一种基于激光直写的融合现实表面凹凸光栅及该光栅的制造装置制造方法及图纸

技术编号:29293220 阅读:50 留言:0更新日期:2021-07-17 00:39
本发明专利技术公开了一种基于激光直写的融合现实表面凹凸光栅及该光栅的制造装置,包括基材板、光栅板体,光栅板体端面喷射有柱镜凸起,光栅板体的顶部端面开设有弧形凹槽,弧形凹槽的内部底部中心固定设有折射锥形柱,还包括箱体、承载机构、夹板、照射灯,承载机构包括支撑块、横板、固定块。有益效果:本发明专利技术结构简单合理,使用快捷方便,柱镜凸起与弧形凹槽相互交错设置可以提高光栅板体对光线的折射效率,而弧形凹槽内设置的折射锥形柱可以将折射进弧形凹槽内的光线经过折射锥形柱的进一步折射,使光线返回到柱镜凸起上,提高光栅板体的展示效果,而光栅制造装置的机构设置可以根据实际情况下凹凸光栅的长度进行夹紧操作,适应性更广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光直写的融合现实表面凹凸光栅及该光栅的制造装置


[0001]本专利技术涉及光栅
,具体来说,涉及一种基于激光直写的融合现实表面凹凸光栅及该光栅的制造装置。

技术介绍

[0002]由大量等宽等间距的平行狭缝构成的光学器件称为光栅。一般常用的光栅是在玻璃片上刻出大量平行刻痕制成,刻痕为不透光部分,两刻痕之间的光滑部分可以透光,相当于一狭缝。精制的光栅,在1cm宽度内刻有几千条乃至上万条刻痕。这种利用透射光衍射的光栅称为透射光栅,还有利用两刻痕间的反射光衍射的光栅,如在镀有金属层的表面上刻出许多平行刻痕,两刻痕间的光滑金属面可以反射光,这种光栅称为反射光栅。
[0003]现有的光栅其表面光线折射效率都相对较低,这样在实际展示过程中可能会造成展示效果的降低,而且光栅在生产过程中会需要进行烘干,而烘干时如果彼此之间相互贴合在一块就会影响烘干效果,因此,亟待改进。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于激光直写的融合现实表面凹凸光栅及该光栅的制造装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种基于激光直写的融合现实表面凹凸光栅,包括基材板,所述基材板的顶部端面固定粘设有光栅板体,光栅板体远离基材板的一端端面喷射有柱镜凸起,光栅板体的顶部端面开设有弧形凹槽,弧形凹槽与柱镜凸起彼此之间相互交错设置,弧形凹槽的内部底部中心固定设有折射锥形柱,所述光栅板体的外部固定设有防护层,基材板的底部端面固定连接有透明玻璃,透明玻璃的底部端面固定连接有图画层,图画层的底部端面固定连接有防潮层。
[0008]进一步的,所述防护层包括第一耐磨层、第二耐磨层和柔性层,柔性层通过透明粘合剂与光栅板体固定连接,柔性层顶部端面固定连接有第二耐磨层,第二耐磨层的顶部端面固定连接有第一耐磨层。
[0009]进一步的,所述防潮层包括泡棉层、第一防水层和第二防水层,泡棉层的顶部端面与图画层的底部端面固定连接,泡棉层的底部端面固定连接有第一防水层,第一防水层的底部端面固定连接有第二防水层。
[0010]进一步的,所述第一耐磨层为PET保护膜,第二耐磨层为二氧化硅耐磨层,柔性层为石墨烯层。
[0011]进一步的,所述第一防水层为丙烯酸乳液防水层,第二防水层为纳米防水层,泡棉层为聚乙烯层、聚乙烯珍珠层、聚氨酯层中的一种。
[0012]一种光栅的制造装置,包括箱体,所述箱体的内部底部固定安装有承载机构,承载机构的顶部沿中心对称安装有夹板,箱体的内部顶壁中心固定安装有照射灯,所述承载机构包括沿箱体底壁中心对称安装在箱体底壁上的一对支撑块,支撑块的顶端端部固定安装有横板,横板的顶端沿中心对称安装有固定块,固定块设于支撑块的正上方,固定块的顶端端部固定安装有承载板,承载板与横板相平行,所述箱体的底壁中心固定安装有固定套筒,固定套筒的顶端端部固定安装在横板的底部中心上,固定套筒与支撑块之间设有调节轴,调节轴远离固定套筒的一端端部通过轴承座与支撑块转动连接,调节轴远离固定套筒的一端设有螺纹部,螺纹部外部安装有螺套,螺套的外壁顶端固定安装有支撑杆,支撑杆与调节轴相垂直,且支撑杆还与横板以及承载板相垂直,横板上沿中心对称开设有第一滑孔,承载板上沿中心对称开设有第二滑孔,第一滑孔与第二滑孔相对设置,且第一滑孔与第二滑孔相互平行,第一滑孔与第二滑孔均沿调节轴长度方向设置,第一滑孔与第二滑孔设于螺纹部的正上方,支撑杆的顶端依次穿过第一滑孔与第二滑孔设置,支撑杆的顶端端部固定安装有支撑板,夹板固定安装在支撑板的顶端中心上,且两侧的夹板相互平行设置。
[0013]进一步的,所述横板与承载板之间中部安装有风机,承载板的中心开设有出风孔,风机正对出风孔设置,出风孔内部安装有电热丝。
[0014]进一步的,所述出风孔的顶端端口处安装有第一隔尘网,所述横板的底部固定安装有沿固定套筒对称设置的固定板,调节轴远离支撑块的一端端部通过连接轴承与固定板转动连接
[0015]进一步的,所述调节轴与固定板相连接的一端端部穿入固定套筒内部,固定套筒的侧壁上开设有通孔,调节轴的端部穿过通孔设置,固定套筒的内部底部设有电机座,电机座固定安装在箱体的底壁中心上,电机座的顶端固定安装有调节电机,调节电机的电机轴顶端端部固定安装有主动锥齿轮,调节轴位于固定套筒内部的一端端部固定安装有从动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。
[0016]进一步的,所述箱体的顶端沿中心对称开设有出气口,出气口的顶端端口处固定安装有第二隔尘网,所述夹板朝向承载板中心设置的一侧面开设有若干卡槽,卡槽与承载板相垂直,卡槽的底端端部均安装有挡块,挡块的底部紧抵在支撑板上,挡块采用柔性材料制作而成
[0017]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术结构简单合理,使用快捷方便,柱镜凸起与弧形凹槽相互交错设置可以提高光栅板体对光线的折射效率,而弧形凹槽内设置的折射锥形柱可以将折射进弧形凹槽内的光线经过折射锥形柱的进一步折射,使光线返回到柱镜凸起上,提高光栅板体的展示效果,而光栅制造装置的机构设置可以根据实际情况下凹凸光栅的长度进行夹紧操作,适应性更广,还能保证凹凸光栅在箱体内的稳定性,而且夹板上设置的卡槽不仅可以确保凹凸光栅不会发生倾斜,而且还能避免相邻两片凹凸光栅之间不会相互接触影响烘干效果,烘干效率更高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获
得其他的附图。
[0019]图1是根据本专利技术实施例的一种基于激光直写的融合现实表面凹凸光栅的结构示意图;
[0020]图2是图1中A处的结构放大图;
[0021]图3是根据本专利技术实施例的一种基于激光直写的融合现实表面凹凸光栅中防护层的结构示意图;
[0022]图4是根据本专利技术实施例的一种基于激光直写的融合现实表面凹凸光栅中防潮层的结构示意图;
[0023]图5是一种光栅的制造装置的结构示意图;
[0024]图6是一种光栅的制造装置中承载机构的结构示意图;
[0025]图7是一种光栅的制造装置中夹板的结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]1、基材板;2、光栅板体;3、柱镜凸起;4、弧形凹槽;5、折射锥形柱;6、防护层;61、第一耐磨层;62、第二耐磨层;63、柔性层;7、透明玻璃;8、图画层;9、防潮层;91、泡棉层;92、第一防水层;93、第二防水层;10、箱体;11、承载机构;12、夹板;13、照射灯;14、支撑块;15、横板;16、固定块;17、承载板;18、固定套筒;19、调节轴;20、轴承座;21、螺纹部;22、螺套;23、支撑杆;24、第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于激光直写的融合现实表面凹凸光栅,包括基材板(1),其特征在于所述基材板(1)的顶部端面固定粘设有光栅板体(2),光栅板体(2)远离基材板(1)的一端端面喷射有柱镜凸起(3),光栅板体(2)的顶部端面开设有弧形凹槽(4),弧形凹槽(4)与柱镜凸起(3)彼此之间相互交错设置,弧形凹槽(4)的内部底部中心固定设有折射锥形柱(5),所述光栅板体(2)的外部固定设有防护层(6),基材板(1)的底部端面固定连接有透明玻璃(7),透明玻璃(7)的底部端面固定连接有图画层(8),图画层(8)的底部端面固定连接有防潮层(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于激光直写的融合现实表面凹凸光栅,其特征在于,所述防护层(6)包括第一耐磨层(61)、第二耐磨层(62)和柔性层(63),柔性层(63)通过透明粘合剂与光栅板体(2)固定连接,柔性层(63)顶部端面固定连接有第二耐磨层(62),第二耐磨层(62)的顶部端面固定连接有第一耐磨层(61)。3.根据权利要求2所述的一种基于激光直写的融合现实表面凹凸光栅,其特征在于,所述防潮层(9)包括泡棉层(91)、第一防水层(92)和第二防水层(93),泡棉层(91)的顶部端面与图画层(8)的底部端面固定连接,泡棉层(91)的底部端面固定连接有第一防水层(92),第一防水层(92)的底部端面固定连接有第二防水层(93)。4.根据权利要求3所述的一种基于激光直写的融合现实表面凹凸光栅,其特征在于,所述第一耐磨层(61)为PET保护膜,第二耐磨层(62)为二氧化硅耐磨层,柔性层(63)为石墨烯层。5.根据权利要求4所述的一种基于激光直写的融合现实表面凹凸光栅,其特征在于,所述第一防水层(92)为丙烯酸乳液防水层,第二防水层(93)为纳米防水层,泡棉层(91)为聚乙烯层、聚乙烯珍珠层、聚氨酯层中的一种。6.一种光栅的制造装置,包括箱体(10),其特征在于,所述箱体(10)的内部底部固定安装有承载机构(11),承载机构(11)的顶部沿中心对称安装有夹板(12),箱体(10)的内部顶壁中心固定安装有照射灯(13),所述承载机构(11)包括沿箱体(10)底壁中心对称安装在箱体(10)底壁上的一对支撑块(14),支撑块(14)的顶端端部固定安装有横板(15),横板(15)的顶端沿中心对称安装有固定块(16),固定块(16)设于支撑块(14)的正上方,固定块(16)的顶端端部固定安装有承载板(17),承载板(17)与横板(15)相平行,所述箱体(10)的底壁中心固定安装有固定套筒(18),固定套筒(18)的顶端端部固定安装在横板(15)的底部中心上,固定套筒(18)与支撑块(14)之间设有调节轴(19),调节轴(19)远离固定套筒(18)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立军
申请(专利权)人:梦幻世界科技珠海有限公司
类型:发明
国别省市:

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