一种可溶粒剂干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可溶粒剂干燥设备，包括罐体和排料口，所述罐体的一侧连接有加热机构，所述罐体的内壁置入有保温材料填充层，所述罐体的顶部设置有遮板，且遮板另一侧的端部贯穿有锁销，所述遮板的另一侧连接有液压油缸，所述罐体内部的左右两侧均安装有隔离缓冲机构，所述罐体内部的后端连接有柱管，且柱管外壁的左右两侧均连接有连接横管，所述连接横管的外壁连接有喷嘴，所述排料口位于罐体内壁的底部。该可溶粒剂干燥设备设置有遮板，液压油缸能够有效的推动遮板沿锁销的外部转动，能够有效的改变遮板的转动角度，从而能够有效的控制遮板的开合角度，便于物料的导入，以及密封罐体。封罐体。封罐体。

Drying equipment for soluble granule

【技术实现步骤摘要】
一种可溶粒剂干燥设备


[0001]本技术涉及可溶粒剂干燥
，具体为一种可溶粒剂干燥设备。

技术介绍

[0002]颗粒剂系指药物与适宜的辅料制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂，颗粒剂可分为可溶颗粒(通俗为颗粒)、混悬颗粒剂、泡腾颗粒、肠溶颗粒、缓释颗粒和控释颗粒等，若粒径在105
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500微米范围内，又称为细粒剂。其主要特点是可以直接吞服，也可以冲入水中饮入，应用和携带比较方便，溶出和吸收速度较快。
[0003]现有的可溶粒剂干燥设备在使用过程中，可溶粒剂容易堆积，导致可溶粒剂受热不均匀，可溶粒剂的烘干效果较差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的可溶粒剂干燥设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可溶粒剂干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的可溶粒剂干燥设备在使用过程中，可溶粒剂容易堆积，导致可溶粒剂受热不均匀，可溶粒剂的烘干效果较差，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可溶粒剂干燥设备，包括罐体和排料口，所述罐体的一侧连接有加热机构，所述罐体的内壁置入有保温材料填充层，所述罐体的顶部设置有遮板，且遮板另一侧的端部贯穿有锁销，所述遮板的另一侧连接有液压油缸，所述罐体内部的左右两侧均安装有隔离缓冲机构，所述罐体内部的后端连接有柱管，且柱管外壁的左右两侧均连接有连接横管，所述连接横管的外壁连接有喷嘴，所述排料口位于罐体内壁的底部。
[0006]优选的，所述加热机构包括加热室、第一斜滤网板、进气风机、第二斜滤网板和加热丝，所述加热室的内部设置有第一斜滤网板，且第一斜滤网板的一侧安装有进气风机，所述进气风机的一侧安装有第二斜滤网板，且第二斜滤网板的上方安装有加热丝。
[0007]优选的，所述第一斜滤网板和第二斜滤网板之间关于进气风机对称分布，且第一斜滤网板和第二斜滤网板的内部均呈网状体结构，并且第一斜滤网板和第二斜滤网板的外部均呈倾斜状结构。
[0008]优选的，所述遮板通过锁销与罐体之间相连接，且罐体与液压油缸之间为销接，并且液压油缸与罐体之间为销接，同时遮板通过锁销和液压油缸与罐体构成旋转结构。
[0009]优选的，所述隔离缓冲机构包括隔离框架、连接滤网、连接销杆、支杆、底柱和回位弹簧，所述隔离框架的内部设置有连接滤网，所述隔离框架的端部贯穿有连接销杆，所述隔离框架的下方连接有支杆，且支杆的下方安装有底柱，并且底柱的内部设置有回位弹簧。
[0010]优选的，所述支杆通过回位弹簧与底柱之间构成弹性结构，且底柱的底部与罐体之间为销连接。
[0011]优选的，所述柱管顶部的末端连接有连接导管，且加热室通过连接导管与柱管之
间构成连通结构，所述柱管与连接横管之间相连通，且喷嘴沿连接横管外壁的中轴线方向均匀分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术设置有加热机构，进气风机能够有效的将外部气体导入至加热室的内部，通过第一斜滤网板和第二斜滤网板的网状体结构能够有效的为气体提供二次过滤处理，能够有效的减少气体携带的灰尘，以及第一斜滤网板和第二斜滤网板的倾斜状结构便于清洁吸附的灰尘，而加热丝能够有效的为加热室内部气体加热处理，以及将高温气体沿连接导管导入至柱管的内部，而柱管与连接横管之间相连通，高温气体通过喷嘴喷射入罐体的内部，高温气体能够有效的为物料提供烘干处理，以及喷嘴的均匀分布能够有效的增大高温气体的覆盖面积，从而能够有效的提高高温气体的烘干的均匀性和高效性。
[0014]本技术设置有遮板，液压油缸能够有效的推动遮板沿锁销的外部转动，能够有效的改变遮板的转动角度，从而能够有效的控制遮板的开合角度，便于物料的导入，以及密封罐体。
[0015]本技术设置有隔离缓冲机构，连接滤网能够有效的为物料提供过滤处理，以及能够有效的分散物料，避免物料堆积，以及隔离框架将受到的外力通过支杆沿底柱的中轴线方向压缩回位弹簧，通过回位弹簧能够有效的为隔离框架提供有效的缓冲处理。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术加热机构的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术隔离框架的结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、加热机构；201、加热室；202、第一斜滤网板；203、进气风机；204、第二斜滤网板；205、加热丝；3、保温材料填充层；4、遮板；5、锁销；6、液压油缸；7、隔离缓冲机构；701、隔离框架；702、连接滤网；703、连接销杆；704、支杆；705、底柱；706、回位弹簧；8、柱管；9、连接横管；10、喷嘴；11、排料口；12、连接导管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可溶粒剂干燥设备，包括罐体1和排料口11，罐体1的一侧连接有加热机构2，罐体1的内壁置入有保温材料填充层3，罐体1的顶部设置有遮板4，且遮板4另一侧的端部贯穿有锁销5，遮板4的另一侧连接有液压油缸6，罐体1内部的左右两侧均安装有隔离缓冲机构7，罐体1内部的后端连接有柱管8，且柱管8外壁的左右两侧均连接有连接横管9，连接横管9的外壁连接有喷嘴10，排料口11位于罐体1内壁的底部。
[0023]本技术中，加热机构2包括加热室201、第一斜滤网板202、进气风机203、第二
斜滤网板204和加热丝205，加热室201的内部设置有第一斜滤网板202，且第一斜滤网板202的一侧安装有进气风机203，进气风机203的一侧安装有第二斜滤网板204，且第二斜滤网板204的上方安装有加热丝205。
[0024]本技术中，第一斜滤网板202和第二斜滤网板204之间关于进气风机203对称分布，且第一斜滤网板202和第二斜滤网板204的内部均呈网状体结构，并且第一斜滤网板202和第二斜滤网板204的外部均呈倾斜状结构；通过第一斜滤网板202和第二斜滤网板204的网状体结构能够有效的为气体提供二次过滤处理，能够有效的减少气体携带的灰尘，以及第一斜滤网板202和第二斜滤网板204的倾斜状结构便于清洁吸附的灰尘。
[0025]本技术中，遮板4通过锁销5与罐体1之间相连接，且罐体1与液压油缸6之间为销接，并且液压油缸6与罐体1之间为销接，同时遮板4通过锁销5和液压油缸6与罐体1构成旋转结构；在液压油缸6的作用下，能够有效的推动遮板4沿锁销5的外部转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可溶粒剂干燥设备，包括罐体（1）和排料口（11），其特征在于：所述罐体（1）的一侧连接有加热机构（2），所述罐体（1）的内壁置入有保温材料填充层（3），所述罐体（1）的顶部设置有遮板（4），且遮板（4）另一侧的端部贯穿有锁销（5），所述遮板（4）的另一侧连接有液压油缸（6），所述罐体（1）内部的左右两侧均安装有隔离缓冲机构（7），所述罐体（1）内部的后端连接有柱管（8），且柱管（8）外壁的左右两侧均连接有连接横管（9），所述连接横管（9）的外壁连接有喷嘴（10），所述排料口（11）位于罐体（1）内壁的底部。2.根据权利要求1所述的一种可溶粒剂干燥设备，其特征在于：所述加热机构（2）包括加热室（201）、第一斜滤网板（202）、进气风机（203）、第二斜滤网板（204）和加热丝（205），所述加热室（201）的内部设置有第一斜滤网板（202），且第一斜滤网板（202）的一侧安装有进气风机（203），所述进气风机（203）的一侧安装有第二斜滤网板（204），且第二斜滤网板（204）的上方安装有加热丝（205）。3.根据权利要求2所述的一种可溶粒剂干燥设备，其特征在于：所述第一斜滤网板（202）和第二斜滤网板（204）之间关于进气风机（203）对称分布，且第一斜滤网板（202）和第二斜滤网板（204）的内部均呈网状体结构，并且第一斜滤网板（202）和第二斜滤网板（204）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严嵩，
申请(专利权)人：江苏凯晨化工有限公司，
类型：新型
国别省市：