一种颗粒复合有机肥料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒复合有机肥料加工设备，包括箱体，所述箱体所述箱体底部外侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴上端固定安装有第一干燥板，所述第一干燥板下侧的转轴上固定安装有第二干燥板，所述箱体中部内壁固定安装有导料板，所述导料板位于第一干燥板和第二干燥板之间，所述导料板为圆环形状，所述箱体左右两侧壁均固定安装有支撑板，两组所述支撑板上侧均固定安装有弹簧，两组所述弹簧上端固定安装有隔板，所述隔板均匀开设有若干组下料孔，两组所述支撑板远离箱体侧壁一端固定安转有振动电机，本实用新型专利技术涉及有机肥加工领域，使颗粒复合有机肥干燥更加充分。粒复合有机肥干燥更加充分。粒复合有机肥干燥更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒复合有机肥料加工设备

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[0001]本技术涉及有机肥加工领域，具体涉及一种颗粒复合有机肥料加工设备。

技术介绍
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[0002]有机肥料包括堆肥、绿肥、饼肥和沼气肥等；具有种类多、来源广和肥效较长等特点，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类，还包括氮、磷、钾等丰富的营养元素。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用；一般需要经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气和热，提高土壤肥力和土地生产力。我国是农业大国，农作物生产需要肥料，为了肥料更好的使用通常会制成颗粒状，以及有利于植物吸收分解出的养份，在颗粒复合有机肥料的生产过程中干燥是非常重要的一个步骤，干燥设备的性能会直接影响有机肥料颗粒的干燥效果，目前市场现有的有机肥料干燥装置结构复杂，使用成本高，且对有机肥料的干燥效果较差，不能满足有机肥料的干燥使用要求，在进行干燥时大量的肥料堆积在干燥板上，导致干燥不充分，没有相应的分散装置，导致潮湿的肥料抱团，增加干燥难度。本技术提供一种颗粒复合有机肥料加工设备。

技术实现思路
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[0003]本技术所要解决的技术问题在于提供一种颗粒复合有机肥料加工设备。
[0004]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种颗粒复合有机肥料加工设备，包括箱体，所述箱体内部为圆柱形空腔，所述箱体底部固定安装有若干组支脚，所述箱体所述箱体底部外侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴上端贯穿箱体底部且与其转动连接，所述转轴上端延伸到箱体中部，所述转轴上端固定安装有第一干燥板，所述第一干燥板下侧的转轴上固定安装有第二干燥板，所述第二干燥板的半径大于第一干燥板的半径，所述箱体中部内壁固定安装有导料板，所述导料板位于第一干燥板和第二干燥板之间，所述导料板为圆环形状，所述导料板的环宽大于第一干燥板边缘到箱体侧壁的距离；
[0005]所述箱体左右两侧壁均固定安装有支撑板，两组所述支撑板上侧均固定安装有弹簧，两组所述弹簧上端固定安装有隔板，所述隔板均匀开设有若干组下料孔，两组所述支撑板远离箱体侧壁一端固定安转有振动电机，所述箱体顶部固定安装有进料斗，所述箱体内部固定安装有出料板，所述出料板中间设置有通孔，所述转轴穿过通孔延伸至箱体内部，所述出料板倾斜设置，所述箱体底部右侧壁开设有出料口，所述出料口位于出料板较低一端上侧；
[0006]所述箱体右侧壁中部固定安装有鼓风机，所述鼓风机输入端固定连接有吸气管，所述吸气管远离鼓风机一端贯穿箱体侧壁固定安装有喇叭口，所述喇叭口位于出料口上侧，所述鼓风机输入端与吸气管之间固定安装有加热装置，所述加热装置内部固定安装有电源，所述电源固定连接有电热丝，所述加热装置与吸气管之间固定安装有净化装置，所述
鼓风机的输出端固定安装有出气管，所述出气管左端固定连接有两组进气管，两组所述进气管贯穿箱体侧壁均固定安装有均风装置，所述均风装置内部固定安装有若干组导风管。
[0007]优选的，所述导料板截面设置为梯形。
[0008]优选的，所述隔板外侧固定安装有挡板，所述挡板与箱体侧壁直接接触。
[0009]优选的，所述净化装置内部下侧设有前置滤网，所述净化装置内部上侧设置有活性炭滤网。
[0010]优选的，所述喇叭口内部固定安装有隔断网，所述隔断网的孔洞比肥料颗粒小得多。
[0011]优选的，所述第一干燥板上表面固定安装有若干组第一刮板，所述第二干燥板上表面固定安装有若干组第二刮板。
[0012]优选的，所述进料斗为漏洞形状，所述进料斗上端设置有封盖。
[0013]本技术的工作原理是：启动鼓风机后打开封盖，将颗粒复合有机肥料导入进料斗，开启振动电机，隔板上的肥料在振动电机和弹簧的作用下通过下料孔落入第一干燥板上，开启旋转电机，旋转电机带动转轴旋转，进而带动第一干燥板和第二干燥板旋转，肥料在第一干燥板上受到离心力的作用向四周洒落，导料板将肥料输送到第二干燥板上，再一次进行离心分散，接着落入倾斜的出料板上，最后经过出料口收集起来，鼓风机通过吸气管把箱体内部的空气经过净化装置和加热装置形成热风，然后由出气管输送到进气管，经过均风装置把热风输送到箱体内部对肥料进行干燥。
[0014]本技术的有益效果是：本技术结构新颖，带有下料孔的隔板通过振动电机和弹簧配合使用，避免了进料后肥料在干燥板上堆积，提高了干燥效率，采用大小不同的第一干燥板和第二干燥板配合导料板，在进行干燥的同时能够通过离心力和干燥板表面设置的刮板将肥料打散，使得干燥效果更加明显，吸气管和进气管与箱体内部连通，将箱体内部的热量进行重复循环利用，避免了能源的浪费，净化装置能够吸收箱体内部产生的刺激性气味，同时吸收箱体内的空气杂质和灰尘，保证良好的加工环境。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0016]图1为本技术中的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的净化装置结构示意图；
[0018]图3为本技术中的隔断网结构示意图；
[0019]图4为本技术中的第一刮板结构示意图；
[0020]图5为本技术中的封盖结构示意图；
[0021]其中：1、箱体；2、旋转电机；3、转轴；4、第一干燥板；41、第一刮板；5、第二干燥板；51、第二刮板；6、导料板；7、支脚；8、隔板；9、挡板；10、下料孔；11、支撑板；12、振动电机；13、弹簧；14、鼓风机；15、加热装置；151、电热丝；152、电源；16、净化装置；161、前置滤网；162、活性炭滤网；17、吸气管；18、出气管；19、进气管；20、均风装置；201、导风管；21、出料板；22、
进料斗；23、出料口；24、封盖；25、喇叭口；26、隔断网。
具体实施方式：
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0023]实施例1：如图1
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2所示，一种颗粒复合有机肥料加工设备，包括箱体1，所述箱体1内部为圆柱形空腔，所述箱体1底部固定安装有若干组支脚7，所述箱体1所述箱体1底部外侧固定安装有旋转电机2，所述旋转电机2的输出轴固定安装有转轴3，所述转轴3上端贯穿箱体1底部且与其转动连接，所述转轴3上端延伸到箱体1中部，所述转轴3上端固定安装有第一干燥板4，所述第一干燥板4下侧的转轴3上固定安装有第二干燥板5，所述第二干燥板5的半径大于第一干燥板4的半径，所述箱体1中部内壁固定安装有导料板6，所述导料板6位于第一干燥板4和第二干燥板5之间，所述导料板6为圆环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒复合有机肥料加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部为圆柱形空腔，所述箱体(1)底部固定安装有若干组支脚(7)，所述箱体(1)所述箱体(1)底部外侧固定安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)上端贯穿箱体(1)底部且与其转动连接，所述转轴(3)上端延伸到箱体(1)中部，所述转轴(3)上端固定安装有第一干燥板(4)，所述第一干燥板(4)下侧的转轴(3)上固定安装有第二干燥板(5)，所述第二干燥板(5)的半径大于第一干燥板(4)的半径，所述箱体(1)中部内壁固定安装有导料板(6)，所述导料板(6)位于第一干燥板(4)和第二干燥板(5)之间，所述导料板(6)为圆环形状，所述导料板(6)的环宽大于第一干燥板(4)边缘到箱体(1)侧壁的距离；所述箱体(1)左右两侧壁均固定安装有支撑板(11)，两组所述支撑板(11)上侧均固定安装有弹簧(13)，两组所述弹簧(13)上端固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)均匀开设有若干组下料孔(10)，两组所述支撑板(11)远离箱体(1)侧壁一端固定安转有振动电机(12)，所述箱体(1)顶部固定安装有进料斗(22)，所述箱体(1)内部固定安装有出料板(21)，所述出料板中间设置有通孔，所述转轴(3)穿过通孔延伸至箱体(1)内部，所述出料板(21)倾斜设置，所述箱体(1)底部右侧壁开设有出料口(23)，所述出料口(23)位于出料板(21)较低一端上侧；所述箱体(1)右侧壁中部固定安装有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)输入端固定连接有吸气管(17)，所述吸气管(17)远离鼓风机(14)一端贯穿箱体(1)侧壁固定安装有喇叭...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣娜，陈尚书，徐国栋，王庆祝，王君君，王晶晶，
申请(专利权)人：安徽省尚书生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：