一种银粉烧结块的成型方法和粉末烧结器技术

本发明专利技术公开了一种银粉烧结块的成型方法和粉末烧结器。该银粉烧结块的成型方法包括：向位于阳模和阴模之间的盒体内添加银粉；其中，阳模和阴模的热膨胀率均小于盒体的热膨胀率；对阳模和阴模加压至预设量的银粉均处于盒体内；加热处于阳模和阴模之间的盒体，直至盒体内的银粉烧结为银粉烧结块；去除银粉烧结块表面的盒体。相较于现有的金属粉末烧结技术而言，该银粉烧结块的成型方法在银粉的压制工序和烧结工序中加入盒体，通过盒体约束银粉在压制工序中的成型形状和成型密度，并通过盒体的耐热、防粘和热膨胀特性满足银粉在烧结工序中的均匀受压和受热，保障银粉烧结块形状完整、小孔分布均匀，使其具备较大的BET比表面积和较高的结构强度。较高的结构强度。较高的结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种银粉烧结块的成型方法和粉末烧结器


[0001]本专利技术涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种银粉烧结块的成型方法。还涉及一种粉末烧结器，适用上述银粉烧结块的成型方法。

技术介绍

[0002]对于超低温设备例如稀释制冷机的换热器而言，其内流体处于超低温条件下，这时液体和固体表面的热阻变得很大，进而导致对流换热的效果变得很差，因此需要利用具有大换热面积的金属烧结块例如银粉烧结块来保障良好的换热效果。
[0003]目前，受银粉烧结块的工艺水平制约，为了保障稀释制冷机的对流换热效果，稀释制冷机内的金属烧结块通常通过增大银粉烧结块的体积来达到相应目的。显然，增大银粉烧结块的同时，也给稀释制冷机的应用引入了新的问题。为此，如何兼顾银粉烧结块的体积小和换热面积大这两种特性，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种银粉烧结块的成型方法，可以制得体积小但BET比表面积大的银粉烧结块。本专利技术的另一目的是提供一种粉末烧结器，适用上述银粉烧结块的成型方法，用于加工兼顾体积和BET比表面积的银粉烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银粉烧结块的成型方法，其特征在于，包括：向位于阳模(1)和阴模(2)之间的盒体内添加银粉；其中，所述阳模(1)和所述阴模(2)的热膨胀率均小于所述盒体的热膨胀率；对所述阳模(1)和所述阴模(2)加压至预设量的银粉均处于所述盒体内；加热处于所述阳模(1)和所述阴模(2)之间的所述盒体，直至所述盒体内的银粉烧结为银粉烧结块；去除所述银粉烧结块表面的所述盒体。2.根据权利要求1所述的银粉烧结块的成型方法，其特征在于，所述向位于阳模(1)和阴模(2)之间的盒体内添加银粉的步骤之前还包括：在盒体的内外表面均设置防粘涂层。3.根据权利要求1所述的银粉烧结块的成型方法，其特征在于，所述向位于阳模(1)和阴模(2)之间的盒体内添加银粉的步骤之前还包括：采用特氟龙制备盒体。4.根据权利要求1所述的银粉烧结块的成型方法，其特征在于，所述向位于阳模(1)和阴模(2)之间的盒体内的添加银粉的步骤包括：向位于阳模(1)和阴模(2)之间的盒体内添加粒径不大于150nm的银粉。5.根据权利要求1至4任一项所述的银粉烧结块的成型方法，其特征在于，所述加热处于所述阳模(1)和所述阴模(2)之间的所述盒体的步骤包括：开启紧邻所述阴模(2)的槽腔分布的加热部。6.根据权利要求5所述的银粉烧结块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：段娜，潘蕙玥，
申请(专利权)人：潘蕙玥，
类型：发明
国别省市：