一种太阳能电池板模组制造技术

一种太阳能电池板模组，包括连接管、聚光板固定架、聚光板、立杆、追日控制系统、电机、散热机构、太阳能电池板、太阳能电池板安装支架、固定座；立杆安装在连接管上端，太阳能电池板安装支架安装在立柱杆上；太阳能电池板安装在太阳能电池板安装支架下；吸热盘管安装在太阳能电池板的上端，聚光板固定架安装在连接管下端，聚光板安装在多只聚光板固定架上；追日驱动电机安装在固定座上，上固定座左上端安装有固定杆，固定杆和连接管左端上一只聚光板固定架的前端上部安装在一起，上固定座右上端有钢丝绳，钢丝绳另一端和连接管中部上一只聚光板固定架的前端上部安装在一起；追日控制系统安装在固定座侧。本发明专利技术能达到好的稳固效果。本发明专利技术能达到好的稳固效果。本发明专利技术能达到好的稳固效果。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池板模组


[0001]本专利技术涉及太阳能设备
，特别是一种太阳能电池板模组。

技术介绍

[0002]太阳能电池板由于环保节能，是一种不可多得的绿色能源、其应用越来越广泛。太阳能电池板一般分为普通受光式和聚光式太阳能电池板(槽式太阳能光热系统)。槽式太阳能光热系统一般结构包括半圆弧形且横向具有一定长度的聚光板、安装支架等，太阳能电池板自身安装在支架的上端，并位于聚光板的向上聚焦点上，应用时，光线照射在聚光板的镜片受光面上，聚光板的镜片聚焦光线后对准横向分布在支架上端且受光面位于下部的太阳能电池板上；由于作用于太阳能电池板上受光面光线强，槽式太阳能光热系统具有更高密度的发电能力，因此越来越成为太阳能电池应用的主流(发电中对于循环冷却太阳能电池板热量的循环热水、系统进行回收利用)。
[0003]现有的槽式太阳能光热系统为了达到更好的固定效果，弧形聚光板固定架之间和安装太阳能电池板的支架两侧之间固定安装有若干钢结构，这样不但导致了整体成本的升高、重量的增加，且由于钢结构对光线的阻挡会造成光线无法有效全部投射在聚光板上，对太阳能的利用带来了影响。还有就是，现有的槽式太阳能光热系统整体安装在下固定架上，下固定架由若干钢材组装而成，结构复杂、重量重、成本高，并增加了驱动整体追日驱动电机的负荷，因此应用存在较大局限性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有槽式太阳能光热系统因结构所限，存在的成本高、重量大、结构复杂等的弊端，本专利技术提供了聚光板固定架和安装太阳能电池板的支架之间通过一根固定杆及斜拉钢索固定，整体结构安装在一根横向分布的连接管上，能达到好的稳固效果前提下，还节省了成本、降低了重量、结构更加简单紧凑，并减少了驱动整体追日驱动电机负荷的一种太阳能电池板模组。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种太阳能电池板模组，包括连接管、聚光板固定架、聚光板、立杆、追日控制系统、电机、散热机构、太阳能电池板、太阳能电池板安装支架、固定座；其特征在于所述立杆有相同的两套，两套立杆的下端分别垂直安装在连接管的上端左右两部，太阳能电池板安装支架左右两侧安装在两套立柱杆的上端；所述太阳能电池板横向分布平安装在太阳能电池板安装支架的下端；所述散热机构分为吸热盘管、散热器和循环泵，吸热盘管安装在太阳能电池板的上端面，散热器的出液端和吸热盘管的一端经软管连接，吸热盘管的另一端和循环泵的进液端经软管连接，循环泵的出液端和散热器的进液端经管道连接；所述聚光板固定架有多只，多只聚光板固定架间隔距离安装在连接管下端，聚光板弧形分布安装在多只聚光板固定架上；所述固定座有两套，两套固定座位于地面，追日驱动电机横向安装在左端固定座上，右端固定座上横向安装有一套轴承座，连接管左端和转日旋转电机的动力输
出轴法兰盘连接在一起，连接管右端和轴承座的轴承内圈内横向分布的轴杆左侧法兰盘连接在一起；所述太阳能电池板安装支架的上端左侧纵向安装有一根上固定座，上固定座左上端安装有一根固定杆，固定杆另一端和连接管左端上一只聚光板固定架的前端上部固定安装在一起，上固定座的右上端安装有一根钢丝绳，钢丝绳另一端和连接管中部上一只聚光板固定架的前端上部固定安装在一起；所述追日控制系统安装在固定座侧端，追日控制系统的电源输出端和转日旋转电机的电源输入端电性连接。
[0007]进一步地，所述吸热盘管的吸热面紧贴太阳能电池板上端面。
[0008]进一步地，所述聚光板和聚光板固定架弧度一致，且聚光板横向长度和多只聚光板固定架组成横向长度一致。
[0009]进一步地，所述太阳能电池板的封装材料是EVA或ETFE膜中的一种。
[0010]进一步地，所述聚光板由多只平面镜叠加组合而成。
[0011]进一步地，所述散热机构散热器内具有冷却液，散热器还配套有压力膨胀罐、微泡排气阀。
[0012]进一步地，所述追日控制系统的控制程序由光敏探头和实时日照数据控制盒来控制，追日控制系统控制追日驱动电机带动聚光板做追日运动，并具有系统保功能，在温度、压力超标及大风，大雪使系统进入保护状态不动作，还能进行报警、联网。
[0013]本专利技术有益效果是：本专利技术中，追日控制系统能根据现场的光照角度控制追日驱动电机的不同工作方式，进而，追日驱动电机带动连接管、聚光板转动到合适角度，聚光板能尽可能达到好的光照接收角度及强度并反射照在太阳能电池板受光面上，散热机构能保证太阳电池板不至于吸收太阳光过热而损坏，提高了太阳能电池板的发电效率(也提高了太阳光利用率)。本专利技术聚光板固定架和安装太阳能电池板的支架之间通过一根固定杆及斜拉钢索固定(三角形固定结构稳定性更好)，整体结构安装在一根横向分布的连接管上，能达到好的稳固效果前提下，还节省了成本、降低了重量、结构更加简单紧凑，并减少了驱动整体追日驱动电机负荷。基于上述，本专利技术具有好的应用前景。
附图说明
[0014]以下结合附图和实施例将本专利技术做进一步说明。
[0015]图1、2是本专利技术结构示意图。
具体实施方式
[0016]图1、2所示，一种太阳能电池板模组，包括连接管1、弧形聚光板固定架2、聚光板3、立杆4、追日控制系统(图中未画出)、追日驱动电机(图中未画出)、散热机构、太阳能电池板6、太阳能电池板安装支架7、固定座；所述立杆4有相同的两套，两套立杆4的下端分别垂直经螺杆螺母安装在连接管1的上端左右两部，太阳能电池板安装支架7左右两侧经螺杆螺母安装在两套立柱杆4的上端；所述太阳能电池板6横向分布经螺杆螺母等水平安装在太阳能电池板安装支架7的下端；所述散热机构分为吸热盘管81、散热器(图中未画出)和循环泵(图中未画出)，吸热盘管81安装在太阳能电池板6的上端面，散热器的出液端和吸热盘管81的一端经软管连接，吸热盘管81的另一端和循环泵的进液端经软管连接，循环泵的出液端和散热器的进液端经管道连接；所述聚光板固定架2有多只，多只聚光板固定架2间隔一定
距离经螺杆螺母安装在连接管1下端，聚光板3弧形分布安装在多只聚光板固定架2上；所述固定座有两套，两套固定座位于地面或楼面等，追日驱动电机经螺杆螺母横向安装在左端固定座上，右端固定座上横向安装有一套轴承座，连接管1左端和转日旋转电机的动力输出轴法兰盘通过螺杆螺母连接在一起，连接管1右端和轴承座的轴承内圈内横向分布的轴杆左侧法兰盘经螺杆螺母连接在一起；所述太阳能电池板安装支架7的上端左侧纵向焊接有一根上固定座9，上固定座9左上端安装有一根固定杆91，固定杆91另一端和连接管1左端上第二只聚光板固定架2的前端上部固定安装在一起，上固定座9的右上端安装有一根钢丝绳92，钢丝绳92另一端和连接管中部上第三只聚光板固定架2的前端上部固定安装在一起；所述追日控制系统安装在固定座附近，追日控制系统的电源输出端和转日旋转电机的电源输入端电性连接。
[0017]图1、2所示，吸热盘管81的吸热面紧贴太阳能电池板6上端面。聚光板3和聚光板固定架2弧度一致，且聚光板3横向长度和多只聚光板固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板模组，包括连接管、聚光板固定架、聚光板、立杆、追日控制系统、电机、散热机构、太阳能电池板、太阳能电池板安装支架、固定座；其特征在于所述立杆有相同的两套，两套立杆的下端分别垂直安装在连接管的上端左右两部，太阳能电池板安装支架左右两侧安装在两套立柱杆的上端；所述太阳能电池板横向分布平安装在太阳能电池板安装支架的下端；所述散热机构分为吸热盘管、散热器和循环泵，吸热盘管安装在太阳能电池板的上端面，散热器的出液端和吸热盘管的一端经软管连接，吸热盘管的另一端和循环泵的进液端经软管连接，循环泵的出液端和散热器的进液端经管道连接；所述聚光板固定架有多只，多只聚光板固定架间隔距离安装在连接管下端，聚光板弧形分布安装在多只聚光板固定架上；所述固定座有两套，两套固定座位于地面，追日驱动电机横向安装在左端固定座上，右端固定座上横向安装有一套轴承座，连接管左端和转日旋转电机的动力输出轴法兰盘连接在一起，连接管右端和轴承座的轴承内圈内横向分布的轴杆左侧法兰盘连接在一起；所述太阳能电池板安装支架的上端左侧纵向安装有一根上固定座，上固定座左上端安装有一根固定杆，固定杆另一端和连接管左端上一只聚光板固定架的前端上部固定安装在一起，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永刚，赵长虎，
申请(专利权)人：上海港旺新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：