一种木板表面加工装置，包括机箱；机箱上固定有基座，所述基座上固定有用于放置多层板的底板，基座上设置有移栽机构，所述移栽机构的输出端设置有对多层板进行表面加工的开槽机或其他机器，所述移栽机构的输出端还设置有用于将多层板上的木屑相两侧清扫的清扫机构，基座上表面开设有两个用于堆积木屑的木屑槽，所述移栽机构上的一侧还设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括两个吸尘盒，两个所述吸尘盒分别位于木屑槽的上侧，所述吸尘盒的上侧固定有第一吸尘管，所述第一吸尘管的另一端连接有中转箱，所述中转箱上固定有第二吸尘管，所述第二吸尘管的延伸端连接外部的吸尘泵或吸尘管道系统；该装置通过先进制造与机械自动化加工对木板进行表面加工。木板进行表面加工。木板进行表面加工。
【技术实现步骤摘要】
一种木板表面加工装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及到一种木板表面加工装置。
技术介绍
[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。在家具的生产制作过程中需要用到木料，并对其表面进行加工，在木板的表面加工过程中会产生很多的木屑，这使得木屑大量在车间中扩散，对工作人员造成不便和呼吸道的损害，还使得表面加工装置需要经常停工进行清洁木屑，使得降低了木板的加工效率，在停工过程中会使得将装置进行开关电源，这个过程造成了能源浪费。
[0003]本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种木板表面加工装置，从而解决上述缺陷。
[0005]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种木板表面加工装置，包括机箱。
[0007]所述机箱上固定有基座，所述基座上固定有用于放置多层板的底板，所述基座上设置有移栽机构，所述移栽机构的输出端设置有对多层板进行表面加工的开槽机或其他机器，所述移栽机构的输出端还设置有用于将多层板上的木屑相两侧清扫的清扫机构，所述基座上表面开设有两个用于堆积木屑的木屑槽，所述移栽机构上的一侧还设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括两个吸尘盒，两个所述吸尘盒分别位于木屑槽的上侧，所述吸尘盒的上侧固定有第一吸尘管，所述第一吸尘管的另一端连接有中转箱，所述中转箱上固定有第二吸尘管，所述第二吸尘管的延伸端连接外部的吸尘泵或吸尘管道系统。
[0008]进一步的，所述移栽机构包括固定于基座前后侧的第一直线滑轨，所述第一直线滑轨的滑块上固定有第一滑板，所述第一滑板的外侧固定有侧立座，所述侧立座的外侧固定有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出轴向上延伸并固定有滑动杆，所述滑动杆位于侧立座上；所述滑动杆上通过第二直线滑轨固定有第二滑板，所述第二滑板上固定有安装板，所述滑动杆的右侧通过第三直线滑轨固定有第三滑板，所述安装板的右侧面通过螺栓固定于第三滑板的左侧面上，所述开槽机滑动设置于第三滑板的右侧。
[0009]进一步的，所述第一滑板的外侧固定有横向移栽电机，所述横向移栽电机的输出贯穿第一滑板并固定有第一齿轮，所述基座的前侧面固定有第一齿条，所述第一齿轮与第一齿条相啮合；所述第二滑板的上固定有纵向移栽电机，所述纵向移栽电机的输出贯穿第二滑板并固定有第二齿轮，所述滑动杆的上侧面固定有第二齿条，所述第二齿轮与第二齿条相啮合。
[0010]进一步的，所述第二滑板上固定有两个立板，所述安装板位于两个立板之间，两个所述立板上固定有顶板，所述中转箱固定于顶板上；所述第三滑板的外侧通过第四直线滑轨固定有第四滑板，所述第四滑板的外侧固定有升降电机，所述升降电机的输出轴贯穿第
四滑板并固定有第三齿轮，所述第三滑板的外侧面固定有第三齿条，所述第三滑板与第三齿条相适应。
[0011]进一步的，所述清扫机构包括固定于第四滑板外侧的两个第二升降气缸，两个所述第二升降气缸位于开槽机的两侧，两个所述第二升降气缸的输出端向下延伸并固定有清洁刷，所述清洁刷与木板的表面相适应。
[0012]更进一步的，所述第一滑板上还设置有木板辊压机构，所述木板辊压机构包括固定于第一滑板外侧的第一压紧气缸和第二压紧气缸，所述第一压紧气缸与第二压紧气缸的输出轴向上延伸并分别固定有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座之间通过轴承固定有第一压紧辊，所述第二轴承座之间通过轴承固定有第二压紧辊，所述第一压紧辊与第二压紧辊上套设有橡胶套。
[0013]更进一步的，所述开槽机位于第一压紧辊与第二压紧辊之间。
[0014]本技术的优点在于：
[0015]本技术提出的一种木板表面加工装置通过第二升降气缸控制清洁刷的升降，再配合移栽机构的使用，使得能将木板表面因表面加工产生的木屑清扫到基座两侧的木屑槽内，然后通过移栽机构在带动开槽机横向动作的同时带动吸尘盒在木屑槽上进行移动，通过外部的吸尘管道系统或吸尘泵的吸力将木屑槽内的木屑吸出，使得避免木屑在车间的大面积扩散，还使得该装置不用经常进行人工清理，从而提高了木板的表面加工效率；该装置通过第一压紧气缸和第二压紧气缸控制第一压紧辊和第二压紧辊的升降，使得压紧辊能对木板进行压紧，并通过将开槽机设置于第一压紧辊与第二压紧辊之间，使得开槽机的工作区域得到紧压；该装置通过吸尘机构与清扫机构的设置，使得该装置的工作过程形成了新机理，还使得该加工装置不需要经常停工进行清洁木屑，从而使得该装置达到了节能的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术提出的一种木板表面加工装置的结构示意图；
[0017]图2是该装置的主视图；
[0018]图3是该装置的左视图；
[0019]图4是该装置的俯视图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0021]如图1至图4所示，本技术提出的一种木板表面加工装置包括机箱1；所述机箱1上固定有基座2，所述基座2上固定有用于放置多层板的底板3，所述基座2上设置有移栽机构，所述移栽机构的输出端设置有对多层板进行表面加工的开槽机或其他机器，所述移栽机构的输出端还设置有用于将多层板上的木屑相两侧清扫的清扫机构，所述基座2上表面开设有两个用于堆积木屑的木屑槽25，所述移栽机构上的一侧还设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括两个吸尘盒24，两个所述吸尘盒24分别位于木屑槽25的上侧，所述吸尘盒24的上侧固定有第一吸尘管4，所述第一吸尘管的另一端连接有中转箱5，所述中转箱5上固定有
第二吸尘管6，所述第二吸尘管 6的延伸端连接外部的吸尘泵或吸尘管道系统。
[0022]所述吸尘管道系统在一些大型车间是经常使用的管道系统，在此不再赘述；所述开槽机采用现有技术，在此不再赘述其详细结构。
[0023]所述吸尘盒为矩形状，其内部呈空心结构，其下侧为开口。
[0024]通过采用上述技术方案，通过清扫机构将木板上产生的木屑清扫进木屑槽内，然后通过移栽机构在带动开槽机横向动作的同时带动吸尘盒在木屑槽上进行移动，通过外部的吸尘管道系统或吸尘泵的吸力将木屑槽内的木屑吸出，使得避免木屑在车间的大面积扩散，还使得该装置不用经常进行人工清理，从而提高了木板的表面加工效率。
[0025]本技术的进一步设置为：所述移栽机构包括固定于基座2 前后侧的第一直线滑轨，所述第一直线滑轨的滑块上固定有第一滑板7，所述第一滑板7的外侧固定有侧立座8，所述侧立座8的外侧固定有第一升降气缸9，所述第一升降气缸9的输出轴向上延伸并固定有滑动杆10，所述滑动杆位于侧立座8上；所述滑动杆10上通过第二直线滑轨固定有第二滑板11，所述第二滑板11上固定有安装板 12，所述滑动杆的右侧通过第三直线滑轨固定有第三滑板13，所述安装板12的右侧面通过螺栓固定于第三滑板13的左侧面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板表面加工装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上固定有基座(2)，所述基座(2)上固定有用于放置多层板的底板(3)，所述基座(2)上设置有移栽机构，所述移栽机构的输出端设置有对多层板进行表面加工的开槽机，所述移栽机构的输出端还设置有用于将多层板上的木屑相两侧清扫的清扫机构，所述基座(2)上表面开设有两个用于堆积木屑的木屑槽(25)，所述移栽机构上的一侧还设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括两个吸尘盒(24)，两个所述吸尘盒(24)分别位于木屑槽(25)的上侧，所述吸尘盒(24)的上侧固定有第一吸尘管(4)，所述第一吸尘管的另一端连接有中转箱(5)，所述中转箱(5)上固定有第二吸尘管(6)，所述第二吸尘管(6)的延伸端连接外部的吸尘泵或吸尘管道系统。2.根据权利要求1所述的一种木板表面加工装置，其特征在于：所述移栽机构包括固定于基座(2)前后侧的第一直线滑轨，所述第一直线滑轨的滑块上固定有第一滑板(7)，所述第一滑板(7)的外侧固定有侧立座(8)，所述侧立座(8)的外侧固定有第一升降气缸(9)，所述第一升降气缸(9)的输出轴向上延伸并固定有滑动杆(10)，所述滑动杆位于侧立座(8)上；所述滑动杆(10)上通过第二直线滑轨固定有第二滑板(11)，所述第二滑板(11)上固定有安装板(12)，所述滑动杆的右侧通过第三直线滑轨固定有第三滑板(13)，所述安装板(12)的右侧面通过螺栓固定于第三滑板(13)的左侧面上，所述开槽机滑动设置于第三滑板(13)的右侧。3.根据权利要求2所述的一种木板表面加工装置，其特征在于：所述第一滑板(7)的外侧固定有横向移栽电机(14)，所述横向移栽电机(14)的输出贯穿第一滑板(7)并固定有第一齿轮，所述基座(2)的前侧面固定有第一齿条，所述第一齿轮与...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜项平，
申请(专利权)人：嘉善法肯豪森智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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