一种灯具线材固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯具线材固定机构，包括灯体、线材和固定件，所述灯体在侧壁上开设有过线孔，所述线材环绕设置有外挡片和内挡片，所述外挡片的尺寸大于所述内档片的尺寸，所述外挡片与所述内挡片之间形成安装槽；所述固定件为左右不对称的卡合结构，其两端分别设置有第一凸缘和第二凸缘；所述线材穿过所述过线孔，且所述外挡片和所述内挡片分设于所述侧壁的两侧；所述侧壁和固定件共同卡合连接于所述安装槽中。这种灯具线材固定机构，在将线材穿入灯体的过线孔后，采用不对称卡合结构的固定件，使其与灯体的侧壁共同卡合入线材的安装槽，使线材与灯体固定连接，防止拉动时松脱，且确保其不移位。确保其不移位。确保其不移位。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具线材固定机构


[0001]本技术涉及LED照明封装的
，尤其是涉及一种灯具线材固定机构。

技术介绍

[0002]在LED灯具的生产过程中，需要从灯体处延伸出电源线，并与外部电源连接。目前的安装结构中，对电源线的固定通常采用电源线卡扣，该结构件常为两件式的对插固定，需要专用工具才能完成电源线的固定连接。由于电源线和灯具外壳的配合不紧密，容易引起松动，常需要通过外部锁紧装置进行固定，但仍有松脱的风险，这不仅影响美观，而且也不安全。
[0003]公开号为CN208546951U的中国专利，公开了一种LED模块电源线扣合结构，其包括灯壳，设有嵌件位，嵌件位上方设有固定脚；固线件，利用固定脚安装在嵌件位内，设有呈“U”型的放线槽；电源线，配置在放线槽内。在安装过程中，把电源线放置在固线件内，然后利用固定脚把固线件安装在壳体中，固定脚紧压固线件。但是，该专利提供的技术方案中，由于放线槽与电源线之间存在或大或小的间隙，还是容易造成线束松动，不紧密。
[0004]为此，有必要对现有的灯具电源线安装结构进行优化，使电源线固定在灯框等主体结构上，保护线材完整，确保其安全性。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种灯具线材固定机构，在将线材穿入灯体的过线孔后，采用不对称卡合结构的固定件，其与灯体的侧壁共同卡合入线材的安装槽，使线材与灯体固定连接，防止拉动时松脱，且确保其不移位。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种灯具线材固定机构，包括灯体、线材和固定件，所述灯体在侧壁上开设有过线孔，所述线材环绕设置有外挡片和内挡片，所述外挡片的尺寸大于所述内档片的尺寸，所述外挡片与所述内挡片之间形成安装槽；所述固定件为左右不对称的卡合结构，其两端分别设置有第一凸缘和第二凸缘；所述线材穿过所述过线孔，且所述外挡片和所述内挡片分设于所述侧壁的两侧；所述侧壁和固定件共同卡合连接于所述安装槽中。
[0008]在该灯具线材固定机构中，线材上设置了一大一小的外挡片和内档片，在内挡片穿入过线孔后，灯体的侧壁位于安装槽中，此时采用具有不对称卡合结构的固定件；而且固定件为塑胶件，在卡合连接时发生弹性形变，其与灯体的侧壁共同卡合连接于安装槽中，可确保线材位置固定，防止拉动，也不会造成线材外皮破损的情况。
[0009]作为本技术的技术方案的进一步描述，所述固定件在所述第一凸缘和第二凸缘之间，形成弧形的卡合面，所述第一凸缘、第二凸缘和卡合面共同与所述安装槽紧配连接。
[0010]固定件的第一凸缘、第二凸缘和卡合面，共同紧配连接于安装槽中，形成较为全面的抱合连接结构，而且固定件抵接于安装槽，并未直接与线材的外表皮相接触，避免对线材
的外表皮造成影响。
[0011]作为本技术的技术方案的进一步描述，所述第一凸缘的厚度小于所述第二凸缘的厚度。
[0012]作为本技术的技术方案的进一步描述，所述第一凸缘的厚度为0.3mm，所述第二凸缘的厚度为0.5mm。
[0013]固定件的第一凸缘和第二凸缘的厚度设置为不相同，使得二者与线材的安装槽的受力面积不完全相同，可使固定件紧密卡紧在安装槽中。
[0014]作为本技术的技术方案的进一步描述，所述固定件的两侧为垂直面，左侧的垂直面与所述第一凸缘之间为第一端部，右侧的垂直面与所述第二凸缘之间为第二端部，所述第一端部的宽度与所述第二端部的宽度不相同。
[0015]作为本技术的技术方案的进一步描述，所述第一端部的宽度为3mm，所述第二端部的宽度为2.8mm。
[0016]第一端部与第二端部的宽度不相同，即固定件为不对称的卡合结构，使其在与安装槽紧配连接时，不易出现滑动的情况，起到防止线材脱落的作用。
[0017]作为本技术的技术方案的进一步描述，所述第一凸缘和第二凸缘具有弧面结构或平面结构。
[0018]具有弧面结构或平面结构的凸缘，在与线材连接时，可对安装槽施加抵接力，使得只需要较小的外力施压即可实现防拉效果。
[0019]基于上述的技术方案，本技术取得的技术效果为：
[0020](1)本技术提供的灯具线材固定机构，线材上设置了一大一小的外挡片和内档片，在将线材穿入灯体的过线孔后，采用不对称卡合结构的塑性固定件，在卡合连接时发生弹性形变，使其与灯体的侧壁共同卡合入线材的安装槽，可确保线材位置固定，防止拉动时松脱，也不会造成线材外皮破损的情况。
[0021](2)本技术的灯具线材固定机构，固定件为不对称的卡合结构，使其在与安装槽紧配连接时，不易出现滑动的情况，起到防止线材脱落的作用，在安装过程中徒手即可完成操作，不需要借助外部夹具，安全性能好。
附图说明
[0022]图1为本技术的灯具线材固定机构的爆炸分解图。
[0023]图2为本技术的灯具线材固定机构的安装示意图。
[0024]图3为本技术的灯具线材固定机构的半剖图。
[0025]图4为本技术的固定件的截面图。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面将结合附图和具体的实施例对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0029]实施例1
[0030]图1给出了本实施例的灯具线材固定机构的爆炸分解图，图2为本实施例的灯具线材固定机构的安装示意图，图3为本实施例的灯具线材固定机构的半剖图，图4为本实施例的固定件的截面图，结合参考图1～图4，一种灯具线材固定机构，包括灯体1、线材2和固定件3，灯体1为灯具的主框架，其中安装有光源组件、电源组件和光学组件等部件，本实施例以筒灯为例说明，但并以此为限制。其他的诸如吊灯、射灯、洗墙灯、面板灯均可以采用本实施例的线材固定机构。灯体1呈柱状(筒状)结构，其侧壁11上开设有过线孔12，用于使线材2从其中穿过。过线孔12的开孔形状可以是矩形、圆形或三角形，本实施例以圆形为例进行说明。
[0031]线材2一般指的是电源线，其一端与灯体1内部的用电元件相连接，另一端与外部电源连接。与过线孔12相配合，线材2在其外表皮环绕设置有外挡片21和内挡片22，在外挡片21与内挡片22之间形成了安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具线材固定机构，其特征在于，包括灯体(1)、线材(2)和固定件(3)，所述灯体(1)在侧壁(11)上开设有过线孔(12)，所述线材(2)环绕设置有外挡片(21)和内挡片(22)，所述外挡片(21)的尺寸大于所述内挡片(22)的尺寸，所述外挡片(21)与所述内挡片(22)之间形成安装槽(23)；所述固定件(3)为左右不对称的卡合结构，其两端分别设置有第一凸缘(31)和第二凸缘(32)；所述线材(2)穿过所述过线孔(12)，且所述外挡片(21)和所述内挡片(22)分设于所述侧壁(11)的两侧；所述侧壁(11)和固定件(3)共同卡合连接于所述安装槽(23)中。2.根据权利要求1所述的灯具线材固定机构，其特征在于，所述固定件(3)在所述第一凸缘(31)和第二凸缘(32)之间，形成弧形的卡合面(33)，所述第一凸缘(31)、第二凸缘(32)和卡合面(33)共同与所述安装槽(23)紧配连...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘淑军，汪续宗，李志平，章彪，
申请(专利权)人：惠州雷士光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：