环室取压孔板流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环室取压孔板流量计，包括环室法兰和孔板，环室法兰包括环室左法兰和环室右法兰，环室左法兰和环室右法兰可拆卸连接，且环室左法兰内设置有正环室，正环室左上端设置有第一取压孔；环室左法兰位于正环室右端位置设置有孔板定位凹槽；环室右法兰内设置有负环室，负环室的右上端设置有第二取压孔；环室右法兰位于负环室左端位置设置有垫片定位凹槽，垫片定位凹槽内嵌入式设置有缠绕式垫片；缠绕式垫片的内端面上固定粘接有第一密封圈，通过第一密封圈使孔板的右端面与垫片定位凹槽的内壁面之间构成密封。上述技术方案，结构设计合理、孔板安装方便、安装效率高、工作稳定、不易泄漏且实用性好。不易泄漏且实用性好。不易泄漏且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
环室取压孔板流量计


[0001]本技术涉及取压流量计
，具体涉及一种环室取压孔板流量计。

技术介绍

[0002]传统的差压式孔板流量计取压方式都是采用法兰取压，孔板安装起来特别的不方便，对称性差，安装时间长，工效特低；而且，孔板安装处容易泄漏，工作不稳定，实用性差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、孔板安装方便、安装效率高、工作稳定、不易泄漏且实用性好的环室取压孔板流量计。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种环室取压孔板流量计，包括环室法兰和孔板，所述环室法兰包括环室左法兰和环室右法兰，所述环室左法兰和环室右法兰可拆卸连接，且环室左法兰内设置有正环室，所述正环室左上端设置有第一取压孔；所述环室左法兰位于正环室右端位置设置有孔板定位凹槽，所述孔板嵌入式安装在孔板定位凹槽内；所述环室右法兰内设置有负环室，所述负环室的右上端设置有第二取压孔；所述环室右法兰位于负环室左端位置设置有垫片定位凹槽，所述垫片定位凹槽内嵌入式设置有缠绕式垫片，且所述缠绕式垫片的左端面与孔板的右端面连接；所述缠绕式垫片的内端面上固定粘接有第一密封圈，通过第一密封圈使孔板的右端面与垫片定位凹槽的内壁面之间构成密封。
[0005]本技术进一步设置为：所述环室左法兰的右端面上一体设置有第一定位凸块，所述孔板定位凹槽由第一定位凸块的内端面和环室左法兰的右端面构成。
[0006]本技术还进一步设置为：所述环室右法兰的左端面上一体设置有第二定位凸块，所述垫片定位凹槽由第二定位凸块的内端面和环室右法兰的左端面构成。
[0007]本技术还进一步设置为：所述第二定位凸块的左端面上固定粘接有第二密封圈，通过第二密封圈使第二定位凸块的左端面、第一定位凸块的外端面和环室左法兰的右端面局部位置之间构成密封。
[0008]本技术还进一步设置为：所述环室左法兰和环室右法兰之间设置有若干根固定螺栓，所述环室左法兰和环室右法兰之间通过固定螺栓锁紧固定。
[0009]本技术还进一步设置为：所述环室左法兰和环室右法兰之间设置有若干根顶丝，环室左法兰或环室右法兰内设置有顶丝螺孔，所述顶丝与顶丝螺孔螺纹连接，通过旋紧顶丝使得顶丝的头部压紧环室左法兰或环室右法兰。
[0010]本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，孔板安装方便，安装效率高，工作稳定，环室左法兰和环室右法兰之间通过第一密封圈、缠绕式垫片和第二密封圈构成三重密封，环室左法兰和环室右法兰之间密封性能好、不易泄漏且实用性好。
[0011]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1中I部的放大示意图。
具体实施方式
[0014]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]参见图1和图2，本技术公开的一种环室取压孔板流量计，包括环室法兰和孔板1，所述环室法兰包括环室左法兰2和环室右法兰3，所述环室左法兰2和环室右法兰3可拆卸连接，且环室左法兰2内设置有正环室21，所述正环室21左上端设置有第一取压孔211；所述环室左法兰2位于正环室21右端位置设置有孔板定位凹槽，所述孔板1嵌入式安装在孔板定位凹槽内；所述环室右法兰3内设置有负环室31，所述负环室31的右上端设置有第二取压孔311；所述环室右法兰3位于负环室31左端位置设置有垫片定位凹槽，所述垫片定位凹槽内嵌入式设置有缠绕式垫片4，且所述缠绕式垫片4的左端面与孔板1的右端面连接；所述缠绕式垫片4的内端面上固定粘接有第一密封圈5，通过第一密封圈5使孔板1的右端面与垫片定位凹槽的内壁面之间构成密封。
[0016]作为优选的，所述第一密封圈5由聚四氟乙烯材料制成。所述缠绕式垫片4由不锈钢材料制成。
[0017]为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述环室左法兰2的右端面上一体设置有第一定位凸块22，所述孔板定位凹槽由第一定位凸块22的内端面和环室左法兰2的右端面构成。
[0018]所述环室右法兰3的左端面上一体设置有第二定位凸块32，所述垫片定位凹槽由第二定位凸块32的内端面和环室右法兰3的左端面构成。
[0019]所述第二定位凸块32的左端面上固定粘接有第二密封圈6，通过第二密封圈6使第二定位凸块32的左端面、第一定位凸块22的外端面和环室左法兰2的右端面局部位置之间构成密封。
[0020]所述环室左法兰2和环室右法兰3之间设置有若干根固定螺栓7，所述环室左法兰2和环室右法兰3之间通过固定螺栓7锁紧固定。
[0021]所述环室左法兰2和环室右法兰3之间设置有若干根顶丝8，环室左法兰2或环室右法兰3内设置有顶丝螺孔，所述顶丝8与顶丝螺孔螺纹连接，通过旋紧顶丝8使得顶丝的头部压紧环室左法兰2或环室右法兰3。此处需要说明的是：所述环室左法兰2和环室右法兰3之间通过第一密封圈5、缠绕式垫片4和第二密封圈6构成三重密封，所述第二密封圈6由聚四氟乙烯材料制成。
[0022]实际应用时，本技术孔板安装方便，安装效率高，工作稳定，环室左法兰和环室右法兰之间通过第一密封圈、缠绕式垫片和第二密封圈构成三重密封，环室左法兰和环
室右法兰之间密封性能好、不易泄漏且实用性好。
[0023]上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环室取压孔板流量计，包括环室法兰和孔板(1)，其特征在于：所述环室法兰包括环室左法兰(2)和环室右法兰(3)，所述环室左法兰(2)和环室右法兰(3)可拆卸连接，且环室左法兰(2)内设置有正环室(21)，所述正环室(21)左上端设置有第一取压孔(211)；所述环室左法兰(2)位于正环室(21)右端位置设置有孔板定位凹槽，所述孔板(1)嵌入式安装在孔板定位凹槽内；所述环室右法兰(3)内设置有负环室(31)，所述负环室(31)的右上端设置有第二取压孔(311)；所述环室右法兰(3)位于负环室(31)左端位置设置有垫片定位凹槽，所述垫片定位凹槽内嵌入式设置有缠绕式垫片(4)，且所述缠绕式垫片(4)的左端面与孔板(1)的右端面连接；所述缠绕式垫片(4)的内端面上固定粘接有第一密封圈(5)，通过第一密封圈(5)使孔板(1)的右端面与垫片定位凹槽的内壁面之间构成密封。2.根据权利要求1所述的一种环室取压孔板流量计，其特征在于：所述环室左法兰(2)的右端面上一体设置有第一定位凸块(22)，所述孔板定位凹槽由第一定位凸块(22)的内端面和环室左法兰(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余忠传，翁德平，万成建，
申请(专利权)人：瑞大集团有限公司，
类型：新型
国别省市：