一种具有限位机构的磁控轮加工用运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及运输设备技术领域，尤其为一种具有限位机构的磁控轮加工用运输装置，包括主箱、伸缩平板、固定块和梯形板，所述主箱前端设置有箱门，所述箱门右侧通过轴与主箱转动连接，所述主箱前端左侧设置有插杆，所述主箱两侧外壁上端设置有固定块，所述固定块上端设置有第一拉杆，所述固定块内部设置有托板，所述托板前端上方与第一拉杆下端固定连接，所述托板与固定块滑动连接，所述主箱底部设置有伸缩平板，所述伸缩平板前端通过轴与主箱前端内壁转动连接，本实用新型专利技术通过可以转动的夹板能够将磁控轮进行夹持限位，而且通过可以转动的伸缩平板可以使磁控轮的卸料操作变得简单方便，非常实用。非常实用。非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位机构的磁控轮加工用运输装置


[0001]本技术涉及运输设备
，具体为一种具有限位机构的磁控轮加工用运输装置。

技术介绍

[0002]磁控轮是一种总称，主要是指运用于各种健身器材如椭圆机或者单车上的阻尼机构，是这些健身器材的核心部件，磁控轮大部分由金属材料制成，随着社会各界对健身器材采购数量的增加导致磁控轮的生产加工需求也日渐提高，在磁控轮的生产加工环节中需要一定的运输装置。
[0003]传统的磁控轮的运输装置就是简单的箱式结构，磁控轮放在里面由于没有限位机构经常在运输途中移动位置，撞击运输箱内壁，会导致磁控轮的加工精度下降，而且达到目的地后从运输箱取出磁控轮的操作也是费时费力，进行卸货时非常不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有限位机构的磁控轮加工用运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有限位机构的磁控轮加工用运输装置，包括主箱、伸缩平板、固定块和梯形板，所述主箱前端设置有箱门，所述箱门右侧通过轴与主箱转动连接，所述主箱前端左侧设置有插杆，所述主箱两侧外壁上端设置有固定块，所述固定块上端设置有第一拉杆，所述固定块内部设置有托板，所述托板前端上方与第一拉杆下端固定连接，所述托板与固定块滑动连接，所述主箱底部设置有伸缩平板，所述伸缩平板前端通过轴与主箱前端内壁转动连接，所述伸缩平板后端两侧设置有卸料杆，所述卸料杆与伸缩平板后端固定连接，所述伸缩平板上端设置有梯形板，所述梯形板后端设置有卡块，所述卡块后端设置有第二拉杆，所述第二拉杆下端设置有长杆，所述长杆穿过卡块与梯形板中部滑动连接，所述长杆前端设置有短杆，所述梯形板前端上方设置有夹板，所述夹板中部通过轴与梯形板前端转动连接。
[0007]优选的，所述长杆设置有凸起，所述卡块前端内壁与长杆凸起端之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧与卡块前端内壁固定连接。
[0008]优选的，所述托板前端与固定块后端内壁之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧与托板前端固定连接。
[0009]优选的，所述夹板后端设置有条形凹槽，所述短杆穿过夹板的条形凹槽与夹板后端滑动连接。
[0010]优选的，所述主箱后端两侧均开设有凹槽，所述卸料杆的设置个数为两个，且两个卸料杆分别对称设置在主箱后端两侧的凹槽中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的可以转动进行夹紧的夹板可以对放入装置的磁控轮
进行夹紧限位，使磁控轮在运输途中不会在主箱中移动，使磁控轮的运输工作变得可靠稳定，而且便于控制，通过第二拉杆就可以控制，非常方便。
[0013]2、本技术中，通过设置的可以转动的伸缩平板与卸料杆可以使主箱在到达目的地后非常省力的进行磁控轮的取出工作，可以代替人工进行卸料，工作速度变快，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构主视图；
[0015]图2为本技术整体结构侧视图；
[0016]图3为本技术整体结构俯视图；
[0017]图4为本技术图1中固定块内部结构图。
[0018]图中：1
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主箱、2
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箱门、3
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卸料杆、4
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伸缩平板、5
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固定块、6
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托板、7
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第一拉杆、8
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第一弹簧、9
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第二拉杆、10
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第二弹簧、11
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夹板、12
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长杆、 13
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短杆、14
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梯形板、15
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卡块、16
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插杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种具有限位机构的磁控轮加工用运输装置，包括主箱1、伸缩平板4、固定块5和梯形板14，主箱1前端设置有箱门2，箱门2右侧通过轴与主箱1 转动连接，主箱1前端左侧设置有插杆16，主箱1两侧外壁上端设置有固定块5，固定块5上端设置有第一拉杆7，固定块5内部设置有托板6，托板6 前端上方与第一拉杆7下端固定连接，托板6与固定块5滑动连接，主箱1 底部设置有伸缩平板4，伸缩平板4前端通过轴与主箱1前端内壁转动连接，伸缩平板4后端两侧设置有卸料杆3，卸料杆3与伸缩平板4后端固定连接，伸缩平板4上端设置有梯形板14，梯形板14后端设置有卡块15，卡块15后端设置有第二拉杆9，第二拉杆9下端设置有长杆12，长杆12穿过卡块15 与梯形板14中部滑动连接，长杆12前端设置有短杆13，梯形板14前端上方设置有夹板11，夹板11中部通过轴与梯形板14前端转动连接。
[0022]长杆12设置有凸起，卡块15前端内壁与长杆12凸起端之间设置有第二弹簧10，第二弹簧10与卡块15前端内壁固定连接，作为将夹板11进行夹紧的动力，托板6前端与固定块5后端内壁之间设置有第一弹簧8，第一弹簧8 与托板6前端固定连接，推动托板6对卸料杆3进行支撑，夹板11后端设置有条形凹槽，短杆13穿过夹板11的条形凹槽与夹板11后端滑动连接，短杆13带动夹板11进行转动，从而将磁控轮进行夹紧限位，主箱1后端两侧均开设有凹槽，卸料杆3的设置个数为两个，且两个卸料杆3分别对称设置在主箱1后端两侧的凹槽中，便于通过卸料杆3将伸缩平板4转动进行卸料操作。
[0023]工作流程：将磁控轮直接放在伸缩平板4上端，磁控轮压迫夹板11进行转动，夹板11前端向左右两侧打开，夹板11转动带动短杆13向前移动，短杆13带动长杆12向前滑动，长
杆12向前滑动的同时压缩第二弹簧10，夹板 11时刻紧贴着磁控轮，长杆12在第二弹簧10的作用下有向后移动的趋势，长杆12通过短杆13将夹板11前端紧紧夹住磁控轮，对磁控轮进行限位，当需要卸下磁控轮时，只需要向左移动插杆16将箱门2打开，再拉动卸料杆3 向上移动，卸料杆3带动伸缩平板4后端向上转动，当卸料杆3靠近托板6 时，拉动第一拉杆7，第一拉杆7带动托板6向前移动，托板6向前移动的过程中压缩第一弹簧8，这时卸料杆3上方的托板6已经移走，当卸料杆3上升到托板6上方时，松开第一拉杆7，托板6在第一弹簧8的作用下被推动向后滑动，这时将卸料杆3放在托板6上端的凹面处，伸缩平板4后端固定，最后再把第二拉杆9向前推动，第二拉杆9推动长杆12向前移动，长杆12上午凸起端压缩第二弹簧10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位机构的磁控轮加工用运输装置，包括主箱(1)、伸缩平板(4)、固定块(5)和梯形板(14)，其特征在于：所述主箱(1)前端设置有箱门(2)，所述箱门(2)右侧通过轴与主箱(1)转动连接，所述主箱(1)前端左侧设置有插杆(16)，所述主箱(1)两侧外壁上端设置有固定块(5)，所述固定块(5)上端设置有第一拉杆(7)，所述固定块(5)内部设置有托板(6)，所述托板(6)前端上方与第一拉杆(7)下端固定连接，所述托板(6)与固定块(5)滑动连接，所述主箱(1)底部设置有伸缩平板(4)，所述伸缩平板(4)前端通过轴与主箱(1)前端内壁转动连接，所述伸缩平板(4)后端两侧设置有卸料杆(3)，所述卸料杆(3)与伸缩平板(4)后端固定连接，所述伸缩平板(4)上端设置有梯形板(14)，所述梯形板(14)后端设置有卡块(15)，所述卡块(15)后端设置有第二拉杆(9)，所述第二拉杆(9)下端设置有长杆(12)，所述长杆(12)穿过卡块(15)与梯形板(14)中部滑动连接，所述长杆(12)前端设置有短杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟文，
申请(专利权)人：龙岩市金源达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：