本实用新型专利技术涉及金属零件加工技术领域，具体揭示了一种金属零件淬火用辅助装置，包括底座，底座底座顶部的中央固定连接有工作箱，工作箱的左右两侧且靠近顶部的位置处均开设有冷却槽，工作箱内部的中央活动插接有连接框，连接框左右两侧且靠近中央的位置处开设有通风槽，连接框顶部的中央通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有夹持框，冷却槽内部且远离工作箱中央的一侧固定连接有冷却风扇，冷却槽内部的左右两侧均固定连接有固定杆，工作箱内部的左右两侧均固定连接有连接水管，底座顶部且靠近左右两侧的位置处均滑动连接有储水框；本实用新型专利技术避免移动零件灰尘粘附在零件表面，能够同时进行风冷淬火和单介质淬火。火。火。
【技术实现步骤摘要】
一种金属零件淬火用辅助装置
[0001]本技术涉及金属零件加工
，具体为一种金属零件淬火用辅助装置。
技术介绍
[0002]淬火是一种金属的加工方式，尤其是钢材，为了避免钢材在使用过程中磨损的速度加快，降低钢材的脆性，在由钢材制成的金属零件加工完成之后，都会对零件进行淬火处理，现有的淬火方式有单介质淬火和风冷淬火等，但现有的淬火方式通常是将零件从加热装置内取出，接着移动到淬火装置内进行淬火，操作十分麻烦，同时在移动时，零件表面容易粘附上工作环境内的灰尘，从而对淬火质量造成影响，而且现有的淬火装置只能实现单一种类的淬火方式，无法同时进行单介质淬火或风冷淬火。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种金属零件淬火用辅助装置，具备操作简便不会在移动零件的过程中零件表面粘附上灰尘，能够同时进行单介质淬火和风冷淬火两种淬火方式等优点，解决了操作麻烦移动零件的过程中零件表面容易粘附上灰尘，无法同时进行单介质淬火和风冷淬火两种淬火方式的问题。
[0004]本技术的金属零件淬火用辅助装置，包括底座，所述底座底座顶部的中央固定连接有工作箱，所述工作箱的左右两侧且靠近顶部的位置处均开设有冷却槽，所述工作箱内部的中央活动插接有连接框，所述连接框左右两侧且靠近中央的位置处开设有通风槽，所述连接框顶部的中央通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有夹持框，所述冷却槽内部且远离工作箱中央的一侧固定连接有冷却风扇，所述冷却槽内部的左右两侧均固定连接有固定杆，所述工作箱内部的左右两侧均固定连接有连接水管，所述底座顶部且靠近左右两侧的位置处均滑动连接有储水框。
[0005]本技术的金属零件淬火用辅助装置，其中连接框的顶部和底部分别贯穿工作箱的顶部和底部，所述连接框左右两侧且靠近顶部的位置处固定连接有限位块，所述限位块的底部与工作箱的顶部相贴合，该结构设置，使得连接框在工作箱内的位置能够在限位块的作用下进行限定。
[0006]本技术的金属零件淬火用辅助装置，其中底座内部的中央开设有连接槽，所述连接槽的顶部和底部分别贯穿底座的顶部和底部且连接槽的位置与连接框的位置相对应，该结构设置，使得将该装置放置在加热装置顶部使，夹持框和金属零件能够在通过连接槽进入加热装置的内部。
[0007]本技术的金属零件淬火用辅助装置，其中冷却槽内部远离工作箱中央的一侧固定连接有防尘网且防尘网的表面与冷却风扇的表面相贴合，所述冷却槽的位置与通风槽的位置相对应，该结构设置，使得冷却风扇吹出的风能够通过冷却槽和通风槽进入连接框的内部，同时利用防尘网，避免灰尘进入装置内。
[0008]本技术的金属零件淬火用辅助装置，其中夹持框内部的左右两侧均设置有夹
持板，所述夹持框的左侧通过螺纹连接有固定螺栓，左侧所述夹持板固定连接于固定螺栓的右侧，右侧所述夹持板固定连接于夹持框内壁的右侧，该结构设置，使得金属零件能够利用夹持板和固定螺栓夹持固定在夹持框的内部。
[0009]本技术的金属零件淬火用辅助装置，其中连接水管的表面缠绕连接在固定杆的表面，所述连接水管的顶部和底部分别贯穿工作箱的顶部和底部且连接水管的底部与储水框的位置相对应，两个所述储水框之间相互活动插接，该结构设置，使得能够通过连接水管将淬火用水倒入储水框内，同时利用储水框直接的插接作用，避免水从储水框内漏出。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置的底座和连接槽，配合连接框、螺纹杆和夹持框，使得将该装置放置在加热装置的顶部，便可利用连接槽和夹持框将零件放入加热装置内，从而在淬火的过程中，只需要转动螺纹杆便可带动零件进入该装置的淬火区域，防止移动零件时零件表面粘附上灰尘，通过设置的冷却槽、冷却风扇和连接水管，配合工作箱底部设置的储水框，使得该装置能够利用冷却风扇对夹持框内的零件进行风冷淬火，能够利用连接水管和储水框对零件进行单介质淬火。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术正视结构示意图；
[0015]图3为本技术工作时正面剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术右侧储水框俯视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；11、连接槽；2、工作箱；21、冷却槽；3、连接框；31、限位块；32、通风槽；4、螺纹杆；41、夹持框；42、夹持板；43、固定螺栓；5、冷却风扇；51、防尘网；6、固定杆；61、连接水管；7、储水框。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]请参阅图1
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4，本技术的金属零件淬火用辅助装置，包括底座1，底座1底座1顶
部的中央固定连接有工作箱2，工作箱2的左右两侧且靠近顶部的位置处均开设有冷却槽21，工作箱2内部的中央活动插接有连接框3，连接框3左右两侧且靠近中央的位置处开设有通风槽32，连接框3顶部的中央通过螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的底部固定连接有夹持框41，冷却槽21内部且远离工作箱2中央的一侧固定连接有冷却风扇5，冷却槽21内部的左右两侧均固定连接有固定杆6，工作箱2内部的左右两侧均固定连接有连接水管61，底座1顶部且靠近左右两侧的位置处均滑动连接有储水框7。
[0021]连接框3的顶部和底部分别贯穿工作箱2的顶部和底部，连接框3左右两侧且靠近顶部的位置处固定连接有限位块31，限位块31的底部与工作箱2的顶部相贴合，该结构设置，使得连接框3在工作箱2内的位置能够在限位块31的作用下进行限定。
[0022]底座1内部的中央开设有连接槽11，连接槽11的顶部和底部分别贯穿底座1的顶部和底部且连接槽11的位置与连接框3的位置相对应，该结构设置，使得将该装置放置在加热装置顶部使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属零件淬火用辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底座(1)顶部的中央固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)的左右两侧且靠近顶部的位置处均开设有冷却槽(21)，所述工作箱(2)内部的中央活动插接有连接框(3)，所述连接框(3)左右两侧且靠近中央的位置处开设有通风槽(32)，所述连接框(3)顶部的中央通过螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底部固定连接有夹持框(41)，所述冷却槽(21)内部且远离工作箱(2)中央的一侧固定连接有冷却风扇(5)，所述冷却槽(21)内部的左右两侧均固定连接有固定杆(6)，所述工作箱(2)内部的左右两侧均固定连接有连接水管(61)，所述底座(1)顶部且靠近左右两侧的位置处均滑动连接有储水框(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属零件淬火用辅助装置，其特征在于：所述连接框(3)的顶部和底部分别贯穿工作箱(2)的顶部和底部，所述连接框(3)左右两侧且靠近顶部的位置处固定连接有限位块(31)，所述限位块(31)的底部与工作箱(2)的顶部相贴合。3.根据权利要求1所述的一种金属零件淬火用辅助装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴淑龙，
申请(专利权)人：吴淑龙，
类型：新型
国别省市：
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