一种用于绕线机的挂绕线结构制造技术

本实用新型专利技术属于电感元件加工设备技术领域，具体公开了一种用于绕线机的挂绕线结构，包括固定索咀、对称设置在固定索咀两侧的夹线组件、用于将线挂到夹线组件上的挂线组件和用于导线的导线组件，夹线组件和挂线组件以预定距离相向设置，导线组件位于夹线组件上方，还包括用于驱动固定索咀转动的第一驱动组件、用于驱动挂线组件以固定索咀为中心环绕转动并向夹线组件靠近或远离的第二驱动组件和用于驱动导线组件沿夹线组件上下、水平移动的第三驱动组件。本实用新型专利技术在实现自动化挂线的同时，能够提高作业效率，降低人工成本，减少因人工干预挂线而导致的产品质量问题，符合自动化生产线的需求。生产线的需求。生产线的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绕线机的挂绕线结构


[0001]本技术涉及电感元件加工设备
，具体涉及一种用于绕线机的挂绕线结构。

技术介绍

[0002]在电子领域，电感元件是应用比较广泛的元器件。电感元件一般由铁芯绕线架、铁芯和线圈组成。铁芯绕线架又称电感元件骨架，是缠绕线圈的地方。线圈有单绕组、双绕组等。生产时，一般用绕线机将铜线缠绕到电感元件骨架上。
[0003]现有技术在双线并绕过程中，往往需要人工干预进行挂线，不仅生产效率低，而且由于半机械操作容易出现失误导致绕线质量差的问题。因此，需要一种能够实现自动化挂线并绕线的设备，来满足自动化生产线的需求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种用于绕线机的挂绕线结构，解决现有技术在双线并绕过程中需要人工干预进行挂线导致生产效率低、绕线质量差的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于绕线机的挂绕线结构，包括固定索咀、对称设置在所述固定索咀两侧的夹线组件、用于将线挂到夹线组件上的挂线组件和用于导线的导线组件，所述夹线组件和所述挂线组件以预定距离相向设置，所述导线组件位于所述夹线组件上方，还包括用于驱动所述固定索咀转动的第一驱动组件、用于驱动所述挂线组件以所述固定索咀为中心环绕转动并向所述夹线组件靠近或远离的第二驱动组件和用于驱动所述导线组件沿所述夹线组件上下、水平移动的第三驱动组件。
[0006]优选的，所述夹线组件之间设有夹线杆固定板，所述两夹线组件垂直设置在所述夹线杆固定板两端，所述夹线杆固定板架设于所述固定索咀上。
[0007]优选的，所述夹线组件包括两夹线杆，所述两夹线杆上下穿设于所述夹线杆固定板一端。
[0008]优选的，所述挂线组件包括挂线杆固定板和上下穿设于所述挂线杆固定板一端的两挂线杆，所述挂线杆固定板远离所述挂线杆的另一端与所述第二驱动组件的输出轴连接。
[0009]优选的，所述第一驱动组件包括绕线转动轴、用于驱动所述绕线转动轴转动的绕线电机和用于驱动所述绕线转动轴向固定索咀靠近或远离的绕线气缸，所述绕线转动轴与所述固定索咀相向的一端均设有用于连接的绕线连接器。
[0010]优选的，所述第二驱动组件包括挂线电机和用于驱动所述挂线电机向所述夹线组件靠近或远离的挂线前后气缸，所述挂线电机的输出轴与所述挂线杆固定板远离挂线杆的一端连接。
[0011]优选的，所述导线组件包括不同高度的两导线咀，所述两导线咀通过线咀固定块
连接。
[0012]优选的，所述第三驱动组件包括导线气缸，所述导线气缸的输出轴与所述线咀固定块连接。
[0013]本技术的有益效果是：本技术在实现自动化挂线的同时，能够提高作业效率，降低人工成本，减少因人工干预挂线而导致的产品质量问题，符合自动化生产线的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中挂绕线结构的立体图；
[0015]图2为图1中A处的放大示意图；
[0016]图3为本技术实施例中夹线组件的立体图；
[0017]图4为本技术实施例中夹线组件的正视图；
[0018]图5为本技术实施例中挂线组件的立体图；
[0019]图6为本技术实施例中导线组件的立体图；
[0020]图7为本技术实施例中绕线转动轴与固定索咀连接的立体图。
[0021]图中，1
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固定索咀，2
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夹线组件，21
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夹线杆固定板，22
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夹线杆，3
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挂线组件，31
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挂线杆固定板，32
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挂线杆，4
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导线组件，41
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导线咀，42
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线咀固定块，5
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第一驱动组件，51
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绕线转动轴，52
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绕线电机，53
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绕线气缸，54
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绕线连接器，55
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夹线气缸，6
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第二驱动组件，61
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挂线电机，62
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挂线前后气缸，63
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挂线气缸，7
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第三驱动组件，71
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导线气缸，8
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索咀固定环，9
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索咀固定销，10
ꢀ–
转动轴限位块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0023]如附图1~7 所示，一种用于绕线机的挂绕线结构，包括固定索咀1、对称设置在固定索咀1两侧的夹线组件2、用于将线挂到夹线组件2上的挂线组件3和用于导线的导线组件4，夹线组件2和挂线组件3以预定距离相向设置，导线组件4位于夹线组件2上方，还包括用于驱动固定索咀1转动的第一驱动组件5、用于驱动挂线组件3以固定索咀1为中心环绕转动并向夹线组件2靠近或远离的第二驱动组件6和用于驱动导线组件4沿所述夹线组件2上下、水平移动的第三驱动组件7。
[0024]具体的，固定索咀1固定住需要绕线的产品，不同的两段线穿设在导线组件4上，挂线组件3夹住两段线的线头，第三驱动组件7驱动导线组件4将两段线引导到与产品水平的位置并用两段线勾住产品，第一驱动组件5驱动固定索咀1开始转动并在产品上绕线，第二驱动组件6驱动挂线组件3以固定索咀1为中心，往固定索咀1转动的相同方向和速度同时转动，防止线脱离产品，能够实现双线快速绕线，加快效率。当绕线完成时，第三驱动组件7驱动导线组件4沿夹线组件2进行上下和水平移动并挂线，第二驱动组件6驱动挂线组件3靠近固定索咀1右侧的夹线组件2并挂线，两段线的两端分别挂到固定索咀1两侧的夹线组件2
上。
[0025]进一步的，夹线组件2之间设有夹线杆固定板21，两夹线组件2垂直设置在夹线杆固定板21两端，夹线杆固定板21架设于固定索咀1上。夹线组件2包括两夹线杆22，两夹线杆22上下穿设于夹线杆固定板21一端，即总共至少有四夹线杆22，分布于固定索咀1两侧，每侧有两夹线杆22，分别用于夹住两段线的一端。
[0026]同时，挂线组件3包括挂线杆固定板31和上下穿设于挂线杆固定板31一端的两挂线杆32，挂线杆固定板31一端设有两挂线杆32，两挂线杆32分别夹住两段线的线头，挂线杆固定板31远离挂线杆32的另一端与第二驱动组件6的输出轴连接。第二驱动组件6包括挂线电机61和用于驱动挂线电机61向夹线组件2靠近或远离的挂线前后气缸62，挂线电机61的输出轴与挂线杆固定板31远离挂线杆32的一端连接。挂线电机61驱动时，两挂线杆32以固定索咀1为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绕线机的挂绕线结构，其特征在于：包括固定索咀（1）、对称设置在所述固定索咀（1）两侧的夹线组件（2）、用于将线挂到夹线组件（2）上的挂线组件（3）和用于导线的导线组件（4），所述夹线组件（2）和所述挂线组件（3）以预定距离相向设置，所述导线组件（4）位于所述夹线组件（2）上方，还包括用于驱动所述固定索咀（1）转动的第一驱动组件（5）、用于驱动所述挂线组件（3）以所述固定索咀（1）为中心环绕转动并向所述夹线组件（2）靠近或远离的第二驱动组件（6）和用于驱动所述导线组件（4）沿所述夹线组件（2）上下、水平移动的第三驱动组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于绕线机的挂绕线结构，其特征在于：所述夹线组件（2）之间设有夹线杆固定板（21），所述两夹线组件（2）垂直设置在所述夹线杆固定板（21）两端，所述夹线杆固定板（21）架设于所述固定索咀（1）上。3.根据权利要求2所述的一种用于绕线机的挂绕线结构，其特征在于：所述夹线组件（2）包括两夹线杆（22），所述两夹线杆（22）上下穿设于所述夹线杆固定板（21）一端。4.根据权利要求1所述的一种用于绕线机的挂绕线结构，其特征在于：所述挂线组件（3）包括挂线杆固定板（31）和上下穿设于所述挂线杆固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰林，
申请(专利权)人：佛山市驰恒自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：