一种强力冲击式压路机碾轮制造技术

技术编号:29298428 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-17 01:08
本实用新型专利技术公开了一种强力冲击式压路机碾轮,包括压路机本体,所述压路机本体的正面通过活动轴活动连接有碾轮,所述压路机本体的正面并与碾轮对应的位置通过连接板固定连接有清理箱,本实用新型专利技术通过设置驱动组件,使承载板在滑轨的外表面向下移动,承载板带动刮板向下移动,使刮板与碾轮紧密贴合,同时碾轮挤压刮板,刮板带动支撑柱移动,支撑柱带动滑板在滑槽的内表面滑动挤压压簧,从而使刮板与碾轮的外表面一直保持紧密贴合的状态,通过设置以上结构,具备压路机对路面进行压实时,能够对碾轮清理泥土的优点,解决了原有压路机对路面进行压实时,不能够对碾轮清理泥土的问题,从而保证了压路机的正常使用。从而保证了压路机的正常使用。从而保证了压路机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种强力冲击式压路机碾轮


[0001]本技术涉及压路机
,具体为一种强力冲击式压路机碾轮。

技术介绍

[0002]压路机在工程机械中属于道路设备的范畴,广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业,可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层,压路机分钢轮式和轮胎式两类,按轮轴布置又分为单轴单轮、双轴双轮、双轴三轮和三轴三轮等,而传统压路机的碾轮在对路面进行压实时,碾轮外表面易附着有泥土,从而影响压实效果,所以存在不能够对碾轮清理泥土的缺陷,从而影响压路机的正常工作,为此我们提出一种强力冲击式压路机碾轮,解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种强力冲击式压路机碾轮,具备压路机对路面进行压实时,能够对碾轮清理泥土的优点,解决了原有压路机对路面进行压实时,不能够对碾轮清理泥土的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种强力冲击式压路机碾轮,包括压路机本体,所述压路机本体的正面通过活动轴活动连接有碾轮,所述压路机本体的正面并与碾轮对应的位置通过连接板固定连接有清理箱,所述清理箱内腔的顶部固定设置有驱动组件,所述清理箱的内腔滑动连接有承载板,所述承载板的底部固定连接有储水管,所述储水管的底部均匀连通有喷头,所述承载板底部的左右两侧并位于储水管的背面均焊接有筒体,所述筒体的内腔滑动连接有滑板,所述滑板的底部固定连接支撑柱,所述支撑柱的底部贯穿筒体且延伸至筒体的外侧,两个所述支撑柱的底部通过连接板固定连接有刮板,所述滑板的顶部固定连接有压簧,所述压簧的顶部与筒体的连接处固定连接,所述清理箱顶部的右侧固定连接有水泵,所述清理箱的顶部并位于水泵的左侧固定连接有水箱,所述水泵的左侧连通有抽水管,所述抽水管的左端与水箱右侧的底部连通,所述水泵的右侧连通有排水软管,所述排水软管远离水泵的一端贯穿清理箱且与储水管连通。
[0005]优选的,所述驱动组件包括伺服电机,所述伺服电机的底部通过支撑板与清理箱的左侧固定连接,所述伺服电机的输出端固定连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的右端贯穿清理箱且与清理箱的连接处通过轴承转动连接,所述正反螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有套筒,所述套筒的底部通过活动轴活动连接有驱动杆,两个所述驱动杆远离套筒的一端分别与承载板顶部的左右两侧通过活动轴活动连接。
[0006]优选的,所述套筒的顶部固定连接有导向板,所述清理箱内腔顶部的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽,所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的,所述清理箱内腔的左右两侧均焊接有与承载板配合使用的滑轨,所述滑轨的外表面与承载板的内表面滑动连接。
[0008]优选的,所述筒体内腔的左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽的外表面与滑板的内
表面滑动连接。
[0009]优选的,所述水箱顶部的右侧连通有进水管,所述水箱的正面嵌设有透明玻璃窗,所述清理箱的正面通过铰链活动连接有箱门。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置驱动组件,使承载板在滑轨的外表面向下移动,承载板带动刮板向下移动,使刮板与碾轮紧密贴合,同时碾轮挤压刮板,刮板带动支撑柱移动,支撑柱带动滑板在滑槽的内表面滑动挤压压簧,从而使刮板与碾轮的外表面一直保持紧密贴合的状态,同时承载板带动储水管向下移动,通过设置水泵,能够将水箱内腔的水输送到储水管的内腔,储水管通过喷头将水均匀的喷洒在碾轮的顶部,通过设置以上结构,具备压路机对路面进行压实时,能够对碾轮清理泥土的优点,解决了原有压路机对路面进行压实时,不能够对碾轮清理泥土的问题,从而保证了压路机的正常使用。
[0012]2、本技术通过设置伺服电机、正反螺纹杆、套筒和驱动杆,能够使承载板上下移动;
[0013]通过设置导向板和导向槽,能够对套筒进行导向,同时对其进行限位;
[0014]通过设置滑轨,能够对承载板进行导向;
[0015]通过设置滑槽,能够对滑板进行限位;
[0016]通过设置进水管,能够方便水箱加水,通过设置透明玻璃窗,能够方便工作人员查看水箱内腔水的存量,通过设置箱门,能够方便工作人员定期对清理箱内腔的零件进行更换和保养。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术清理箱结构的剖视图;
[0019]图3为本技术筒体结构的剖视图;
[0020]图4为本技术储水管和承载板结构的仰视连接立体图;
[0021]图5为本技术压路机本体结构的侧视图。
[0022]图中:1、压路机本体;2、碾轮;3、清理箱;4、驱动组件;41、伺服电机;42、正反螺纹杆;43、套筒;44、驱动杆;5、承载板;6、储水管;7、喷头;8、筒体;9、滑板;10、支撑柱;11、刮板;12、压簧;13、水泵;14、水箱;15、抽水管;16、排水软管;17、导向板;18、导向槽;19、滑轨;20、滑槽;21、进水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1

5,一种强力冲击式压路机碾轮,包括压路机本体1,压路机本体1的正面通过活动轴活动连接有碾轮2,压路机本体1的正面并与碾轮2对应的位置通过连接板固
定连接有清理箱3,清理箱3的底部为镂空结构,清理箱3内腔的顶部固定设置有驱动组件4,清理箱3的内腔滑动连接有承载板5,承载板5的底部固定连接有储水管6,储水管6的底部均匀连通有喷头7,承载板5底部的左右两侧并位于储水管6的背面均焊接有筒体8,筒体8的内腔滑动连接有滑板9,滑板9的底部固定连接支撑柱10,支撑柱10的底部贯穿筒体8且延伸至筒体8的外侧,两个支撑柱10的底部通过连接板固定连接有刮板11,滑板9的顶部固定连接有压簧12,压簧12的顶部与筒体8的连接处固定连接,清理箱3顶部的右侧固定连接有水泵13,清理箱3的顶部并位于水泵13的左侧固定连接有水箱14,水泵13的左侧连通有抽水管15,抽水管15的左端与水箱14右侧的底部连通,水泵13的右侧连通有排水软管16,排水软管16远离水泵13的一端贯穿清理箱3且与储水管6连通,通过设置驱动组件4,使承载板5在滑轨19的外表面向下移动,承载板5带动刮板11向下移动,使刮板11与碾轮2紧密贴合,同时碾轮2挤压刮板11,刮板11带动支撑柱10移动,支撑柱10带动滑板9在滑槽20的内表面滑动挤压压簧12,从而使刮板11与碾轮2的外表面一直保持紧密贴合的状态,同时承载板5带动储水管6向下移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强力冲击式压路机碾轮,包括压路机本体(1),其特征在于:所述压路机本体(1)的正面通过活动轴活动连接有碾轮(2),所述压路机本体(1)的正面并与碾轮(2)对应的位置通过连接板固定连接有清理箱(3),所述清理箱(3)内腔的顶部固定设置有驱动组件(4),所述清理箱(3)的内腔滑动连接有承载板(5),所述承载板(5)的底部固定连接有储水管(6),所述储水管(6)的底部均匀连通有喷头(7),所述承载板(5)底部的左右两侧并位于储水管(6)的背面均焊接有筒体(8),所述筒体(8)的内腔滑动连接有滑板(9),所述滑板(9)的底部固定连接支撑柱(10),所述支撑柱(10)的底部贯穿筒体(8)且延伸至筒体(8)的外侧,两个所述支撑柱(10)的底部通过连接板固定连接有刮板(11),所述滑板(9)的顶部固定连接有压簧(12),所述压簧(12)的顶部与筒体(8)的连接处固定连接,所述清理箱(3)顶部的右侧固定连接有水泵(13),所述清理箱(3)的顶部并位于水泵(13)的左侧固定连接有水箱(14),所述水泵(13)的左侧连通有抽水管(15),所述抽水管(15)的左端与水箱(14)右侧的底部连通,所述水泵(13)的右侧连通有排水软管(16),所述排水软管(16)远离水泵(13)的一端贯穿清理箱(3)且与储水管(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种强力冲击式压路机碾轮,其特征在于:所述驱动组件(4)包括伺服电机(41),所述伺服电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:田正旺渠风英蔚晋峰吕佳宋崇进范乾姚少杰牛敏
申请(专利权)人:山西路桥第六工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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