本实用新型专利技术公开了一种高速制钉机上料装置的旋转给料盘，包括壳体，壳体内部一侧固定安装有隔板，隔板将壳体分割为上下两个腔室，下腔室底部中心固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的另一端固定连接有转盘，转盘固定安装在上腔室的底侧，上腔室的侧壁固定安装有螺旋升板，壳体外部一侧设置有排污口，下腔室在靠近第一电机的一侧设置有泵机，上腔室顶部一侧开设若干气孔，气孔通过管道与泵机相互接通。该种高速制钉机上料装置的旋转给料盘，设计简单合理，使用安全防方便，有效解决了现有多数高速制钉机上料装置的旋转给料盘筛分效果不佳以及不便清理铁屑的问题，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种高速制钉机上料装置的旋转给料盘
[0001]本技术涉及制钉
，具体为一种高速制钉机上料装置的旋转给料盘。
技术介绍
[0002]给料盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。给料盘是由一个振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率的力.只要把给料盘看成是一种斜面，再对这个斜面进行物理学的受力分析，你就能很容易理解他的工作原理了。给料盘电磁线圈在工作中的，斜面受电磁吸力会微小的上下振幅，调整给料盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。振动电磁铁原理：利用了电磁铁产生交变磁场，振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方，信号经过电磁铁的时候会使电磁铁磁场变化，从而使铁片振动发声。给料盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。除满足产品排序外还可用于分选、检测、计数包装，是一种现代化高科技产品。给料盘的作用：给料盘广泛应用于电池、五金、电子、医药、食品、连接器等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。
[0003]在制钉行业尤其是高速制钉行业不可避免要使用到旋转给料盘，但是现有高速制钉机上料装置的旋转给料盘还存在以下不足：1.缺少筛分机构或只能进行简单筛分；2缺少铁屑回收机构，在给料盘运转时产生的铁屑无法及时清理且难以清理；因此我们对此做出改进，提出一种高速制钉机上料装置的旋转给料盘。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种高速制钉机上料装置的旋转给料盘，包括壳体，所述壳体内部一侧固定安装有隔板，所述隔板将壳体分割为上下两个腔室，下腔室底部中心固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有转盘，所述转盘固定安装在上腔室的底侧，上腔室的侧壁固定安装有螺旋升板，所述壳体外部一侧设置有排污口，且所述排污口设置在靠近隔板与转盘之间，下腔室在靠近第一电机的一侧设置有泵机，上腔室顶部一侧开设若干气孔，所述气孔通过管道与泵机相互接通，所述壳体外部在靠近螺旋升板末端一侧设置有送料架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，下腔室在远离泵机的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆固定连接有挡板，且所述挡板设置在靠近排污口的一侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述送料架内部一侧设置有分割板，所述分割板将送料架由单轨分割为双轨。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体在靠近送料架的一侧固定安装有视觉识别器，所述壳体在靠近视觉识别器的一侧设置有第二电机，所述分割板的一侧设置有立柱，所述立柱通过皮带与第二电机传动连接,且所述立柱安装有拨板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板与转盘均为锥形状，且所述转盘
上设置有多个通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋升板初始端与转盘的表面等高，且所述螺旋升板的内缘略高于外缘。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体外部一侧设置有检修门，且所述检修门固定安装在靠近下腔室的一侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体底部固定安装有若干固定地脚，且所述固定地脚底部设置有防滑橡胶垫。
[0013]本技术的有益效果是：该种高速制钉机上料装置的旋转给料盘，通过设置分隔板，使得单条送料架分割为多条轨道，从而便于对物料筛分分拣，通过安装视觉识别器便于精确识别物料类型进行筛分，且通过安装拨板便于分拣物料，通过将隔板与转盘设置成锥形状，便于使得物料由中心向四周移动，进而到达螺旋升板进行整理，也使得铁屑便于收集，通过将螺旋升板初始端设置与转盘的表面等高，便于物料滑入螺旋升板，且通过将螺旋升板的内缘设置的略高于外缘使得物料不易从螺旋升板上滑落，通过设置检修门，便于对壳体内部机构进行检查和维修，通过设置固定地脚，便于清洁该设备的底部，易于校准设备高度，且通过设置橡胶防滑垫可以避免打滑，又具有减震的作用；该设备设计简单合理，使用安全防方便，有效解决了现有多数高速制钉机上料装置的旋转给料盘筛分效果不佳以及不便清理铁屑的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种高速制钉机上料装置的旋转给料盘的正面结构示意图；
[0016]图2是本技术一种高速制钉机上料装置的旋转给料盘的正面剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术一种高速制钉机上料装置的旋转给料盘的俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术一种高速制钉机上料装置的旋转给料盘的送料架结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、隔板；3、第一电机；4、转轴；5、转盘；6、螺旋升板；7、排污口；8、泵机；9、气孔；10、送料架；11、伸缩杆；12、挡板；13、分割板；14、视觉识别器；15、第二电机；16、拨板；17、检修门；18、固定地脚。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种高速制钉机上料装置的旋转给料盘，包括壳体1，壳体1内部一侧固定安装有隔板2，隔板 2将壳体1分割为上下两个腔室，下腔室底部中心固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有转轴4，转轴4的另一端固定连接有转盘5，转盘5固定安装在上腔室的底侧，上腔室的侧壁固定安装有螺旋升板6，壳体1外部一侧设置有排污口7，且排污口7设置在靠近隔板2与转盘5之间，下腔室在靠近第一电机3的一侧设置有泵机8，上腔室顶部一侧开设若干气孔9，气孔9通过管道与泵机 8相互接通，
壳体1外部在靠近螺旋升板6末端一侧设置有送料架10。
[0022]其中，下腔室在远离泵机8的一侧固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11的活塞杆固定连接有挡板12，且挡板12设置在靠近排污口7 的一侧，通过设置挡板12和伸缩杆11，便于开启和闭合排污口7。
[0023]其中，送料架10内部一侧设置有分割板13，分割板13将送料架10由单轨分割为双轨，通过设置分割板13，使得单条送料架10 分割为多条轨道，从而便于对物料筛分分拣。
[0024]其中，壳体1在靠近送料架10的一侧固定安装有视觉识别器14，壳体1在靠近视觉识别器14的一侧设置有第二电机15，分割板13 的一侧设置有立柱，立柱通过皮带与第二电机15传动连接,且立柱安装有拨板16，通过安装视觉识别器14便于精确识别物料类型进行筛分，且通过安装拨板16便于分拣物料。
[0025]其中，隔板2与转盘5均为锥形状，且转盘5上设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速制钉机上料装置的旋转给料盘，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部一侧固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)将壳体(1)分割为上下两个腔室，下腔室底部中心固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的另一端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)固定安装在上腔室的底侧，上腔室的侧壁固定安装有螺旋升板(6)，所述壳体(1)外部一侧设置有排污口(7)，且所述排污口(7)设置在靠近隔板(2)与转盘(5)之间，下腔室在靠近第一电机(3)的一侧设置有泵机(8)，上腔室顶部一侧开设若干气孔(9)，所述气孔(9)通过管道与泵机(8)相互接通，所述壳体(1)外部在靠近螺旋升板(6)末端一侧设置有送料架(10)。2.根据权利要求1所述的一种高速制钉机上料装置的旋转给料盘，其特征在于，下腔室在远离泵机(8)的一侧固定安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的活塞杆固定连接有挡板(12)，且所述挡板(12)设置在靠近排污口(7)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种高速制钉机上料装置的旋转给料盘，其特征在于，所述送料架(10)内部一侧设置有分割板(13)，所述分...
【专利技术属性】
技术研发人员：张有和，
申请(专利权)人：天津景元天城五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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