本实用新型专利技术公开了一种有机肥颗粒冷却筛分装置，包括箱体，所述箱体内部顶端固定安装有导料台，所述箱体底部内侧固定安装有输送筒，所述输送筒左右两侧壁之间转动安装有传动轴，所述传动轴左端固定安装有第一伞齿轮，所述箱体前后两侧壁之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴靠近箱体前侧壁一端固定安装有第二伞齿轮，所述箱体前后两侧壁之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴中间固定安装有半齿轮；所述箱体右侧壁中部铰接有筛板，所述筛板左端上侧固定安装有齿板，所述输送筒左端顶部固定安装有支撑台，所述支撑台上端固定安装有弹簧，本实用新型专利技术涉及有机肥颗粒生产设备技术领域，使有机肥颗粒筛分更加均匀。使有机肥颗粒筛分更加均匀。使有机肥颗粒筛分更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥颗粒冷却筛分装置
：
[0001]本技术涉及有机肥颗粒生产设备
，具体涉及一种有机肥颗粒冷却筛分装置。
技术介绍
：
[0002]有机肥料包括堆肥、绿肥、饼肥和沼气肥等；具有种类多、来源广和肥效较长等特点，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类，还包括氮、磷、钾等丰富的营养元素。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用；一般需要经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气和热，提高土壤肥力和土地生产力。我国是农业大国，农作物生产需要肥料，为了是肥料更好的使用通常会制成颗粒状，以及有利于植物吸收分解出的养份；现有的用于有机肥颗粒在生产的过程中需要烘干干燥，干燥后有机肥颗粒内残留了较多的热量，温度高不便于包装，固需要冷却后再进行包装，并且生产出来的有机肥颗粒存在粒径不匀的问题，影响有机肥的售价，需要筛分后再包装。现在的冷却装置与筛分装置是分开操作的，费时费力，并且筛网都是固定不动容易造成颗粒堆积，导致有机肥颗粒筛分不均。本技术提供一种有机肥颗粒冷却筛分装置。
技术实现思路
：
[0003]本技术所要解决的技术问题在于提供一种有机肥颗粒冷却筛分装置。
[0004]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种有机肥颗粒冷却筛分装置，包括箱体，所述箱体内部顶端固定安装有导料台，所述导料台外侧固定安装有螺旋导板，所述箱体顶部右侧固定安装有进料斗，所述箱体右侧壁设有若干组进气孔，所述进气孔内部固定安装有第一进气管，所述第一进气管右端连接有出气管，所述出气管右端固定连接有鼓风机，所述鼓风机右端固定连接有第二进气管，所述箱体左侧壁上端开设有排气孔，所述箱体底部固定安装有支脚；
[0005]所述箱体底部内侧固定安装有输送筒，所述输送筒左右两侧壁之间转动安装有传动轴，所述传动轴左端贯穿输送筒左侧壁和箱体左侧壁，所述箱体左侧壁外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与传动轴之间固定连接，所述传动轴左端固定安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮位于箱体左侧壁和输送筒左侧壁之间，所述箱体前后两侧壁之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴靠近箱体前侧壁一端固定安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮之间啮合连接，所述第一转轴靠近箱体后侧壁一端固定安装有第一带轮，所述箱体前后两侧壁之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴靠近箱体后侧壁一端固定安装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮通过皮带连接，所述第二转轴中间固定安装有半齿轮；
[0006]所述箱体右侧壁中部铰接有筛板，所述筛板右侧箱体的右侧壁开设有第一出料孔，所述筛板中间固定安装有筛网，所述筛板左端上侧固定安装有齿板，所述齿板与半齿轮
之间啮合连接，所述输送筒左端顶部固定安装有支撑台，所述支撑台上端固定安装有弹簧，所述弹簧上端与筛板左端底面之间固定连接，所述传动轴位于输送筒内部轴端外侧固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片与输送筒内部有一定间隙，所述输送筒上端固定安装有导流板，所述输送筒上端左侧设有第二出料孔，所述输送筒下端右侧设有第三出料孔，所述第三出料孔贯穿箱体底部。
[0007]优选的，所述导流板截面形状为直角三角形，所述导流板上端设置到筛板铰接处底部，所述导流板下端设置到第二出料孔右侧。
[0008]优选的，所述导料台为圆台形状，所述导料台横截面积从上到下依次增大。
[0009]优选的，所述螺旋导板两侧均固定安装有挡板。
[0010]优选的，所述半齿轮的无齿区与齿板接触时筛板为倾斜状态。
[0011]优选的，所述进料斗设置成漏斗形状，所述进料斗底部贯穿箱体上侧壁。
[0012]优选的，所述支脚设置有四组，四组所述支脚均匀分布在箱体底部，四组所述支脚底部均固定安装有防滑吸盘。
[0013]本技术的工作原理是：将有机肥颗粒倒入进料斗内，有机肥颗粒在螺旋导板上绕着导料台旋转下落，在下落过程中有机肥颗粒受到右侧鼓风机送来的风进行冷却，箱体左侧设计的排气孔保证了冷却装置的空气流动，更好的对有机肥颗粒进行冷却，启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动第一伞齿轮转动进而啮合带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第一转轴旋转，第一转轴上的第一带轮通过皮带使得第二带轮带动第二转轴旋转，从而带动半齿轮旋转，半齿轮与齿板啮合会带动筛板向下运动，筛板压紧弹簧，当半齿轮的无齿区与齿板接触时，筛板在弹簧的作用下向上移动，形成了筛板上下往复运动，对经过筛网的有机肥颗粒进行筛选。较大颗粒经过第一出料孔排出，较小的颗粒经过导流板进入输送筒，在螺旋叶片的推动下从第三出料孔排出。
[0014]本技术的有益效果是：本技术结构新颖，把冷却和筛分装置结合成一体，螺旋导板配合鼓风装置对有机肥颗粒进行充分的冷却，半齿轮、齿板、筛板和弹簧之间的配合使得筛板在竖直方向做往复运动，更好的对有机肥颗粒进行筛分，同时方便将比较大的有机肥颗粒从第一出料孔排出，通过导流板将筛分得到的有机肥小颗粒导入输送筒，从而达到均匀出料的作用。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0016]图1为本技术中的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的筛网结构示意图；
[0018]图3为本技术中的传动系统结构示意图；
[0019]图4为本技术中的挡板结构示意图；
[0020]图5为本技术中的防滑吸盘结构示意图；
[0021]其中：1、箱体；2、导料台；3、螺旋导板；4、进料斗；5、进气孔；6、第一进气管；7、出气
管；8、鼓风机；9、第二进气管；10、排气孔；11、筛板；12、筛网；13、第一出料孔；14、齿板；15、输送筒；16、传动轴；17、螺旋叶片；18、电机；19、第一伞齿轮；20、第一转轴；21、第二伞齿轮； 22、第一带轮；23、皮带；24、第二带轮；25、第二转轴；26、半齿轮；27、支撑台；28、弹簧；29、导流板；30、第二出料孔；31、第三出料孔；32、支脚；33、挡板；34、防滑吸盘。
具体实施方式：
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0023]实施例1：如图1
‑
3所示，一种有机肥颗粒冷却筛分装置，包括箱体1，所述箱体1内部顶端固定安装有导料台2，所述导料台2外侧固定安装有螺旋导板3，所述箱体1顶部右侧固定安装有进料斗4，所述箱体1右侧壁设有若干组进气孔5，所述进气孔5内部固定安装有第一进气管6，所述第一进气管 6右端连接有出气管7，所述出气管7右端固定连接有鼓风机8，所述鼓风机 8右端固定连接有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥颗粒冷却筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部顶端固定安装有导料台(2)，所述导料台(2)外侧固定安装有螺旋导板(3)，所述箱体(1)顶部右侧固定安装有进料斗(4)，所述箱体(1)右侧壁设有若干组进气孔(5)，所述进气孔(5)内部固定安装有第一进气管(6)，所述第一进气管(6)右端连接有出气管(7)，所述出气管(7)右端固定连接有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)右端固定连接有第二进气管(9)，所述箱体(1)左侧壁上端开设有排气孔(10)，所述箱体(1)底部固定安装有支脚(32)；所述箱体(1)底部内侧固定安装有输送筒(15)，所述输送筒(15)左右两侧壁之间转动安装有传动轴(16)，所述传动轴(16)左端贯穿输送筒(15)左侧壁和箱体(1)左侧壁，所述箱体(1)左侧壁外侧固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴与传动轴(16)之间固定连接，所述传动轴(16)左端固定安装有第一伞齿轮(19)，所述第一伞齿轮(19)位于箱体(1)左侧壁和输送筒(15)左侧壁之间，所述箱体(1)前后两侧壁之间转动安装有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)靠近箱体(1)前侧壁一端固定安装有第二伞齿轮(21)，所述第二伞齿轮(21)与第一伞齿轮(19)之间啮合连接，所述第一转轴(20)靠近箱体(1)后侧壁一端固定安装有第一带轮(22)，所述箱体(1)前后两侧壁之间转动安装有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)靠近箱体(1)后侧壁一端固定安装有第二带轮(24)，所述第二带轮(24)与第一带轮(22)通过皮带(23)连接，所述第二转轴(25)中间固定安装有半齿轮(26)；所述箱体(1)右侧壁中部铰接有筛板(11)，所述筛板(11)右侧箱体(1)的右侧壁开设有第一出料孔(13)，所述筛板(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣娜，陈尚书，徐国栋，王庆祝，王君君，王晶晶，
申请(专利权)人：安徽省尚书生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。