本实用新型专利技术公开了一种洗发原浆生产用双向搅拌均质液洗锅，具体涉及液洗锅技术领域，包括支撑架和液洗锅本体，液洗锅本体固定设在支撑架上，液洗锅本体内部设有节能搅拌机构；节能搅拌机构包括驱动电机，驱动电机固定设在液洗锅本体的侧壁上，液洗锅本体的侧壁上设有轴孔，轴孔内设有密封轴承，驱动电机的输出轴与密封轴承的内环密封固定连接，液洗锅本体内设有可转动的第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴的左端与驱动电机的输出轴固定连接，第一搅拌轴和第二搅拌轴的右端均穿出液洗锅本体的侧壁，第一搅拌轴的右端设有主动齿轮，第二搅拌轴的右端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有相互交错的搅拌叶片。拌叶片。拌叶片。
【技术实现步骤摘要】
一种洗发原浆生产用双向搅拌均质液洗锅
[0001]本技术涉及液洗锅
，具体为一种洗发原浆生产用双向搅拌均质液洗锅。
技术介绍
[0002]液洗锅主要用于不同物料的搅拌混合反应等，在日化用品的原浆生产中应用最为广泛，为了提高液洗锅搅拌混合、反应的速率，因此现在的液洗锅都通过双向搅拌的方式对物料进行均质混合，但现有的双向搅拌均质液洗锅存在一些问题和缺陷。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]传统的洗发原浆生产用双向搅拌均质液洗锅双向搅拌需要采用多个动力源驱动，而且搅拌时阻力较大，浪费能源。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种洗发原浆生产用双向搅拌均质液洗锅，以解决上述
技术介绍
中提出双向搅拌需要采用多个动力源驱动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗发原浆生产用双向搅拌均质液洗锅，包括支撑架和液洗锅本体，所述液洗锅本体固定设在支撑架上，所述液洗锅本体底端的中间位置处设置有出料口，所述液洗锅本体顶部设有进料口，所述液洗锅本体内部设有节能搅拌机构；所述节能搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机固定设在液洗锅本体的侧壁上，液洗锅本体的侧壁上设有轴孔，轴孔内设有密封轴承，驱动电机的输出轴与密封轴承的内环密封固定连接，液洗锅本体内设有可转动的第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴的左端与驱动电机的输出轴固定连接，第一搅拌轴和第二搅拌轴的右端均穿出液洗锅本体的侧壁，第一搅拌轴的右端设有主动齿轮，第二搅拌轴的右端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有相互交错的搅拌叶片。
[0007]所述搅拌叶片的上设有通孔。
[0008]所述从动齿轮和主动齿轮的直径大小相等。
[0009]所述液洗锅本体的壁体为保温隔热结构，所述保温隔热结构主要由外壳体、内壳体、填充块、空心腔和聚氨酯硬泡材料组成，所述内壳体设在外壳体的内部，所述外壳体和内壳体之间形成有空心腔，所述空心腔的内部设置作为主体支撑的填充块，所述空心腔的剩余空间填充有聚氨酯硬泡材料。
[0010]所述液洗锅本体上部设有清洗机构，所述清洗机构主要由储水圈、固定杆、供水管、水泵和喷水喷头组成，所述固定杆的两端均与液洗锅本体内壁固定连接，所述固定杆下部固定设有储水圈，所述水泵固定设在液洗锅本体上，所述水泵出口与供水管连接，供水管的另一端与储水圈连通，所述储水圈下部设有若干个喷水喷头。
[0011]所述喷水喷头在储水圈的下部呈等间距排列。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该洗发原浆生产用双向搅拌均质液洗锅不仅实现了减少动力源，搅拌时阻力较小，节约能源，实现了保温隔热效果较好，能满足使用的需要，而且实现了方便对其内部进行清洗，便于再次使用；
[0013]（1）通过设置有从动齿轮主动齿轮的啮合关系，以一个驱动电机带动第一搅拌轴和第二搅拌轴同速反向转动，对物料的搅拌、打散效果更好，一个驱动电机的安装结构，节约安装空间，降低了设备成本；同时，在搅拌叶片上设置通孔，不但降低了转动时的阻力，降低驱动电机的耗电，而且打散效果更好。
[0014]（2）设置保温隔热结构，利用聚氨酯硬泡材料的保温隔热性能，和空心腔结构，大大增强了保温隔热效果，避免内部热量的过量流失和外界温度过高，影响使用效果；
[0015]（3）通过设置清洗机构，在使用时，启动水泵，水泵通过供水管将水输送至储水圈的内部，然后通过喷水喷头均匀喷出至液洗锅本体的内部，对液洗锅本体的内部进行快速自动清洗，操作简单，便于该双向搅拌均质液洗锅的再次使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的储水圈仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术的保温隔热结构正视局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的第一搅拌轴侧视局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、出料口；3、液洗锅本体；4、第一搅拌轴；5、驱动电机；6、搅拌叶片；7、第二搅拌轴；8、通孔；9、保温隔热结构；901、外壳体；902、内壳体；903、填充块；904、空心腔；905、聚氨酯硬泡材料；10、清洗机构；1001、储水圈；1002、固定杆；1003、供水管；1004、水泵；1005、喷水喷头；11、进料口；12、从动齿轮；13、主动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：一种洗发原浆生产用双向搅拌均质液洗锅，如图1所示，包括支撑架1和液洗锅本体3，所述液洗锅本体3固定设在支撑架1上，所述液洗锅本体3底端的中间位置处设置有出料口2，所述液洗锅本体3顶部设有进料口11，所述液洗锅本体3内部设有节能搅拌机构；所述节能搅拌机构包括驱动电机5，所述驱动电机5固定设在液洗锅本体3的侧壁上，液洗锅本体3的侧壁上设有轴孔，轴孔内设有密封轴承，驱动电机5的输出轴与密封轴承的内环密封固定连接，液洗锅本体3内设有可转动的第一搅拌轴4和第二搅拌轴7，第一搅拌轴4的左端与驱动电机5的输出轴固定连接，第一搅拌轴4和第二搅拌轴7的右端均穿出液洗锅本体3的侧壁，第一搅拌轴4的右端设有主动齿轮13，第二搅拌轴7的右端设有与主动齿轮13啮合的从动齿轮12，从动齿轮12和主动齿轮13的直径大小相等。如图1和图4所示，第一搅拌轴4和第二搅拌轴7上设有相互交错的搅拌叶片6，搅拌叶片6的上设有用于降低阻力的通孔8。
[0023]液洗锅本体3的壁体为保温隔热结构9，如图3所示，所述保温隔热结构9主要由外壳体901、内壳体902、填充块903、空心腔904和聚氨酯硬泡材料905组成，所述内壳体902设在外壳体901的内部，所述外壳体901和内壳体902之间形成有空心腔904，所述空心腔904的内部设置作为主体支撑的填充块903，所述空心腔904的剩余空间填充有聚氨酯硬泡材料905。
[0024]液洗锅本体3上部设有清洗机构10，如图1和图2所示，所述清洗机构10主要由储水圈1001、固定杆1002、供水管1003、水泵1004和喷水喷头1005组成，所述固定杆1002的两端均与液洗锅本体3内壁固定连接，所述固定杆1002下部固定设有储水圈1001，所述水泵1004固定设在液洗锅本体3上，所述水泵1004出口与供水管1003连接，供水管1003的另一端与储水圈1001连通，所述储水圈1001下部设有若干个喷水喷头1005。喷水喷头1005在储水圈1001的下部呈等间距排列。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗发原浆生产用双向搅拌均质液洗锅，包括支撑架(1)和液洗锅本体(3)，其特征在于：所述液洗锅本体(3)固定设在支撑架(1)上，所述液洗锅本体(3)底端的中间位置处设置有出料口(2)，所述液洗锅本体(3)顶部设有进料口(11)，所述液洗锅本体(3)内部设有节能搅拌机构；所述节能搅拌机构包括驱动电机(5)，所述驱动电机(5)固定设在液洗锅本体(3)的侧壁上，液洗锅本体(3)的侧壁上设有轴孔，轴孔内设有密封轴承，驱动电机(5)的输出轴与密封轴承的内环密封固定连接，液洗锅本体(3)内设有可转动的第一搅拌轴(4)和第二搅拌轴(7)，第一搅拌轴(4)的左端与驱动电机(5)的输出轴固定连接，第一搅拌轴(4)和第二搅拌轴(7)的右端均穿出液洗锅本体(3)的侧壁，第一搅拌轴(4)的右端设有主动齿轮(13)，第二搅拌轴(7)的右端设有与主动齿轮(13)啮合的从动齿轮(12)，第一搅拌轴(4)和第二搅拌轴(7)上设有相互交错的搅拌叶片(6)。2.根据权利要求1所述的一种洗发原浆生产用双向搅拌均质液洗锅，其特征在于：所述搅拌叶片(6)的上设有通孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种洗发原浆生产用双向搅拌均质液洗锅，其特征在于：所述从动齿轮(12)和主动齿轮(13)的直径大小相等。4.根据权利要求1所述的一种洗发原浆生产用双向搅拌均质液洗锅，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，刘思明，
申请(专利权)人：河南所爱化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。