一种钕铁硼磁体压制成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钕铁硼磁体压制成型模具，包括主体，主体的外侧位置固定连接有侧向挤压块，侧向挤压块的内侧固定连接有定型块，主体的外侧表面固定连接有嵌合条，主体的内部固定连接有支撑底座，支撑底座的顶端位置固定连接挤压腔，主体的顶端位置嵌入设置有顶部挤压块，顶部挤压块的底端固定连接有连接杆。在进行挤压的时候，由于定型块的前端呈弧形半球状设置，在对磁体进行压制的时候，一体成型使得磁体的表面呈弧形设置，而侧向挤压块在进行压制的时候，和嵌合条呈齿状嵌合的设置，增强侧向挤压块的稳定性，同时起到定位效果，避免挤压错位，支撑底座对挤压腔受到的压力进行支撑，而磁体在送入挤压腔中的时候直接可进行压制。可进行压制。可进行压制。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体压制成型模具


[0001]本技术涉及海洋污染
，更具体的说，涉及一种钕铁硼磁体压制成型模具。

技术介绍

[0002]钕铁硼磁体广泛应用于音箱器材、电机、仪表、磁力机械处理等很多领域，优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。现有技术中，用于压制钕铁硼磁体的成型腔横向设置，压块横向移动以横向压制钕铁硼磁体，这种方法缺点是由于重力作用，压块在横向移动以推动钕铁硼粉末结合时，钕铁硼磁体下部的粉末密度会高于上部的粉末密度，导致压制成型后的钕铁硼磁体的导磁性能不均；且如果钕铁硼磁体轴线处需要设置通孔，就要将压制后的钕铁硼磁体再进行钻孔，增加了工序，且由于钕铁硼磁体易于粉化，钻孔不便,同时如果需要一种侧面为弧形的钕铁硼磁体，就要将压制出的矩形的钕铁硼磁体再加工，制出弧形面，加工过程复杂、成本高、效率低。

技术实现思路

[0003]本技术钕铁硼磁体压制成型模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0004]一种钕铁硼磁体压制成型模具，包括主体，主体的外侧位置固定连接有侧向挤压块，侧向挤压块的内侧固定连接有定型块，主体的外侧表面固定连接有嵌合条，主体的内部固定连接有支撑底座，支撑底座的顶端位置固定连接挤压腔，主体的顶端位置嵌入设置有顶部挤压块，顶部挤压块的底端固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有挤压块，顶部挤压块的顶端固定连接有压杆。
[0005]进一步的优选方案：侧向挤压块位于主体的两侧位置，且嵌入主体中设置，侧向挤压块的顶端边缘和嵌合条呈齿状嵌合设置。
[0006]进一步的优选方案：定型块的前端呈弧形半球状设置。
[0007]进一步的优选方案：嵌合条位于主体的外侧上下两侧边缘位置，沿主体的边缘呈横向设置。
[0008]进一步的优选方案：支撑底座位于主体的内部底端位置，且支撑底座设置为梯形底座。
[0009]进一步的优选方案：挤压腔顶端呈开口设置，且，两侧表面对应定型块呈弧形凹口设置。
[0010]进一步的优选方案：顶部挤压块的两端呈向下折角突出设置，且和主体的内部两侧内壁嵌合设置。
[0011]进一步的优选方案：挤压块对应挤压腔设置，压杆和外部液压设备连接。
[0012]有益效果：
[0013]该种钕铁硼磁体压制成型模具，在对挤压腔中的磁体进行挤压的时候，由于定型块的前端呈弧形半球状设置，在对磁体进行压制的时候，一体成型使得磁体的表面呈弧形设置，而侧向挤压块在进行压制的时候，和嵌合条呈齿状嵌合的设置，增强侧向挤压块的稳定性，同时起到定位效果，避免挤压错位。
[0014]在进行挤压的时候，支撑底座对挤压腔受到的压力进行支撑，而磁体在送入挤压腔中的时候直接可进行压制。
[0015]在进行挤压的时候，物料送入在挤压腔中，外部液压设备带动顶部挤压块对挤压腔中的物料进行挤压，在顶部挤压块对磁体进行挤压的时候，顶部挤压块和主体内壁嵌合，增强稳定性，同时起到定位效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的装置连接结构分解图。
[0018]图1
‑
2中：主体1、侧向挤压块2、顶部挤压块3、压杆4、连接杆5、挤压块6、嵌合条7、钻杆8、定型块9、挤压腔10、支撑底座11。
具体实施方式
[0019]如附图1至附图2所示：本技术提供一种压制成型模具，包括主体1，其特征在于：主体1的外侧位置固定连接有侧向挤压块2，侧向挤压块2的内侧固定连接有定型块9，主体1的外侧表面固定连接有嵌合条7，主体1的内部固定连接有支撑底座11，支撑底座11 的顶端位置固定连接挤压腔10，主体1的顶端位置嵌入设置有顶部挤压块3，顶部挤压块3的底端固定连接有连接杆5，连接杆5的底端固定连接有挤压块6，顶部挤压块3的顶端固定连接有压杆4。
[0020]其中，侧向挤压块2位于主体1的两侧位置，且嵌入主体1中设置，侧向挤压块2的顶端边缘和嵌合条7呈齿状嵌合设置。
[0021]其中，定型块9的前端呈弧形半球状设置，在对挤压腔10中的磁体进行挤压的时候，由于定型块9的前端呈弧形半球状设置，在对磁体进行压制的时候，一体成型使得磁体的表面呈弧形设置，而侧向挤压块2在进行压制的时候，和嵌合条7呈齿状嵌合的设置，增强侧向挤压块2的稳定性，同时起到定位效果，避免挤压错位。
[0022]其中，嵌合条7位于主体1的外侧上下两侧边缘位置，沿主体1 的边缘呈横向设置。
[0023]其中，支撑底座11位于主体1的内部底端位置，且支撑底座11 设置为梯形底座。
[0024]其中，挤压腔10顶端呈开口设置，且，两侧表面对应定型块9 呈弧形凹口设置，在进行挤压的时候，支撑底座11对挤压腔10受到的压力进行支撑，而磁体在送入挤压腔10中的时候直接可进行压制。
[0025]其中，顶部挤压块3的两端呈向下折角突出设置，且和主体1的内部两侧内壁嵌合设置。
[0026]其中，挤压块6对应挤压腔10设置，压杆4和外部液压设备连接，在进行挤压的时候，物料送入在挤压腔10中，外部液压设备带动顶部挤压块3对挤压腔10中的物料进行挤压，在顶部挤压块3对磁体进行挤压的时候，顶部挤压块3和主体1内壁嵌合，增强稳定性，同
时起到定位效果。
[0027]工作原理：本实施例的具体使用方式与作用，使用人员将需要进行挤压的钕铁硼磁体放置入挤压腔10中，这时进行挤压的时候，顶部的压杆4和外部液压设备连接，液压设备带动压杆4向下挤压，使得挤压块6对应嵌入在挤压腔10中，对磁体进行挤压，两侧位置的定型块9使得磁体在进行挤压的时候表面一体成弧形设置，同时需要在磁体中设置通孔的时候，在挤压之前将钻杆8嵌入在整体装置中，之后放入磁体，在进行挤压的时候，使得磁体内部一体成型钻孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体压制成型模具，包括主体(1)，其特征在于：主体(1)的外侧位置固定连接有侧向挤压块(2)，侧向挤压块(2)的内侧固定连接有定型块(9)，主体(1)的外侧表面固定连接有嵌合条(7)，主体(1)的内部固定连接有支撑底座(11)，支撑底座(11)的顶端位置固定连接挤压腔(10)，主体(1)的顶端位置嵌入设置有顶部挤压块(3)，顶部挤压块(3)的底端固定连接有连接杆(5)，连接杆(5)的底端固定连接有挤压块(6)，顶部挤压块(3)的顶端固定连接有压杆(4)。2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体压制成型模具，其特征在于：所述侧向挤压块(2)位于主体(1)的两侧位置，且嵌入主体(1)中设置，侧向挤压块(2)的顶端边缘和嵌合条(7)呈齿状嵌合设置。3.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体压制成型模具，其特征在于：所述定型块(9)的前端呈弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉诚，
申请(专利权)人：内蒙古北方众恒磁谷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：