【技术实现步骤摘要】
一种电机轴卡簧安装设备
[0001]本技术涉及电机设备领域，具体涉及一种电机轴卡簧安装设备。
技术介绍
[0002]现有技术中，电机为了驱动风叶，需要在电机轴前端安装卡簧，进行限位。目前，电机轴的卡簧安装通常是使用锤子将卡簧敲进电机轴中，一方面速度慢，效率低，另一方面，容易将电机轴敲歪，安装精度有限，从而使得生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电机轴卡簧安装设备，旨在解决现有技术中卡簧安装效率低的问题。
[0004]为了达到上述的目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种电机轴卡簧安装设备，包括安装座、驱动装置和导槽，所述安装座设置有推板孔以及与所述推板孔连通的卡簧容置腔和电机轴容置孔，所述驱动装置的活动端连接有推板，所述推板能够伸入所述推板孔内，在所述推板伸入所述推板孔的运动方向上，所述卡簧容置腔位于所述电机轴容置孔的前方，所述推板能够把卡簧从所述卡簧容置腔推到所述电机轴容置孔，所述电机轴容置孔内设有接触开关，所述驱动装置受控于所述接触开关，所述导槽与所述卡簧容置腔连通并为所述卡簧容置腔提供卡簧。
[0006]进一步的，所述驱动装置为气缸，还包括电磁阀，所述气缸的气管与所述电磁阀连通，所述电磁阀受控于所述接触开关。
[0007]进一步的，所述导槽包括导槽本体和导轨，所述导轨连接在所述导槽本体的内壁上，所述导轨的两端伸出所述导槽本体，所述导轨与卡簧相匹配。
[0008]进一步的，所述安装座和所述驱动装置均连接在一固定架上。>[0009]进一步的，所述电磁阀连接在所述固定架的一侧。
[0010]进一步的，所述电机轴容置孔的直径大于所述导槽的直径。
[0011]本技术所提供的一种电机轴卡簧安装设备，相比于现有技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，可用机械手配合将电机轴卡入电机轴容置孔中，此时电机轴的轴端压住接触开关，驱动装置运动，驱动装置推动从导槽上落下的卡簧前进，直到卡簧卡入电机轴上的卡槽内。当取下电机时，电机轴离开接触开关，接触开关断开，驱动装置退回原位，完成卡簧卡装工作。本技术通过导槽、驱动装置和接触开关的配合，能够快速将卡簧卡装在电机轴上，实现自动化，减少人力劳动，提高卡簧的安装精度和效率，大大提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种电机轴卡簧安装设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种电机轴卡簧安装设备部分剖视图1；
[0015]图3为本技术一种电机轴卡簧安装设备部分剖视图2。
[0016]图4为导槽放大图。
[0017]图5为卡簧卡装完成的电机。
[0018]【附图标记说明】
[0019]1‑
固定架、2
‑
安装座、21
‑
推板孔、22
‑
电机轴容置孔、23
‑
接触开关、 3
‑
驱动装置、31
‑
推板、4
‑
导槽、41
‑
导槽本体、42
‑
导轨、5
‑
电磁阀、 6
‑
卡簧、7
‑
电机、71
‑
电机轴。
具体实施方式
[0020]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0021]如图1至图5所示，一种电机轴卡簧安装设备，包括安装座2、驱动装置3和导槽4，安装座2设置有推板孔21以及与推板孔21连通的卡簧容置腔(图中未标示)和电机轴容置孔22，卡簧容置腔位于导槽4的下方，驱动装置3的活动端连接有推板31，推板31能够伸入推板孔21内，在推板31伸入推板孔21的运动方向上，卡簧容置腔位于电机轴容置孔22的前方，推板31能够把卡簧6从卡簧容置腔推到电机轴容置孔22，电机轴容置孔22内设有接触开关23，使得电机轴71由电机轴容置孔22卡入时能够自动对准接触开关23，准确按压住接触开关23，驱动装置3受控于接触开关23，导槽4与卡簧容置腔连通并为卡簧容置腔提供卡簧6。由于在推板31伸入推板孔21的运动方向上，卡簧容置腔位于电机轴容置孔22的前方，使得驱动装置3能够准确推动卡簧6前进，从而将卡簧6卡入电机轴71 的卡槽中。
[0022]在本实施例中，驱动装置3为气缸，还包括电磁阀5，气缸的气管与电磁阀5连通，电磁阀5受控于接触开关23。电磁阀5能够控制驱动装置3的导通，当电机轴71压住接触开关23时，驱动装置3 运动，进而推动卡簧6前进卡入电机轴71的卡槽中。
[0023]在本实施例中，导槽4包括导槽本体41和导轨42，导轨42连接在导槽本体41的内壁上，导轨42的两端伸出导槽本体41，导轨 42与卡簧6相匹配，导轨42与卡簧6相匹配使得卡簧6能够更好的由导槽4的顶部滑落至卡簧容置腔，进而被驱动装置3的推板31推动前进卡入电机轴71中。
[0024]在本实施例中，安装座2和驱动装置3均连接在一固定架1上，
[0025]在本实施例中，电磁阀5连接在固定架1的一侧。
[0026]在本实施例中，电机轴容置孔22的直径大于导槽4的直径，能够使卡簧6卡装好后，取走电机7时，卡簧6不会卡在电机轴容置孔 22处。
[0027]本技术工作原理：可用机械手配合将电机轴71卡入电机轴容置孔22中，此时电机轴71的轴端压住接触开关23，驱动装置3 运动，驱动装置3推动从导槽4上落下的卡簧6前进，直到卡簧6卡入电机轴71上的卡槽内。当取下电机7时，电机轴71离开接触开关 23，接触开关23断开，驱动装置3退回原位，完成卡簧6卡装工作。
[0028]在本技术中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0029]在本技术中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有规定和限定，当出现如第一特征在第二特征的“上”、“下”时，可以包括第一特征与第二特征直接接触，也可以包括第一特征与第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征的“上”时，包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征的高度高于第二特征的高度；第一特征在第二特征的“下”时、包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅是表示第一特征的高度低于第二特征的高度。
[0031]在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机轴卡簧安装设备，其特征在于，包括安装座、驱动装置和导槽，所述安装座设置有推板孔以及与所述推板孔连通的卡簧容置腔和电机轴容置孔，所述驱动装置的活动端连接有推板，所述推板能够伸入所述推板孔内，在所述推板伸入所述推板孔的运动方向上，所述卡簧容置腔位于所述电机轴容置孔的前方，所述推板能够把卡簧从所述卡簧容置腔推到所述电机轴容置孔，所述电机轴容置孔内设有接触开关，所述驱动装置受控于所述接触开关，所述导槽与所述卡簧容置腔连通并为所述卡簧容置腔提供卡簧。2.根据权利要求1所述的电机轴卡簧安装设备，其特征在于，所述驱动装置为气缸，还包括电...
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