳2、安装箱3、密封门4、底座5、垫块6、第一固定块7、第二固定块8、维修门9、摇把10、转动杆11、插块12、凹槽13、散热网板14、门锁15、热风炉16、电机17、风扇18、出风口19、加热板20、分隔板21、滑轮22、支撑杆23、暖风通道24、绕线杆25、挡块26、连接块27、插销28、卡扣29、烘干管30、加热电阻丝31、通孔32。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种涤纶短纤用烘干装置，包括烘干箱体1、保护外壳2和安装箱3，烘干箱体1的下表面四周均固定设置有底座5，每个底座5的底部均固定设置有垫块6，烘干箱体1两侧的表面均贯穿开设有凹槽13，烘干箱体1的上表面分别固定设置有保护外壳2和安装箱3，保护外壳2位于安装箱3的左侧，保护外壳2的内部固定设置有热风炉16，热风炉16的下表面均匀固定设置有暖风通道24，暖风通道24共设置有两个，两个暖风通道24均贯穿烘干箱体1的表面并与烘干箱体1的内部相互连通，且每个暖风通道24的内部均固定设置有过滤网，烘干箱体1的内部固定设置有支撑杆23，支撑杆23共设置有三个，三个支撑杆23的形状相同尺寸不同，且位于中间的支撑杆23的尺寸最短，每个支撑杆23的表面均通过转轴转动设置有滑轮22，该技术通过安装有热风炉16和暖风通道24，这样热风炉16产生的热风会通过暖风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤用烘干装置，包括烘干箱体(1)、保护外壳(2)和安装箱(3)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的下表面四周均固定设置有底座(5)，每个所述底座(5)的底部均固定设置有垫块(6)，所述烘干箱体(1)两侧的表面均贯穿开设有凹槽(13)，所述烘干箱体(1)的上表面分别固定设置有保护外壳(2)和安装箱(3)，所述保护外壳(2)位于安装箱(3)的左侧，所述保护外壳(2)的内部固定设置有热风炉(16)，所述热风炉(16)的下表面均匀固定设置有暖风通道(24)，所述暖风通道(24)共设置有两个，两个所述暖风通道(24)均贯穿烘干箱体(1)的表面并与烘干箱体(1)的内部相互连通，且每个所述暖风通道(24)的内部均固定设置有过滤网，所述烘干箱体(1)的内部固定设置有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)共设置有三个，三个所述支撑杆(23)的形状相同尺寸不同，且位于中间的所述支撑杆(23)的尺寸最短，每个所述支撑杆(23)的表面均通过转轴转动设置有滑轮(22)。2.根据权利要求1所述的涤纶短纤用烘干装置，其特征在于：所述安装箱(3)的下表面固定设置有出风口(19)，所述出风口(19)位于烘干箱体(1)内部的顶部，所述安装箱(3)的内部固定设置有电机(17)，所述电机(17)的输出端依次贯穿安装箱(3)和出风口(19)的表面并延伸至出风口(19)的内部，且所述电机(17)的输出端固定设置有风扇(18)，所述烘干箱体(1)内部的底部固定设置有加热板(20)，所述加热板(20)位于风扇(18)的正下方。3.根据权利要求1所述的涤纶短纤用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)两侧的表面分别固定设置有第一固定块(7)和第二固定块(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫明，
申请(专利权)人：苏州金新纤纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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