一种埋入式器件制造技术

技术编号:29284311 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-16 23:43
本申请公开了一种埋入式器件及其网络变压器,该埋入式器件包括基板,至少包括依次层叠设置的第一层、中间层和第二层;滤波器环形磁芯,埋设于中间层中;滤波器信号线圈,缠绕滤波器环形磁芯上;滤波器抽头线圈,缠绕滤波器环形磁芯上;其中,滤波器信号线圈包括形成于基板的第一层的第一图形部、第二层的第二图形部,滤波器抽头线圈包括形成于基板的第一层的第三图形部、第二层的第四图形部;在滤波器第一图形部和/或第二图形部中的线宽小于0.15毫米。通过上述方式,本申请能够提供一种埋入式器件,减少滤波器第一图形部和第二图形部之间的电容,减少信号反射,有利于信号传输。有利于信号传输。有利于信号传输。

A kind of embedded device

【技术实现步骤摘要】
一种埋入式器件


[0001]本申请涉及绕线生产工艺
,特别是涉及一种埋入式器件。

技术介绍

[0002]在网络系统中,一些埋入式器件,比如网络变压器主要有信号传输、阻抗匹配、波形修复、信号杂波抑制和高电压隔离等作用。网络变压器是由绕在磁环上的线圈组成的,这样的线圈是电感。任意两个导体都能组成一个电容,所以网络变压器各线圈之间,每个线圈自身各匝之间的线间电容和线圈的直流电阻都是寄生的分布参数。
[0003]现如今,随着埋入式器件的小型化发展,而设计的埋入式器件的线圈的各匝漆包线挤得越紧,杂散电容越大,埋入式器件线间的杂散电容过大则为共模电流提供低阻抗路径,由此会产生不利效果,降低了变压器的抗电磁干扰能力。
[0004]本申请的专利技术人在长期的研发工作中发现,在小型化的埋入式器件上,传统的做法使得埋入式器件内多个组件排布处理随意且不合理,线圈自身的线间电容大,不利于信号传输。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种埋入式器件,以解决现有技术中埋入式器件存在的上述问题。
[0006]为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是提供一种埋入式器件,该埋入式器件包括:基板,至少包括层叠设置的第一层、中间层和第二层;滤波器环形磁芯,埋设于中间层中;滤波器信号线圈,缠绕滤波器环形磁芯上;滤波器抽头线圈,缠绕滤波器环形磁芯上。其中,滤波器信号线圈包括形成于基板的第一层的第一图形部、形成于基板的第二层的第二图形部以及连接第一图形部与第二图形部的第一导通柱,滤波器抽头线圈包括形成于基板的第一层的第三图形部、形成于基板的第二层的第四图形部以及连接第三图形部与第四图形部的第二导通柱;第一图形部和/或第二图形部中的线宽小于0.15毫米。通过设置滤波器第一图形部和/或第二图形部中的线宽小于0.15毫米,可以减小第一图形部或第二图形部中的信号线之间的正对面积,减少滤波器第一图形部和第二图形部之间的电容,减少信号反射,有利于信号传输,从而可以有效地控制滤波器的杂散电容,进而控制埋入式器件的杂散电容。
[0007]优选地,第一图形部和第二图形部中的线宽范围为50-100微米。通过进一步缩小第一图形部和第二图形部中信号线的线宽,可以进一步减小第一图形部和第二图形部中的信号线之间的正对面积,从而减少滤波器第一图形部和第二图形部之间的电容。
[0008]其中,滤波器环形磁芯在第一图形部水平面区域的投影区内,在同一环周上,第一图形部和第二图形部中的线宽小于或等于第三图形部和第四图形部的线宽。通过设置同一环周上滤波器中的第一图形部和第二图形部中的信号线圈的线宽小于或等于第三图形部和第四图形部抽头线圈的线宽,利于信号线圈和抽头线圈在滤波器环形磁芯上的设计与制造。
[0009]滤波器信号线圈位于基板的第一平面区域中,滤波器抽头线圈位于基板的第二平面区域中,第一平面区域和所述第二平面区域均为一个完整的封闭区域,且两者相互隔开。通过将缠绕在滤波器上的滤波器信号绕圈与滤波器抽头线圈绕线明确分离,使得滤波器信号绕圈上的信号与滤波器抽头线圈的信号远离,可以有效地减少信号与中心抽头之间互相干扰的共模信号,从而提升滤波器对共模噪声的抑制能力,进而提升整个埋磁器件的共模抑制性能。
[0010]其中,第一平面区域是包括部分滤波器环形磁芯在内的第一扇形区域,第二平面区域是包括另一部分滤波器环形磁芯在内的第二扇形区域。通过将第一平面区域设置于第一扇形区域和将第二平面区域设置于第二扇形区域,可以明确信号线圈和抽头线圈绕线的绕线区域,从而使得信号线圈和抽头线圈绕线的排布规则。
[0011]其中,滤波器抽头线圈至少包括第一滤波器端子和第二滤波器端子,第一滤波器端子和所述第二滤波器端子位于第一扇形区域和第二扇形区域之间。通过在滤波器抽头线圈设置第一滤波器端子和第二滤波器端子,从而使得第一滤波器端子连接埋磁变压器的信号输出中心抽头线圈,从而过滤有害信号。
[0012]其中,滤波器环形磁芯为圆环磁芯或方环磁芯。通过设置不同形状的环形磁芯,可以使得制造滤波器环形磁芯的选择多样化。
[0013]其中,基板包括中心部,开设有贯穿基板的第一层与第二层的多个内导通孔;外围部,开设有贯穿基板的第一层与第二层的多个外导通孔;第一导通柱与第二导通柱设置于多个内导通孔与多个外导通孔中。环形容置槽,设置于中心部与外围部之间,用于容纳环形磁芯。通过在基板设置中心部和外围部放置多个内导通孔和多个外导通孔,设置环形容置槽放置滤波器环形磁芯,可以提升方案的实现性。
[0014]其中,多个内导通孔穿设第一导通柱设置于第一扇形区域靠近滤波器环形磁芯环心的一端,多个外导通孔穿设第一导通柱设置于第一扇形区域滤波器环形磁芯外围的另一端。多个内导通孔穿设第二导通柱设置于第二扇形区域靠近滤波器环形磁芯环心的一端,多个外导通孔穿设第二导通柱设置于第二扇形区域滤波器环形磁芯外围的另一端。通过更为具体地将第一导通柱和第二导通柱放置于多个内导通孔和多个外导通孔对应于不同的扇形区域,使得第一滤波器信号线圈、第二滤波器信号线圈和滤波器抽头线圈规则绕线,排布更为有序,简化了操作流程。
[0015]其中,埋入式器件包括网络变压器,通过具体化埋入式器件,可以提升方案的实现性。
[0016]本申请的有益效果是:区别于现有技术,本申请通过设置在滤波器上第一图形部和第二图形部中的线宽均小于0.15毫米使得信号线的线宽足够小,减小滤波器上下层信号线之间的寄生电容,进而减小寄生电容对信号线上传输信号的反射,有利用信号线上信号的传输。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他
的附图。
[0018]图1是本申请一实施例中的埋入式器件的原理示意图。
[0019]图2是本申请一实施例中的埋入式器件的立体结构示意图。
[0020]图3是图2中埋入式器件的截面的结构示意图。
[0021]图4是本申请一实施例埋入式器件的俯视图。
[0022]图5是图2中的埋磁变压器的立体图。
[0023]图6是图5中埋磁变压器的绕线排布的结构俯视图。
[0024]图7是图2中的网络滤波器的立体结构示意图。
[0025]图8是图7中的网络滤波器的绕线排布的结构俯视图。
[0026]图9是图7中的网络滤波器的一种基板结构示意图。
[0027]其中,图1-图9中,10-埋磁变压器,20-滤波器,11-埋磁变压器信号线圈第一输入端,12-埋磁变压器中心抽头输入端,13-埋磁变压器信号线圈第二输入端,14-埋磁变压器信号线圈第一输出端,15-埋磁变压器中心抽头输出端,16-埋磁变压器信号线圈第二输出端,21-滤波器信号线圈第一输入端,210-滤波器信号线,220-滤波器抽头线,22-第一滤波器端子,2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋入式器件,其特征在于,包括:基板,至少包括依次层叠设置的第一层、中间层和第二层;滤波器环形磁芯,埋设于所述中间层中;滤波器信号线圈,缠绕所述滤波器环形磁芯上;滤波器抽头线圈,缠绕所述滤波器环形磁芯上;其中,所述滤波器信号线圈包括形成于所述基板的第一层的第一图形部、形成于所述基板的第二层的第二图形部以及连接所述第一图形部与所述第二图形部的第一导通柱,所述滤波器抽头线圈包括形成于所述基板的第一层的第三图形部、形成于所述基板的第二层的第四图形部以及连接所述第三图形部与所述第四图形部的第二导通柱;所述第一图形部和/或所述第二图形部中的线宽小于0.15毫米。2.根据权利要求1所述的埋入式器件,其特征在于,所述第一图形部和所述第二图形部中的线宽范围为50-100微米。3.根据权利要求2所述的埋入式器件,其特征在于,在所述滤波器环形磁芯在所述第一图形部水平面区域的投影区内,在同一环周上,所述第一图形部或所述第二图形部中的线宽小于或等于所述第三图形部或所述第四图形部的线宽。4.根据权利要求3所述的埋入式器件,其特征在于,所述滤波器信号线圈位于所述基板的第一平面区域中,所述滤波器抽头线圈位于所述基板的第二平面区域中,所述第一平面区域和所述第二平面区域均为一个完整的封闭区域,且两者相互隔开。5.根据权利要求所述的埋入式器件,其特征在于,所述第一平面区域是包括部分所述滤波器环形磁芯在内的第一扇...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆平郭伟静
申请(专利权)人:深南电路股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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