一种电力电缆加工用管绞机制造技术

技术编号:29290208 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-17 00:22
本实用新型专利技术公开了一种电力电缆加工用管绞机,包括固定支座,固定支座由若干根钢架焊接而成,且固定支座两侧钢架之间设置有若干根加强筋,固定支座顶端分别固定连接有第一固定座、第二固定座和第三固定座,第一固定座、第二固定座和第三固定座顶部分别通过立柱固定连接有第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座,第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座固定连接有转轴,第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座之间均设置有筒体,筒体表面设置有缺口,第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座两侧顶部均设置有吊环,该种电力电缆加工用管绞机,结构简单合理,设计新颖,在对电力电缆加工用管绞机方面,具有较高的工作效率。具有较高的工作效率。具有较高的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆加工用管绞机


[0001]本技术涉及电力电缆加工用管绞机
,具体为一种电力电缆加工用管绞机。

技术介绍

[0002]电缆(electric cable;power cable):通常是由几根或几组导线组成,电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送。
[0003]电线电缆或钢丝绳制造过程中需要用绞线机对单线和股线进行绞合后制成成品,传统的管式绞线机,在对电线电缆进行加工过程中,因内部机器长时间进行转动,会导致转动部件产生大量的热量,但产生的热量无法散失,导致内部转动部件因高温受损,严重影响施工进度,而且,后期维修过程较为麻烦,装置在进行工作过程中,因产生大量的振动,便会导致装置内部内部零件经常碰撞,也会产生大量的噪音,造成噪音污染,不仅容易对装置造成损伤,还会影响施工人员的听觉。
[0004]因此我们对此做出改进,提出一种电力电缆加工用管绞机。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种电力电缆加工用管绞机,包括固定支座,所述固定支座由若干根钢架焊接而成,且固定支座两侧钢架之间设置有若干根加强筋,所述固定支座顶端分别固定连接有第一固定座、第二固定座和第三固定座,所述第一固定座、第二固定座和第三固定座顶部分别通过立柱固定连接有第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座,所述第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座固定连接有转轴,所述第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座之间均设置有筒体,所述筒体表面设置有缺口,所述第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座两侧顶部均设置有吊环,所述固定支座两侧钢架表面均设置有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽顶部固定连接有第一防护框,所述第二滑槽顶部固定连接有第二防护框。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一防护框和第二防护框表面设置有观察窗,所述观察窗由防护网制成,且所述第一防护框小于第二防护框。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一防护框和第二防护框内部材料由五层构成,所述第一层内部设置有吸声板,所述第二层内部设置有吸声隔音棉,所述第三层内部设置有弹簧,所述第四层内部设置有强力弹性橡胶,所述第五层内部设置有吸声隔音棉。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴前端设置有放置台,所述放置台顶端分别对称固定连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板之间设置有两个打磨辊,所述第二支撑板之间设置有两个清洁辊,且所述放置台顶部设置有废料槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一固定座内部设置有第一减震机构,所述减震机构底部设置有若干第一支撑杆,所述第一支撑杆表面设置有减震套筒和第一弹簧,所述第一支撑杆顶端固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板顶端固定连接有若干第二支撑杆,所述第二支撑杆表面设置有第二弹簧,所述第一固定座、第二固定座和第三固定座结构相同。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定支座底端分别设置有橡胶底座,所述橡胶底座内部设置有减震弹簧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定支座底部设置有两个水冷风扇,所述水冷风扇内部设置有水箱,所述水冷风扇出风口与筒体底部的缺口相互对应。
[0013]本技术的有益效果是:通过设置有观察窗,可以观察工作中内部的情况和散发热量,且可以保护工作人员,防止内部发生意外情况有零件飞出;通过设置有五层结构,可以很好的对声音进行隔绝,减少噪声污染,防止影响工作人员听觉;通过设置有打磨辊10和清洁辊11,可以对待加工的电力电缆进行打磨、除渣和除尘处理,避免电缆表面有毛刺或者灰尘对后续加工产生影响,影响使用;通过设置有减震机构,起到了良好的减震缓冲和支撑的作用,同时第三支撑板上设置有第二弹簧和第二支撑杆14进一步对支撑板起到减震作用,双重减震,能够更好的对轴承座进行减震,避免噪音过大和内部零件因震动造成损坏;通过设置有橡胶底座15,加强了固定支座1底端的减震效果,减少噪音;通过设置有水冷风扇16,可以对内部进行散热,防止内部转动部件因高温受损,增加了设备使用寿命。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术一种电力电缆加工用管绞机的主体结构示意图;
[0016]图2是本技术一种电力电缆加工用管绞机的外部结构示意图;
[0017]图3是本技术一种电力电缆加工用管绞机的减震机构结构示意图。
[0018]图中:1、固定支座;2、第一固定座;3、第一轴承座;4、转轴;5、筒体;6、缺口;7、吊环;8、第一防护框;801、第二防护框;9、放置台;10、打磨辊;11、清洁辊;12、第一支撑杆;13、第三支撑板;14、第二支撑杆;15、橡胶底座;16、水冷风扇。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

3所示,本技术一种电力电缆加工用管绞机,包括固定支座1,固定支座1由若干根钢架焊接而成,且固定支座1两侧钢架之间设置有若干根加强筋,固定支座1顶端分别固定连接有第一固定座2、第二固定座和第三固定座,第一固定座2、第二固定座和第三固定座顶部分别通过立柱固定连接有第一轴承座3、第二轴承座和第三轴承座,第一轴承座3、第二轴承座和第三轴承座固定连接有转轴4,第一轴承座3、第二轴承座和第三轴承座之间均设置有筒体5,筒体5表面设置有缺口6,第一轴承座3、第二轴承座和第三轴承座两侧顶部均设置有吊环7,固定支座1两侧钢架表面均设置有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽顶部
固定连接有第一防护框8,第二滑槽顶部固定连接有第二防护框801。
[0021]其中,第一防护框8和第二防护框801表面设置有观察窗,观察窗由防护网制成,且第一防护框8小于第二防护框801,通过设置有观察窗,可以观察工作中内部的情况和散发热量,且可以保护工作人员,防止内部发生意外情况有零件飞出。
[0022]其中,第一防护框8和第二防护框801内部材料由五层构成,第一层内部设置有吸声板,第二层内部设置有吸声隔音棉,第三层内部设置有弹簧,第四层内部设置有强力弹性橡胶,第五层内部设置有吸声隔音棉,通过设置有五层结构,可以很好的对声音进行隔绝,减少噪声污染,防止影响工作人员听觉。
[0023]其中,转轴4前端设置有放置台9,放置台9顶端分别对称固定连接有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板之间设置有两个打磨辊10,第二支撑板之间设置有两个清洁辊11,且放置台9顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆加工用管绞机,包括固定支座(1),其特征在于,所述固定支座(1)由若干根钢架焊接而成,且固定支座(1)两侧钢架之间设置有若干根加强筋,所述固定支座(1)顶端分别固定连接有第一固定座(2)、第二固定座和第三固定座,所述第一固定座(2)、第二固定座和第三固定座顶部分别通过立柱固定连接有第一轴承座(3)、第二轴承座和第三轴承座,所述第一轴承座(3)、第二轴承座和第三轴承座固定连接有转轴(4),所述第一轴承座(3)、第二轴承座和第三轴承座之间均设置有筒体(5),所述筒体(5)表面设置有缺口(6),所述第一轴承座(3)、第二轴承座和第三轴承座两侧顶部均设置有吊环(7),所述固定支座(1)两侧钢架表面均设置有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽顶部固定连接有第一防护框(8),所述第二滑槽顶部固定连接有第二防护框(801)。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用管绞机,其特征在于,所述第一防护框(8)和第二防护框(801)表面设置有观察窗,所述观察窗由防护网制成,且所述第一防护框(8)小于第二防护框(801)。3.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用管绞机,其特征在于,所述第一防护框(8)和第二防护框(801)内部材料由五层构成,所述第一层内部设置有吸声板,所述第二层内部设置有吸声隔音棉,所述第三层内部设置有弹簧,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李京坤王永超李建松
申请(专利权)人:京坤线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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