一种基于齿轮传动的砂磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种基于齿轮传动的砂磨机，循环装置包括安装板，连接杆相对的一侧均固定连接有存放罐，连接杆的顶部固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端固定连接有转动杆，搅拌杆的一端均对称固定连接有刮板，连接杆顶部的边角固定连通有出料管，水泵的输出端和输入端均固定连通有进料管，存放罐的右顶部固定设置有进料管，存放罐的下表面固定连通有出料阀，安装板的两侧均对称固定连接有卡槽，卡槽的内腔均对称滑动套接有插销，插销的顶部固定连接有拉杆，本发明专利技术涉及砂磨机技术领域。该基于齿轮传动的砂磨机，研磨的过程中分散盘的位置是不变，存在研磨的不充分，导致浆料内部的固体物料还存的问题。部的固体物料还存的问题。部的固体物料还存的问题。

A grinding machine based on gear transmission

【技术实现步骤摘要】
一种基于齿轮传动的砂磨机


[0001]本专利技术涉及砂磨机
，具体为一种基于齿轮传动的砂磨机。

技术介绍

[0002]砂磨机目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的高效研磨分散设备。砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点，应用于涂料、染料等行业，砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整，分类。一般常见的有立式砂磨机，卧式砂磨机，篮式砂磨机，双锥棒式砂磨机，纳米级卧式砂磨机，除立式砂磨机选用普通2
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3/3
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4mm的玻璃珠外，其他设备均采用0.8
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2.4mm的氧化锆珠。
[0003]现有的卧室砂磨机在对浆料研磨时，都是通过分散盘转动来对浆料进行研磨，但在研磨的过程中分散盘的位置是不变，存在研磨的不充分，导致浆料内部的固体物料还存的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于齿轮传动的砂磨机，解决了现有的卧室砂磨机在对浆料研磨时，都是通过分散盘转动来对浆料进行研磨，但在研磨的过程中分散盘的位置是不变，存在研磨的不充分，导致浆料内部的固体物料还存的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于齿轮传动的砂磨机，包括研磨机本体和循环装置，所述循环装置活动设置在研磨机本体的一侧。
[0008]所述循环装置包括安装板，所述安装板底部的四处拐角处均对称固定设置有第二万向轮，所述安装板的顶部均对称固定连接有连接杆，所述连接杆相对的一侧均固定连接有存放罐，所述连接杆的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面均对称固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端均对称固定连接有刮板，所述连接杆顶部的边角固定连通有出料管，所述安装板顶部的边角固定连接有水泵，所述水泵的输出端和输入端均固定连通有进料管，所述存放罐的右顶部固定设置有进料管，所述存放罐的下表面固定连通有出料阀。
[0009]所述安装板的两侧均对称固定连接有卡槽，所述卡槽的内腔均对称滑动套接有插销，所述插销的顶部固定连接有拉杆。
[0010]优选的，所述研磨机本体包括基座，所述基座的右端固定设置有研磨机构。
[0011]所述研磨机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定连接有转动轴，所述转动轴的表面均对称固定套接有分散盘，所述分散盘的表面活动套接有研磨筒，所述研磨筒的一端固定连通有出料口，所述出料口的内腔固定设置有过滤网，所述研磨筒右端固定连通有进料口。
[0012]优选的，所述基座左顶部的内腔活动设置有收集箱，所述收集箱的底部均对称固定连接有第一万向轮，所述收集箱的一端固定连接有把手。
[0013]优选的，所述基座的右顶部固定设置有控制台，所述基座的表面均对称固定开设有滑槽。
[0014]优选的，所述第二齿轮和转动轴位于基座右端的内腔中，所述第一伺服电机和转动轴转动套接基座右端的表面，所述研磨筒的一端固定在基座右端的下表面。
[0015]优选的，所述插销的一端均对称滑动套接在滑槽的内腔中，所述进料管的一端固定连通在存放罐的底部上，所述进料管的另一端与出料口活动连通，所述出料管的一端与进料口活动连通。
[0016]优选的，所述转动杆的一端与存放罐内腔的底部相互接触，所述刮板与存放罐内腔的内壁均相互吻合。
[0017]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为大小不一的构件。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术提供了一种基于齿轮传动的砂磨机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0020]1、该基于齿轮传动的砂磨机，通过进料管将浆料放进存放罐的内腔中，然后启动第二伺服电机，使第二伺服电机的输出端带动转动杆进行转动，转动的同时带动刮板和搅拌杆进行转动，分别对存放罐内腔的浆料和存放罐内腔内壁的残液进行刮取，待浆料搅拌充分后，启动水泵，使水泵通过进料管将浆料输送到进料口中，再进入到研磨筒的内腔中，启动第一伺服电机，使第一伺服电机的输出端带动第一齿轮和第二齿轮进行啮合转动，使转动轴表面的分散盘进行转动，并开始通过研磨筒来进行研磨，研磨后的浆料首先通过出料口内腔中的过滤网进行过滤，在通过出料管进入到存放罐中，在进行搅拌充分，再启动水泵，将浆料第二次输入到研磨筒中，直接进行第二次研磨，通过反复的研磨和搅拌，使浆料研磨充分，解决现有的卧室砂磨机在对浆料研磨时，都是通过分散盘转动来对浆料进行研磨，但在研磨的过程中分散盘的位置是不变，存在研磨的不充分，导致浆料内部的固体物料还存的问题。
[0021]2、该基于齿轮传动的砂磨机，通过第二万向轮移动安装板，使安装板的一端贴合在基座的一侧上，再通过拉杆在滑槽的内腔中拉动插销，使插销的一端插入在卡槽的内腔中，完成固定，使研磨机本体和循环装置实现拆分，方便使用和后期的搬远。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图；
[0023]图2为本专利技术结构研磨机本体示意图；
[0024]图3为本专利技术结构研磨机构示意图；
[0025]图4为本专利技术结构循环装置示意图；
[0026]图5为本专利技术结构第二伺服电机示意图；
[0027]图6为本专利技术结构图4中A处局部放大图。
[0028]图中：1、研磨机本体；11、基座；12、滑槽；13、收集箱；14、第一万向轮；15、把手；16、研磨机构；161、第一伺服电机；162、第一齿轮；163、第二齿轮；164、转动轴；165、分散盘；166、研磨筒；167、出料口；168、过滤网；169、进料口；17、控制台；2、循环装置；21、安装板；22、第二万向轮；23、水泵；24、存放罐；25、连接杆；26、第二伺服电机；27、出料管；28、进料管；29、卡槽；210、插销；211、拉杆；212、转动杆；213、刮板；214、搅拌杆；215、出料阀；216、进料管。
具体实施方式
[0029]对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种基于齿轮传动的砂磨机，包括研磨机本体1和循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于齿轮传动的砂磨机，包括研磨机本体(1)和循环装置(2)，其特征在于：所述循环装置(2)活动设置在研磨机本体(1)的一侧；所述循环装置(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)底部的四处拐角处均对称固定设置有第二万向轮(22)，所述安装板(21)的顶部均对称固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)相对的一侧均固定连接有存放罐(24)，所述连接杆(25)的顶部固定连接有第二伺服电机(26)，所述第二伺服电机(26)的输出端固定连接有转动杆(212)，所述转动杆(212)的表面均对称固定连接有搅拌杆(214)，所述搅拌杆(214)的一端均对称固定连接有刮板(213)，所述连接杆(25)顶部的边角固定连通有出料管(27)，所述安装板(21)顶部的边角固定连接有水泵(23)，所述水泵(23)的输出端和输入端均固定连通有进料管(28)，所述存放罐(24)的右顶部固定设置有进料管(216)，所述存放罐(24)的下表面固定连通有出料阀(215)；所述安装板(21)的两侧均对称固定连接有卡槽(29)，所述卡槽(29)的内腔均对称滑动套接有插销(210)，所述插销(210)的顶部固定连接有拉杆(211)。2.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动的砂磨机，其特征在于：所述研磨机本体(1)包括基座(11)，所述基座(11)的右端固定设置有研磨机构(16)；所述研磨机构(16)包括第一伺服电机(161)，所述第一伺服电机(161)的输出端固定连接有第一齿轮(162)，所述第一齿轮(162)的表面啮合连接有第二齿轮(163)，所述第二齿轮(163)的内腔固定连接有转动轴(164)，所述转动轴(164)的表面均对称固定套接有分散盘(165)，所述分散盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏大云，李磊，
申请(专利权)人：湖北原驰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：