本实用新型专利技术公开了一种卸料平台，旨在提供一种拆装方便，寿命长且结构稳定不易晃动，其技术方案要点是包括片状的底板和若干连接在底板上的侧挡，所述的侧挡为片状，所述的底板上设有若干凸块，所述的侧挡下端设有与凸块相配的凹槽，还包括将凸块固定在凹槽内的锁定件，相邻所述的侧挡铰接或可拆卸连接，将底板和侧挡均设置成片状，片状结构自身稳定，结构强度高，不容易形变以及滑动，能很好的支撑和防护在卸料平台内的人员和物资，大大减少了安全隐患，且进一步的通过凸块和凹槽配合的方式将侧挡设置在底板上，通过锁定件锁定，不仅受力面积大，且多个方向受力，受力稳定，且拆装方便，能反复进行多次拆装，寿命长。寿命长。寿命长。
【技术实现步骤摘要】
卸料平台
[0001]本技术涉及防护架，更确切地说涉及一种卸料平台。
技术介绍
[0002]卸料平台是施工现场搭设的临时操作台，用于材料的周转。在高层建筑主体结构施工过程中，悬挑卸料平台是施工现场进行垂直运输的一个中转平台，它能进行脚手架、模板、砌筑砖块以及重量较轻的设备的中转。
[0003]目前，用多根钢管搭建的卸料平台已成为建筑施工现场常用的标准化设施，施工单位通常采用从外建筑物搭建钢管卸料平台，这种卸料平台在楼层上采用普通钢管搭建，用钢丝绳斜拉套在上一层楼梁边预埋的钢筋环上，与建筑物连接，现有的悬挑卸料平台存在不足，由于采用普通钢管搭建，因此，在施工人员使用时极易晃动，堆码材料容易位移，存在一定的安全隐患，且拆装不方便，多次拆装后容易变形失效寿命短。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，提供一种卸料平台，拆装方便，寿命长且结构稳定不易晃动。
[0005]本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的卸料平台，包括片状的底板和若干连接在底板上的侧挡，所述的侧挡为片状，所述的底板上设有若干凸块，所述的侧挡下端设有与凸块相配的凹槽，还包括将凸块固定在凹槽内的锁定件，相邻所述的侧挡铰接或可拆卸连接。
[0006]优选的，所述的凸块设有贯穿孔，所述的凹槽侧壁设有与贯穿孔相配的连接孔，所述的锁定件依次穿过贯穿孔和连接孔以使凸块固定在凹槽内。
[0007]优选的，所述的锁定件为穿过贯穿孔和连接孔的螺栓，所述的螺栓自由端设有螺母。
[0008]优选的，所述的底板包括两根平行设置工字钢，所述的工字钢之间连接有若干个槽钢，所述的槽钢上设有第一钢板。
[0009]优选的，所述的工字钢一侧设有加劲板，所述的加劲板上焊接有吊环。
[0010]优选的，所述的吊环倾斜设置。
[0011]优选的，所述的侧挡包括由钢管焊接的框架以及设置在框架上的第二钢板。
[0012]优选的，所述的底板上预设有站立区域与出料区域，所述的槽钢与第一钢板设置在站立区域，还包括设置出料区域的角铁，所述的角铁连接在两工字钢之间，所述的角铁上可拆卸连接有片子板。
[0013]优选的，所述的角铁包括靠近站立区域的第一角铁和远离站立区域的第二角铁，所述的第一角铁开口方向和第二角铁开口方向相对，所述的第一角铁位于工字钢上部，所述的第二角铁位于工字钢下部。
[0014]采用以上结构后，本技术的卸料平台，与现有技术相比，具有以下优点：将底
板和侧挡均设置成片状，片状结构自身稳定，结构强度高，不容易形变以及滑动，能很好的支撑和防护在卸料平台内的人员和物资，大大减少了安全隐患，且进一步的通过凸块和凹槽配合的方式将侧挡设置在底板上，通过锁定件锁定，不仅受力面积大，且多个方向受力，受力稳定，且拆装方便，能反复进行多次拆装，寿命长，并将相邻所述的侧挡铰接或可拆卸连接，能将多个片状体形成较为完整的框型结构，结构更加稳定，且相邻所述的侧挡铰接，拆卸后方便侧挡平铺或者折叠，方便与单个底板一起转运，转运效率高。
附图说明
[0015]图1是本技术的卸料平台侧视图。
[0016]图2是本技术的卸料平台正视图。
[0017]图3是本技术的凸块和凹槽配合示意图。
[0018]图4是本技术的工字钢和加劲板配合示意图。
[0019]图5是本技术的底板的俯视图。
[0020]图6是本技术的底板的侧视图。
[0021]图7是图6中A处放大图。
[0022]图8是本技术的底板与片子板配合示意图。
[0023]图中所示：1、底板；11、工字钢；12、槽钢；13、加劲板；14、吊环；15、第一钢板；16、角铁；161、第一角铁；162、第二角铁；17、片子板；2、侧挡；21、框架；22、第二钢板；3、凸块；4、凹槽；5、锁定件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0025]请参阅图1、图2、图3所示，卸料平台包括片状的底板1和若干连接在底板1上的侧挡2，所述的侧挡2为片状，所述的底板1上设有若干凸块3，所述的侧挡2下端设有与凸块3相配的凹槽4，还包括将凸块3固定在凹槽4内的锁定件5，相邻所述的侧挡2 铰接或可拆卸连接，将底板1和侧挡2均设置成片状，片状结构自身稳定，结构强度高，不容易形变以及滑动，能很好的支撑和防护在卸料平台内的人员和物资，大大减少了安全隐患，且进一步的通过凸块3和凹槽4配合的方式将侧挡2设置在底板1上，通过锁定件5锁定，不仅受力面积大，且多个方向受力，受力稳定，且拆装方便，能反复进行多次拆装，寿命长，并将相邻所述的侧挡2铰接或可拆卸连接，能将多个片状体形成较为完整的框型结构，结构更加稳定，且相邻所述的侧挡2铰接或可拆卸连接，拆卸后方便侧挡2平铺或者折叠，方便与单个底板1一起转运，转运效率高。
[0026]请参阅图3所示，所述的凸块3设有贯穿孔，所述的凹槽4侧壁设有与贯穿孔相配的连接孔，所述的锁定件5依次穿过贯穿孔和连接孔以使凸块3固定在凹槽4内，加工简单，且能由凹槽4和凸块3的接触面进行受力，锁定件5用于锁定凹槽4和凸块3，结构稳定可靠，所述的锁定件5为穿过贯穿孔和连接孔的螺栓，所述的螺栓自由端设有螺母，方便拆装，能多次反复拆装。
[0027]请参阅图1、图4、图5所示，所述的底板1包括两根平行设置工字钢11，所述的工字钢11之间连接有若干个槽钢12，所述的槽钢12上设有第一钢板15，能焊接形成稳定片状，受
力稳定，且能很好的支撑人员和物资，且加工成本低，所述的工字钢11一侧设有加劲板13，所述的加劲板13上焊接有吊环14，加劲板13不仅方便设置吊环14且能与工字钢11翼缘板形成稳定的框型结构，受力更加稳定不易变形。所述的吊环14倾斜设置，方便设置吊绳以及能更加稳定的接收斜向拉力。
[0028]请参阅图2所示，所述的侧挡2包括由钢管焊接的框架21以及设置在框架21上的第二钢板22，形成稳定侧挡2，且在框架21上设置插销形成方便拆装的铰接结构，不仅受力稳定且方便拆卸以及安装。
[0029]请参阅图5、图6、图7、图8所示，所述的底板1上预设有站立区域与出料区域，所述的槽钢12与第一钢板15设置在站立区域，还包括设置出料区域的角铁16，所述的角铁16连接在两工字钢11之间，所述的角铁16上可拆卸连接有片子板17，拆装方便，且不影响常规使用，所述的角铁16包括靠近站立区域的第一角铁161和远离站立区域的第二角铁162，所述的第一角铁161开口方向和第二角铁162开口方向相对，所述的第一角铁位161于工字钢上部，所述的第二角铁162位于工字钢下部，即形成倾斜的安装位置，能是片子板17倾斜安装，方便在无外架的情况使用下，可以通过片子板17作为出料平台，此时可以在片子板17周边增加侧挡2，形成临边围护。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卸料平台，其特征在于：包括片状的底板(1)和若干连接在底板(1)上的侧挡(2)，所述的侧挡(2)为片状，所述的底板(1)上设有若干凸块(3)，所述的侧挡(2)下端设有与凸块(3)相配的凹槽(4)，还包括将凸块(3)固定在凹槽(4)内的锁定件(5)，相邻所述的侧挡(2)铰接或可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于：所述的凸块(3)设有贯穿孔，所述的凹槽(4)侧壁设有与贯穿孔相配的连接孔，所述的锁定件(5)依次穿过贯穿孔和连接孔以使凸块(3)固定在凹槽(4)内。3.根据权利要求2所述的卸料平台，其特征在于：所述的锁定件(5)为穿过贯穿孔和连接孔的螺栓，所述的螺栓自由端设有螺母。4.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于：所述的底板(1)包括两根平行设置工字钢(11)，所述的工字钢(11)之间连接有若干个槽钢(12)，所述的槽钢(12)上设有第一钢板(15)。5.根据权利要求4所述的卸料平台，其特征在于：所述的工字钢(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：童生生，邵兴吉，
申请(专利权)人：宁波市建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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