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一种钢筋加工用带有收集机构的除锈设备制造技术

技术编号:29296835 阅读:23 留言:0更新日期:2021-07-17 00:59
本实用新型专利技术公开了一种钢筋加工用带有收集机构的除锈设备,包括底座,所述底座下端面四角均设有锁止万向轮,所述底座上端面设有壳体,所述壳体内腔顶端面固定连接有连接板,所述连接板左端面中心处设有凹槽,所述凹槽内腔活动连接有除锈壳体,所述除锈壳体左端活动设置于壳体左端面内腔,所述除锈壳体内腔圆周内壁均匀设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆另一端面固定连接有支撑座,所述支撑座远离第一伸缩杆一端活动连接于除锈滚轮,所述第一伸缩杆外部套接有弹簧,所述弹簧一端固定连接除锈壳体内腔内壁,所述弹簧另一端固定连接支撑座靠近第一伸缩杆一端面,述除锈壳体下方设有收纳箱,该装置结构简单,操作方便,有效提高除锈设备和除锈质量。备和除锈质量。备和除锈质量。

The utility model relates to a rust removing device with a collecting mechanism for steel bar processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工用带有收集机构的除锈设备


[0001]本技术属于除锈设备
,具体为一种钢筋加工用带有收集机构的除锈设备。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋,钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,现有的钢筋长短、大小和形状不一,钢筋的长时间露天存放容易沾水,导致钢筋表面产生铁锈和灰尘难以清除,大多数钢筋是人工除锈,且弯曲的钢筋的除锈的效果较差,需要耗费大量的劳动力和时间,为此,我们提出了一种钢筋加工用带有收集机构的除锈设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢筋加工用带有收集机构的除锈设备,以解决现有技术存在的除锈效果差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢筋加工用带有收集机构的除锈设备,包括底座,所述底座下端面四角均设有锁止万向轮,所述底座上端面设有壳体,所述壳体内腔顶端面固定连接有连接板,所述连接板左端面中心处设有凹槽,所述凹槽内腔活动连接有除锈壳体,所述除锈壳体左端活动设置于壳体左端面内腔,所述除锈壳体内腔圆周内壁均匀设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆另一端面固定连接有支撑座,所述支撑座远离第一伸缩杆一端活动连接于除锈滚轮,所述第一伸缩杆外部套接有弹簧,所述弹簧一端固定连接除锈壳体内腔内壁,所述弹簧另一端固定连接支撑座靠近第一伸缩杆一端面。
[0005]优选的,所述除锈壳体下方设有收纳箱,所述收纳箱底端设置于底座上端面左侧,所述除锈壳体右端外壁套接有从动齿轮,所述壳体内腔右侧端面下部设有挡板,所述挡板上端面设有驱动电机,所述驱动电机的电机轴末端设有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相齿合,所述壳体右侧面板上部设有锁紧装置,所述锁紧装置内腔贯穿有钢筋,所述钢筋从右到左依次贯穿连接板、除锈壳体和壳体左侧面板至壳体左侧,所述壳体前后端面设有条形孔,所述条形孔位于连接板右侧,所述条形孔内腔连接有固定轴,所述固定轴外部活动连接有滚动辊,所述驱动电机的电机轴外壁左侧设有主动螺旋齿轮,所述滚动辊下方设有从动螺旋齿轮,所述从动螺旋齿轮与主动螺旋齿轮相齿合。
[0006]优选的,所述锁紧装置包括开口、固定块、伸缩杆、伸缩弹簧和弧形块,所述开口内腔内壁均匀设有固定块,所述固定块远离开口内壁一端设有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接有弧形块,所述伸缩杆外部套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端固定连接固定块,所述伸缩弹簧另一端固定连接弧弧形块。
[0007]优选的,所述固定轴前后端面均设有螺栓,所述螺栓直径小于固定轴直径,且螺帽
直径大于条形孔的宽度。
[0008]优选的,所述除锈壳体外壁均匀设有通孔,所述通孔在除锈壳体外壁呈矩形阵列设置。
[0009]优选的,所述收纳箱上部设有漏斗状框架,且漏斗状框架上端高于除锈壳体下端面。
[0010]优选的,所述弧形块远离伸缩杆一端为弧形面,且弧形块设有四组,且四组弧形块组成的圆与钢筋为同心圆。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、通过锁紧装置、滚动辊、主动螺旋齿轮、从动螺旋齿轮、固定轴和条形孔,伸缩装置保证不同规格的钢筋均可以贯穿伸缩装置,条形孔可以调节滚动辊的位置,保证从动螺旋齿轮和滚动辊可以将钢筋向左侧传动,保证钢筋能够由机械自动传动,避免人力推送。
[0013]2、通过除锈壳体、第一伸缩杆、弹簧、支撑座、除锈滚轮、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,保证主动齿轮带动从动齿轮旋转,保证除锈壳体旋转,除锈滚轮能够保证钢筋能够快速贯穿,除锈滚轮能够带动除锈滚轮旋转,保证钢筋一边推进一边除锈,改善了除锈效果,且提高了除锈效率。
附图说明
[0014]图1为:本技术钢筋加工用带有收集机构的除锈设备结构示意图;
[0015]图2为:本技术锁紧装置结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、锁止万向轮;3、壳体;4、挡板;5、驱动电机;6、从动螺旋齿轮;7、固定轴;8、条形孔;9、连接板;10、从动齿轮;11、第一伸缩杆;12、弹簧;13、除锈壳体;14、钢筋;15、支撑座;16、除锈辊轮;17、收纳箱;18、主动齿轮;19、主动螺旋齿轮;20、开口;21、固定块;22、伸缩杆;23、伸缩弹簧;24、弧形块;25、滚动辊。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例及其附图,对本技术提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1,一种钢筋加工用带有收集机构的除锈设备,包括底座1,底座1下端面四角均设有锁止万向轮2,底座1上端面设有壳体3,壳体3内腔顶端面固定连接有连接板9,连接板9左端面中心处设有凹槽,凹槽内腔活动连接有除锈壳体13,连接板9上端面固定焊接于壳体3内腔顶端,且连接板9的下端面位于壳体3内腔上部,保证驱动电机5的电机轴通过。
[0020]请参阅图1,除锈壳体13左端活动设置于壳体3左端面内腔,除锈壳体13内腔圆周内壁均匀设有第一伸缩杆11,第一伸缩杆11另一端面固定连接有支撑座15,支撑座15远离第一伸缩杆11一端活动连接于除锈滚轮16,第一伸缩杆11外部套接有弹簧12,弹簧12一端固定连接除锈壳体13内腔内壁,弹簧12另一端固定连接支撑座15靠近第一伸缩杆11一端面,述除锈壳体13下方设有收纳箱17,收纳箱17底端设置于底座1上端面左侧,壳体3前侧面板左下部设有密封门,保证收纳箱17可以正常取出,进行更换,除锈滚轮16外圈均设有砂轮,保证能够将钢筋表面的铁锈去除。
[0021]请参阅图1,除锈壳体13右端外壁套接有从动齿轮10,壳体3内腔右侧端面下部设有挡板4,挡板4上端面设有驱动电机5,驱动电机5的电机轴末端设有主动齿轮18,主动齿轮18与从动齿轮10相齿合,壳体3右侧面板上部设有锁紧装置,锁紧装置内腔贯穿有钢筋14,钢筋14从右到左依次贯穿连接板9、除锈壳体13和壳体3左侧面板至壳体3左侧,壳体3前后端面设有条形孔8,条形孔8位于连接板9右侧,条形孔8内腔连接有固定轴7,固定轴7外部活动连接有滚动辊25,驱动电机5的电机轴外壁左侧设有主动螺旋齿轮19,滚动辊25下方设有从动螺旋齿轮6,从动螺旋齿轮6与主动螺旋齿轮19相齿合,固定轴7的长度于壳体3前后长度相等,保证螺栓能够锁紧固定轴7,从动螺栓齿轮6设置于下部滚动辊前端面转轴外部,保证下部滚动辊带动钢筋向左侧移动。
[0022]请参阅图2,锁紧装置包括开口20、固定块21、伸缩杆22、伸缩弹簧23和弧形块24,开口20内腔内壁均匀设有固定块21,固定块21远离开口20内壁一端设有伸缩杆22,伸缩杆22一端固定连接有弧形块24,伸缩杆22外部套接有伸缩弹簧23,伸缩弹簧23一端固定连接固定块21,伸缩弹簧23另一端固定连接弧弧形块24,弧形块24为橡胶弧形块,且弧形块24靠近伸缩杆22一端为平面,保证伸缩杆22固定连接,弧形块24能够保证钢筋14不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工用带有收集机构的除锈设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下端面四角均设有锁止万向轮(2),所述底座(1)上端面设有壳体(3),所述壳体(3)内腔顶端面固定连接有连接板(9),所述连接板(9)左端面中心处设有凹槽,所述凹槽内腔活动连接有除锈壳体(13),所述除锈壳体(13)左端活动设置于壳体(3)左端面内腔,所述除锈壳体(13)内腔圆周内壁均匀设有第一伸缩杆(11),所述第一伸缩杆(11)另一端固定连接有支撑座(15),所述支撑座(15)远离第一伸缩杆(11)一端活动连接于除锈滚轮(16),所述第一伸缩杆(11)外部套接有弹簧(12),所述弹簧(12)一端固定连接除锈壳体(13)内腔内壁,所述弹簧(12)另一端固定连接支撑座(15)靠近第一伸缩杆(11)一端面。2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用带有收集机构的除锈设备,其特征在于:所述除锈壳体(13)下方设有收纳箱(17),所述收纳箱(17)底端设置于底座(1)上端面左侧,所述除锈壳体(13)右端外壁套接有从动齿轮(10),所述壳体(3)内腔右侧端面下部设有挡板(4),所述挡板(4)上端面设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的电机轴末端设有主动齿轮(18),所述主动齿轮(18)与从动齿轮(10)相齿合,所述壳体(3)右侧面板上部设有锁紧装置,所述锁紧装置内腔贯穿有钢筋(14),所述钢筋(14)从右到左依次贯穿连接板(9)、除锈壳体(13)和壳体(3)左侧面板至壳体(3)左侧,所述壳体(3)前后端面设有条形孔(8),所述条形孔(8)位于连接板(9)右侧,所述条形孔(8)内腔连接有固定轴(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红涛李峰娟
申请(专利权)人:刘红涛
类型:新型
国别省市:

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