一种连续式自动滚筒上粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式自动滚筒上粉机，涉及滚筒上粉机领域，针对目前的滚筒上粉机，不能进行上料、上粉和粉料的回收筛选的一体化运行，需要人工进行操作，浪费人力的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压提升机，所述底座的顶部固定连接有上料机，所述上料机的顶部左侧安装有入料仓，所述入料仓的内部安装有翻板阀门，所述上料机的内部安装有粉料仓，所述上料机的内部安装有第一绞龙，所述上料机的右侧安装有滚筒机，所述滚筒机的右侧外部开设有多个排粉槽，所述滚筒机。本实用新型专利技术不仅方便了原料的自动上粉，还方便了上料、上粉和粉料的回收筛选，自动化运行，减少了人力操作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式自动滚筒上粉机


[0001]本技术涉及滚筒上粉机领域，尤其涉及一种连续式自动滚筒上粉机。

技术介绍

[0002]滚筒上粉机通过滚筒的转动，将产品表面裹上一层均匀的裹粉，以增加产品的上粉量，产生鳞片状的形态，适用于块状物料的上粉，如：鸡米花、鸡块、鱼块等，由于采用滚筒设计，产品的褶皱处及凸凹处也可均匀的裹上粉，而目前的滚筒上粉机，不能进行上料、上粉和粉料回收筛选的一体化运行，需要人工进行操作，浪费人力，为此，我们提出一种连续式自动滚筒上粉机。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种连续式自动滚筒上粉机，解决了目前的滚筒上粉机，不能进行上料、上粉和粉料回收筛选的一体化运行，需要人工进行操作，浪费人力的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种连续式自动滚筒上粉机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压提升机，所述底座的顶部固定连接有上料机，所述上料机的顶部左侧安装有入料仓，所述入料仓的内部安装有翻板阀门，所述上料机的内部安装有粉料仓，所述上料机的内部安装有第一绞龙，所述上料机的右侧安装有滚筒机，所述滚筒机的右侧外部开设有多个排粉槽，所述滚筒机，底座的顶部安装有震动输送机，所述震动输送机的内部安装有多个三角振动装置，所述震动输送机的下方安装有第二绞龙，所述第二绞龙的正面安装有第三绞龙，所述底座的顶部安装有筛选箱，所述筛选箱的内部安装有振动筛选网，所述筛选箱的正面内部固定套设有废料管，所述筛选箱的左侧内部固定套设有入料管。
[0006]优选的，所述震动输送机的外部套设有网状传送带，所述震动输送机位于滚筒机的下方。
[0007]优选的，所述底座的顶部安装有多个料斗车，所述料斗车套设在液压提升机的外部。
[0008]优选的，所述筛选箱位于第三绞龙的下方，所述第二绞龙与第三绞龙通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述第一绞龙位于入料管的下方，所述上料机与第一绞龙通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述滚筒机的入料口位于上料机的下方，所述滚筒机与底座通过螺栓连接。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装料斗车、上料机、翻板阀门、粉料仓、第一绞龙、滚筒机、排粉槽、震动输送机、三角振动装置、第二绞龙、第三绞龙、筛选箱、振动筛选网、废料管和入料管等结构，其中粉料仓中的粉料也通过上料机带到滚筒机的滚筒中，滚筒机对粉料和原料进行翻转，排粉槽将多余的粉料集中落入第二绞龙内，震动输送机上的三角振动装置对原料进行振动，原料上包裹有过多的粉料通过网
状传送带落入第二绞龙中，筛选箱中的振动筛选网对粉料进行筛选，本装置设计新颖，操作简单，不仅方便了原料的自动上粉，还方便了上料、上粉和粉料的回收筛选，自动化运行，减少了人力操作，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种连续式自动滚筒上粉机的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种连续式自动滚筒上粉机的筛选箱俯视结构示意图。
[0014]图中：1底座、2液压提升机、3料斗车、4上料机、5入料仓、6翻板阀门、7粉料仓、8第一绞龙、9滚筒机、10排粉槽、11震动输送机、12三角振动装置、13第二绞龙、14第三绞龙、15筛选箱、16振动筛选网、17废料管、18入料管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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2，本方案提供的一种实施例：一种连续式自动滚筒上粉机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有液压提升机2，底座1的顶部固定连接有上料机4，上料机4的顶部左侧安装有入料仓5，入料仓5的内部安装有翻板阀门6，上料机4的内部安装有粉料仓7，上料机4的内部安装有第一绞龙8，上料机4的右侧安装有滚筒机9，滚筒机9的右侧外部开设有多个排粉槽10，滚筒机9，底座1的顶部安装有震动输送机11，震动输送机11的内部安装有多个三角振动装置12，震动输送机11的下方安装有第二绞龙13，第二绞龙13的正面安装有第三绞龙14，底座1的顶部安装有筛选箱15，筛选箱15的内部安装有振动筛选网16，筛选箱15的正面内部固定套设有废料管17，筛选箱15的左侧内部固定套设有入料管18。
[0017]本实施例中，震动输送机11的外部套设有网状传送带，震动输送机位于滚筒机9的下方。
[0018]本实施例中，底座1的顶部安装有多个料斗车3，料斗车3套设在液压提升机2的外部。
[0019]本实施例中，筛选箱15位于第三绞龙14的下方，第二绞龙13与第三绞龙14通过螺栓连接。
[0020]本实施例中，第一绞龙8位于入料管18的下方，上料机4与第一绞龙8通过螺栓连接。
[0021]本实施例中，滚筒机9的入料口位于上料机4的下方，滚筒机9与底座1通过螺栓连接。
[0022]工作原理，首先，将原料装载到料斗车3中，然后见料斗车3移动到液压提升机2的位置，液压提升机2启动将料斗车3转到入料仓5的上方，料斗车3中的原料落入入料仓5中，入料仓5内部的翻板阀门6可以调节出料量，原料通过上料机4带到滚筒机9的滚筒中，与此同时，粉料仓7中的粉料也通过上料机4带到滚筒机9的滚筒中，滚筒机9对粉料和原料进行翻转，从而使原料的外部充分包裹有粉料，之后原料和粉料沿着滚筒经过排粉槽10，排粉槽10将多余的粉料集中落入第二绞龙13内，包裹有粉料的原料沿着滚筒落到震动输送机11
上，正常包裹粉料的原料传输离开，震动输送机11上的三角振动装置12对原料进行振动，原料上包裹有过多的粉料通过网状传送带落入第二绞龙13中，第二绞龙13中的粉料通过第三绞龙14落入筛选箱15中，筛选箱15中的振动筛选网16对粉料进行筛选，筛选合格的粉料通过入料管18落到第一绞龙8内，第一绞龙8将其传送到粉料仓7中，筛选不合格的粉料通过废料管17送走，完成循环，本装置不仅方便了原料的自动上粉，还方便了上料、上粉和粉料的回收筛选，自动化运行，减少了人力操作，提高了工作效率。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式自动滚筒上粉机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有液压提升机（2），所述底座（1）的顶部固定连接有上料机（4），所述上料机（4）的顶部左侧安装有入料仓（5），所述入料仓（5）的内部安装有翻板阀门（6），所述上料机（4）的内部安装有粉料仓（7），所述上料机（4）的内部安装有第一绞龙（8），所述上料机（4）的右侧安装有滚筒机（9），所述滚筒机（9）的右侧外部开设有多个排粉槽（10），所述滚筒机（9），底座（1）的顶部安装有震动输送机（11），所述震动输送机（11）的内部安装有多个三角振动装置（12），所述震动输送机（11）的下方安装有第二绞龙（13），所述第二绞龙（13）的正面安装有第三绞龙（14），所述底座（1）的顶部安装有筛选箱（15），所述筛选箱（15）的内部安装有振动筛选网（16），所述筛选箱（15）的正面内部固定套设有废料管（17），所述筛选箱（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁泽，姜彤，周蔚，
申请(专利权)人：山东中泽自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：