一种用于计量检测的压力表装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于计量检测的压力表装置，包括壳体，所述壳体的外侧壁开设有相互对称的八个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有对称的两个滑块，所述滑块远离所述滑槽的一侧焊接有连接杆，两个所述连接杆远离所述滑块的一端焊接有弹簧片，两个所述弹簧片远离所述连接杆的一侧焊接有板体，所述板体远离所述弹簧片的一侧粘接有橡胶垫，所述壳体的外侧壁焊接有相互对称的四个阻尼块；本实用新型专利技术通过设置橡胶垫、弹簧片和阻尼块相互配合，层层保护大大降低了撞击力对检测管体所造成的伤害，避免了因管道破裂，使得内部发生物质泄漏，进而导致压力表无法使用的情况发生，从而延长了本装置的使用寿命。本装置的使用寿命。本装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于计量检测的压力表装置


[0001]本技术涉及压力表
，具体为一种用于计量检测的压力表装置。

技术介绍

[0002]压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
[0003]现有的用于计量检测的压力表与检测物体之间依靠管道连接，由于管道较细，当管道受到外部作用力或者外部撞击力时，容易使得管道破裂，使内部物质泄漏的情况发生，导致压力表无法使用，从而降低了该压力表的使用寿命，为此，提出一种用于计量检测的压力表装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于计量检测的压力表装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于计量检测的压力表装置，包括壳体，所述壳体的外侧壁开设有相互对称的八个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有对称的两个滑块，所述滑块远离所述滑槽的一侧焊接有连接杆，两个所述连接杆远离所述滑块的一端焊接有弹簧片，两个所述弹簧片远离所述连接杆的一侧焊接有板体，所述板体远离所述弹簧片的一侧粘接有橡胶垫，所述壳体的外侧壁焊接有相互对称的四个阻尼块，所述阻尼块位于所述板体远离橡胶垫的一侧，所述壳体的内部底壁焊接有对称的两个第一杆体，两个所述第一杆体的相邻的一侧焊接有套环，所述套环的内侧壁贴合有检测管体，所述检测管体的顶端安装有压力表，所述壳体的下表面开设有第二通孔，所述壳体的内部顶壁开设有第一通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的内侧壁均贴合于所述检测管体的外侧壁。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述检测管体的外侧壁连通有流量调节阀，所述流量调节阀位于壳体的内部。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的上表面通过合页铰接有盖体。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁贴合于压力表的外侧壁，所述凹槽与所述第一通孔连通。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的上表面焊接有对称的两个第二杆体，所述第二杆体的顶部焊接有弧形板，两个所述弧形板相邻的一侧粘接于所述压力表的外侧壁。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的上表面焊接有母扣，所述盖体的后
表面焊接有子扣，所述子扣与所述母扣相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]一、本技术通过设置橡胶垫、弹簧片和阻尼块相互配合，层层保护大大降低了撞击力对检测管体所造成的伤害，避免了因管道破裂，使得内部发生物质泄漏，进而导致压力表无法使用的情况发生，从而延长了本装置的使用寿命；
[0013]二、通过滑块与滑槽配合，可以在弹簧片受到挤压时，使得弹簧片容易发生变形，避免了弹簧片正面与撞击力发生硬碰撞，造成弹簧片折弯的情况发生，从而延长了弹簧片的使用寿命；
[0014]三、通过第一杆体配合套环可以起到对检测管体固定作用，避免了当检测管体中有水流通过时，造成检测管体晃动，从而增加了检测管体的稳定效果，提高了本装置的压力检测准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一杆体、套环和检测管体的连接结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、滑槽；3、滑块；4、连接杆；5、弹簧片；6、板体；7、橡胶垫；8、第一通孔；9、第二通孔；10、检测管体；11、流量调节阀；12、第一杆体；13、套环；14、弧形板；15、第二杆体；16、压力表；17、子扣；18、合页；19、盖体；20、母扣；21、阻尼块；22、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于计量检测的压力表装置，包括壳体1，壳体1的外侧壁开设有相互对称的八个滑槽2，滑槽2的内侧壁滑动连接有对称的两个滑块3，滑块3远离滑槽2的一侧焊接有连接杆4，两个连接杆4远离滑块3的一端焊接有弹簧片5，两个弹簧片5远离连接杆4的一侧焊接有板体6，板体6远离弹簧片5的一侧粘接有橡胶垫7，壳体1的外侧壁焊接有相互对称的四个阻尼块21，阻尼块21位于板体6远离橡胶垫7的一侧，壳体1的内部底壁焊接有对称的两个第一杆体12，两个第一杆体12的相邻的一侧焊接有套环13，套环13的内侧壁贴合有检测管体10，检测管体10的顶端安装有压力表16，壳体1的下表面开设有第二通孔9，壳体1的内部顶壁开设有第一通孔8，第一通孔8和第二通孔9的内侧壁均贴合于检测管体10的外侧壁。
[0022]本实施例中，具体的：检测管体10的外侧壁连通有流量调节阀11，流量调节阀11位于壳体1的内部；设置流量调节阀11可以控制水流经过检测管体10的流量大小，对压力表16形成保护，避免了因水流压力过大造成压力表16发生损坏的情况发生，从而提高了本装置的使用寿命。
[0023]本实施例中，具体的：壳体1的上表面通过合页18铰接有盖体19；设置盖体19，可以方便对流量调节阀11进行调节和定期的可以对检测管体10和流量调节阀11进行检查，避免损坏的情况发生。
[0024]本实施例中，具体的：壳体1的上表面开设有凹槽22，凹槽22的内侧壁贴合于压力表16的外侧壁，凹槽22与第一通孔8连通；设置凹槽22可以增大壳体1与压力表16的接触面积，从而提高了对压力表16支撑稳定性。
[0025]本实施例中，具体的：壳体1的上表面焊接有对称的两个第二杆体15，第二杆体15的顶部焊接有弧形板14，两个弧形板14相邻的一侧粘接于压力表16的外侧壁；设置第二杆体15配合弧形板14可以提供对压力表16的支撑力，从而起到对压力表16的限位固定作用。
[0026]本实施例中，具体的：壳体1的上表面焊接有母扣20，盖体19的后表面焊接有子扣17，子扣17与母扣20相适配；设置子扣17配合母扣20可以实现盖体19的打开和闭合。
[0027]本实施例中，具体的：压力表16的型号为Y
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100BF，流量调节阀11的型号为OSA86。
[0028]工作原理或者结构原理，检测管体10连通于外部检测物体，使用时，第一杆体12配合套环13可以起到对检测管体10固定作用，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于计量检测的压力表装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外侧壁开设有相互对称的八个滑槽(2)，所述滑槽(2)的内侧壁滑动连接有对称的两个滑块(3)，所述滑块(3)远离所述滑槽(2)的一侧焊接有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)远离所述滑块(3)的一端焊接有弹簧片(5)，两个所述弹簧片(5)远离所述连接杆(4)的一侧焊接有板体(6)，所述板体(6)远离所述弹簧片(5)的一侧粘接有橡胶垫(7)，所述壳体(1)的外侧壁焊接有相互对称的四个阻尼块(21)，所述阻尼块(21)位于所述板体(6)远离橡胶垫(7)的一侧，所述壳体(1)的内部底壁焊接有对称的两个第一杆体(12)，两个所述第一杆体(12)的相邻的一侧焊接有套环(13)，所述套环(13)的内侧壁贴合有检测管体(10)，所述检测管体(10)的顶端安装有压力表(16)，所述壳体(1)的下表面开设有第二通孔(9)，所述壳体(1)的内部顶壁开设有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)和所述第二通孔(9)的内侧壁均贴合于所述检测管体(10)的外侧壁。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传奇，
申请(专利权)人：王传奇，
类型：新型
国别省市：