一种具有混料功能的螺旋输送绞龙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有混料功能的螺旋输送绞龙，包括底座，所述底座的上安装有输送壳体，所述输送壳体的内部左端设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有输送绞龙，所述输送壳体的上端左侧连接有混料箱体，所述混料箱体左右两侧壁之间转动连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴上设有若干个搅拌扇叶，两个所述搅拌轴的右分别连接有齿轮，所述混料箱体的右侧壁连接有传动箱体，所述传动箱体的内部设有第二电机，所述第二电机的左端输出端与前侧的搅拌轴连接，所述底座和输送壳体之间安装有震动机构，本装置的震动机构可以对输送壳体进行敲击震动，进而有效的避免物料附着于输送壳体的内侧壁，保证输送效率。保证输送效率。保证输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有混料功能的螺旋输送绞龙


[0001]本技术涉及绞龙输送机
，具体领域为一种具有混料功能的螺旋输送绞龙。

技术介绍

[0002]绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,但是现有的绞龙输送机结构简单，功能单一，不具备混料功能，而且输送绞龙在运输粉末时，粉末容易粘附在绞龙内部，难以清理，虽然现有防粉末附着的绞龙通过橡胶垫与输送筒体内壁的紧密结合减少粉末原料在内壁上的附着，但是仍然不能完全避免粉末附着在绞龙内部，因此我们提供一种具有混料功能的螺旋输送绞龙。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有混料功能的螺旋输送绞龙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有混料功能的螺旋输送绞龙，包括底座，所述底座的上表面左侧设有第一支柱，所述底座的上表面右侧设有第二支柱，所述第一支柱和第二支柱的上端安装有输送壳体，所述输送壳体的内部左端设有第一电机，所述第一电机的右端设有隔板，所述第一电机的右端输出端贯穿隔板且与其转动连接，所述第一电机的输出端连接有输送绞龙，所述输送绞龙的右端与输送壳体的内部右侧壁转动连接，所述输送壳体的上端左侧连接有混料箱体，所述混料箱体左右两侧壁之间转动连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴在混料箱体中前后排列，两个所述搅拌轴上设有若干个搅拌扇叶，两个所述搅拌轴的右端分别贯穿混料箱体的右侧壁，两个所述搅拌轴的右分别连接有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，所述混料箱体的右侧壁连接有传动箱体，所述传动箱体的内部设有第二电机，所述第二电机的左端输出端与前侧的搅拌轴连接，所述传动箱体的下表面和输送壳体之间连接有第三支柱，所述底座和输送壳体之间安装有震动机构，所述输送壳体的右端下侧设有排料口。
[0005]优选的，所述底座包括底板和支撑板，所述底板的下表面四角分别设有锁止万向轮，所述底板的上表面四角分别设有支腿，四个所述支腿的上端与支撑板的下表面四角固定连接，所述第一支柱和第二支柱的下端分别固定安装于支撑板上。
[0006]优选的，所述震动机构包括第三电机，所述第三电机固定安装于支撑板的下表面，所述第三电机的输出端连接有连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接有传动杆，所述传动杆贯穿支撑板且与支撑板滑动连接，所述传动杆的上端连接有U形杆，所述U形杆的左右两端分别安装有橡胶头。
[0007]优选的，所述混料箱体左右两侧壁上端分别设有限位块，两侧所述限位块之间滑动安装有盖板，所述盖板的上端设有把手。
[0008]优选的，所述混料箱体的下侧壁为漏斗状，所述混料箱体中的前后两侧的搅拌扇叶相互交错。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过第二电机的输出端带动带动前侧搅拌轴转动，前侧的搅拌轴带动其本身的齿轮转动，前侧的齿轮转动带动后侧的齿轮转动，后侧的齿轮转动带动后侧的搅拌轴转动，进而实现了第二电机输出端的运转可以带动前后两个搅拌轴进行同时不同向的转动，两个搅拌轴转动的同时带动其本身的搅拌扇叶转动，对混料箱体中的物料进行混合，本装置的震动机构可以对输送壳体进行敲击震动，进而有效的避免物料附着于输送壳体的内侧壁，保证输送效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0011]图2为本技术的混料箱体俯视剖视结构示意图；
[0012]图3为图1中A处放大示意图；
[0013]图4为图1中B处放大示意图。
[0014]图中：1
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底座、101
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底板、102
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支撑板、103
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锁止万向轮、104
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支腿、2
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第一支柱、3
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第二支柱、4
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输送壳体、5
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第一电机、6
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隔板、7
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输送绞龙、8
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混料箱体、9
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搅拌轴、10
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搅拌扇叶、11
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齿轮、12
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传动箱体、13
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第二电机、14
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橡胶头、15
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第三支柱、16
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限位块、17
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盖板、18
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把手、19
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第三电机、20
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连杆、21
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传动杆、22
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U形杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有混料功能的螺旋输送绞龙，包括底座1，所述底座1的上表面左侧设有第一支柱2，所述底座1的上表面右侧设有第二支柱3，所述第一支柱2和第二支柱3的上端安装有输送壳体4，所述输送壳体4的内部左端设有第一电机5，所述第一电机5的右端设有隔板6，所述第一电机5的右端输出端贯穿隔板6且与其转动连接，所述第一电机5的输出端连接有输送绞龙7，所述输送绞龙7的右端与输送壳体4的内部右侧壁转动连接，启动第一电机5，第一电机5的输出端带动输送绞龙7转动，实现了对输送壳体4的内部物料进行输送的过程，所述输送壳体4的上端左侧连接有混料箱体8，所述混料箱体8左右两侧壁之间转动连接有两个搅拌轴9，两个所述搅拌轴9在混料箱体8中前后排列，两个所述搅拌轴9上设有若干个搅拌扇叶10，两个所述搅拌轴9的右端分别贯穿混料箱体8的右侧壁，两个所述搅拌轴9的右分别连接有齿轮11，两个所述齿轮11之间啮合连接，所述混料箱体8的右侧壁连接有传动箱体12，所述传动箱体12的内部设有第二电机13，所述第二电机13的左端输出端与前侧的搅拌轴9连接，第二电机13的输出端带动带动前侧搅拌轴9转动，前侧的搅拌轴9带动其本身的齿轮11转动，前侧的齿轮11转动带动后侧的齿轮11转动，后侧的齿轮11转动带动后侧的搅拌轴9转动，进而实现了第二电机13输出端的运转可以带动前后两个搅拌轴进行同时不同向的转动，两个搅拌轴9转动的同时带动其本
身的搅拌扇叶10转动，对混料箱体8中的物料进行混合，所述传动箱体12的下表面和输送壳体4之间连接有第三支柱15，第三支柱15的设定使本装置更加稳固，所述底座1和输送壳体4之间安装有震动机构，震动机构可以对输送壳体4进行敲击震动，进而有效的避免物料附着于输送壳体4的内侧壁，保证输送效率，所述输送壳体4的右端下侧设有排料口。
[0017]具体而言，所述底座1包括底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有混料功能的螺旋输送绞龙，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧设有第一支柱(2)，所述底座(1)的上表面右侧设有第二支柱(3)，所述第一支柱(2)和第二支柱(3)的上端安装有输送壳体(4)，所述输送壳体(4)的内部左端设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的右端设有隔板(6)，所述第一电机(5)的右端输出端贯穿隔板(6)且与其转动连接，所述第一电机(5)的输出端连接有输送绞龙(7)，所述输送绞龙(7)的右端与输送壳体(4)的内部右侧壁转动连接，所述输送壳体(4)的上端左侧连接有混料箱体(8)，所述混料箱体(8)左右两侧壁之间转动连接有两个搅拌轴(9)，两个所述搅拌轴(9)在混料箱体(8)中前后排列，两个所述搅拌轴(9)上设有若干个搅拌扇叶(10)，两个所述搅拌轴(9)的右端分别贯穿混料箱体(8)的右侧壁，两个所述搅拌轴(9)的右分别连接有齿轮(11)，两个所述齿轮(11)之间啮合连接，所述混料箱体(8)的右侧壁连接有传动箱体(12)，所述传动箱体(12)的内部设有第二电机(13)，所述第二电机(13)的左端输出端与前侧的搅拌轴(9)连接，所述传动箱体(12)的下表面和输送壳体(4)之间连接有第三支柱(15)，所述底座(1)和输送壳体(4)之间安装有震动机构，所述输送壳体(4)的右端下侧设有排料口。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，甘元庆，全疆豪，
申请(专利权)人：温宿县银峰盐业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：