一种机械设备加工调试台制造技术

一种机械设备加工调试台，包括调试台台板；支撑板上竖直设置支撑轴，调试台台板与支撑轴转动连接；螺柱与支撑板转动连接；驱动装置与其中一组螺柱连接；各螺柱上分别设有传动轮，传动带传动连接各传动轮；螺纹筒与螺柱螺纹连接，螺纹筒的顶端设有顶板；螺纹筒上水平设置导向件；调试台台板的顶部两侧设有限位导向槽，限位导向槽内横向设置螺杆；活动件与螺杆螺纹连接，夹持件设置在活动件上；调试台台板的中部设有吸盘，调试台台板内设有负压腔，吸盘的底部设有连接管，且连接管向下伸入负压腔内。本实用新型专利技术不仅方便对机械设备进行有效固定以防止其调试过程中发生滑移，还方便调节机械设备的方位，操作简单，调试过程省时省力，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备加工调试台


[0001]本技术涉及机械设备加工
，尤其涉及一种机械设备加工调试台。

技术介绍

[0002]机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备一般由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成；在机械设备的加工过程中，往往需要进行使用前的调试，在调试过程中需要使用到调试台，但是现有机械设备加工调试台的结构简单，功能单一，不仅难以对机械设备进行有效固定，还不方便在调试过程中调节机械设备的方位，不利于使用，调试过程较为费时费力，有待进行改善。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种机械设备加工调试台，不仅方便对机械设备进行有效固定以防止其调试过程中发生滑移，还方便调节机械设备的方位，调试人员不需围绕调试台进行走动，操作简单，调试过程省时省力，具有实用性。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了一种机械设备加工调试台，包括调试台台板、支撑板、收纳箱、升降装置、活动件、夹持件、螺纹筒、螺柱、传动带和控制装置；
[0007]支撑板水平设置于收纳箱内并与其滑动连接，升降装置设置在收纳箱内并与支撑板连接；支撑板上竖直设置支撑轴，调试台台板水平设置于支撑板的上方，且调试台台板与支撑轴转动连接；螺柱竖直设置并与支撑板转动连接，且螺柱的数目为多组并围绕支撑轴呈环形阵列分布；支撑板上设有驱动装置，驱动装置的输出端与其中一组螺柱连接；各螺柱上分别设有传动轮，传动带传动连接各传动轮；螺纹筒竖直设置并与螺柱螺纹连接，螺纹筒的顶端设有顶板，且顶板抵住调试台台板；螺纹筒上水平设置导向件，且导向件与支撑轴滑动连接；
[0008]调试台台板的顶部两侧设有限位导向槽，限位导向槽内横向设置螺杆，且螺杆上设有调节件；活动件位于限位导向槽内并与螺杆螺纹连接，夹持件设置在活动件上，且两夹持件夹持住机械设备；调试台台板的中部设有吸盘，调试台台板内设有负压腔，吸盘的底部设有连接管，且连接管向下伸入负压腔内；调试台台板上设有抽气管，且抽气管与负压腔连通；控制装置设置在收纳箱上，控制装置控制连接升降装置和驱动装置。
[0009]优选的，控制装置包括触摸式显示屏和中央处理器，且中央处理器与触摸式显示屏通讯连接。
[0010]优选的，还包括负压泵；负压泵设置在调试台台板的底部，负压泵上设有负压管，且负压管的另一端与抽气管连接。
[0011]优选的，吸盘的数目为多组，连接管的数目对应设有多组。
[0012]优选的，各连接管上分别设有控制阀，控制装置控制连接各控制阀。
[0013]优选的，抽气管上设置进气管，且进气管上设有阀门。
[0014]优选的，夹持件上设有防护层，且防护层抵住机械设备。
[0015]优选的，顶板上设有防滑层，且防滑层抵住调试台台板。
[0016]优选的，收纳箱上设有滚轮，且滚轮的数目为四组并分布于收纳箱底部的四个拐角处。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]抽气管将负压腔内的空气抽出，吸盘内呈负压状态并吸附住机械设备，实现对机械设备的初步固定；摇动两侧的调节件以使两螺杆进行转动，两活动件带动夹持件进行运动，两夹持件夹持住机械设备的两侧，实现对机械设备的有效固定，有助于防止调试过程中机械设备发生滑移，调试过程更加顺利，操作简单，固定效果好；
[0019]驱动装置使其中一组螺柱进行转动，传动带带动各螺柱进行同步转动，各螺纹筒在导向件的导向作用下进行竖直向下运动，各顶板不再抵住调试台台板，此时对调试台台板施加推力可使其转动，实现对调试台台板方位的调节，调试人员不需围绕调试台台板进行走动，有助于进行调试操作，调试过程省时省力。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种机械设备加工调试台的结构示意图。
[0021]图2为图1中A部分的放大图。
[0022]图3为本技术提出的一种机械设备加工调试台中螺柱、传动轮和传动带的连接示意图(俯视)。
[0023]附图标记：1、调试台台板；2、支撑板；3、收纳箱；4、升降装置；5、限位导向槽；6、螺杆；7、调节件；8、活动件；9、夹持件；10、防护层；11、负压腔；12、抽气管；13、吸盘；14、连接管；15、控制阀；16、支撑轴；17、螺纹筒；18、螺柱；19、导向件；20、驱动装置；21、传动带；22、传动轮；23、控制装置；24、顶板；25、防滑层；26、滚轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种机械设备加工调试台，包括调试台台板1、支撑板2、收纳箱3、升降装置4、活动件8、夹持件9、螺纹筒17、螺柱18、传动带21和控制装置23；
[0026]支撑板2水平设置于收纳箱3内并与其滑动连接，升降装置4设置在收纳箱3内并与支撑板2连接；支撑板2上竖直设置支撑轴16，调试台台板1水平设置于支撑板2的上方，且调试台台板1与支撑轴16转动连接；螺柱18竖直设置并与支撑板2转动连接，且螺柱18的数目为多组并围绕支撑轴16呈环形阵列分布；支撑板2上设有驱动装置20，驱动装置20的输出端与其中一组螺柱18连接；各螺柱18上分别设有传动轮22，传动带21传动连接各传动轮22；螺纹筒17竖直设置并与螺柱18螺纹连接，螺纹筒17的顶端设有顶板24，且顶板24抵住调试台
台板1；螺纹筒17上水平设置导向件19，且导向件19与支撑轴16滑动连接；
[0027]调试台台板1的顶部两侧设有限位导向槽5，限位导向槽5内横向设置螺杆6，且螺杆6上设有调节件7；活动件8位于限位导向槽5内并与螺杆6螺纹连接，夹持件9设置在活动件8上，且两夹持件9夹持住机械设备；调试台台板1的中部设有吸盘13，调试台台板1内设有负压腔11，吸盘13的底部设有连接管14，且连接管14向下伸入负压腔11内；调试台台板1上设有抽气管12，且抽气管12与负压腔11连通。
[0028]在一个可选的实施例中，控制装置23设置在收纳箱3上，控制装置23控制连接升降装置4和驱动装置20，控制装置23包括触摸式显示屏和中央处理器，且中央处理器与触摸式显示屏通讯连接，操作简单，使用方便。
[0029]在一个可选的实施例中，还包括负压泵；负压泵设置在调试台台板1的底部，负压泵上设有负压管，且负压管的另一端与抽气管12连接，通过负压泵将负压腔11内的空气抽出以使吸盘13内呈负压状态。
[0030]在一个可选的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备加工调试台，其特征在于，包括调试台台板(1)、支撑板(2)、收纳箱(3)、升降装置(4)、活动件(8)、夹持件(9)、螺纹筒(17)、螺柱(18)、传动带(21)和控制装置(23)；支撑板(2)水平设置于收纳箱(3)内并与其滑动连接，升降装置(4)设置在收纳箱(3)内并与支撑板(2)连接；支撑板(2)上竖直设置支撑轴(16)，调试台台板(1)水平设置于支撑板(2)的上方，且调试台台板(1)与支撑轴(16)转动连接；螺柱(18)竖直设置并与支撑板(2)转动连接，且螺柱(18)的数目为多组并围绕支撑轴(16)呈环形阵列分布；支撑板(2)上设有驱动装置(20)，驱动装置(20)的输出端与其中一组螺柱(18)连接；各螺柱(18)上分别设有传动轮(22)，传动带(21)传动连接各传动轮(22)；螺纹筒(17)竖直设置并与螺柱(18)螺纹连接，螺纹筒(17)的顶端设有顶板(24)，且顶板(24)抵住调试台台板(1)；螺纹筒(17)上水平设置导向件(19)，且导向件(19)与支撑轴(16)滑动连接；调试台台板(1)的顶部两侧设有限位导向槽(5)，限位导向槽(5)内横向设置螺杆(6)，且螺杆(6)上设有调节件(7)；活动件(8)位于限位导向槽(5)内并与螺杆(6)螺纹连接，夹持件(9)设置在活动件(8)上，且两夹持件(9)夹持住机械设备；调试台台板(1)的中部设有吸盘(13)，调试台台板(1)内设有负压腔(11)，吸盘(13)的底部设有连接管(14)，且连接管(14)向下伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建功，丁建政，孙静，
申请(专利权)人：天津博达立诚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：