一种盘根压帽止退机构及压裂泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种盘根压帽止退机构及压裂泵，涉及压裂泵技术领域。本实用新型专利技术所述盘根压帽止退机构，包括棘轮结构、棘爪结构和限位柱结构，所述棘轮结构适于与盘根压帽本体连接且与所述盘根压帽本体同轴设置；所述棘爪结构通过所述限位柱结构可转动地安装于箱体上，所述棘爪结构适于与所述棘轮结构相配合以限制所述盘根压帽本体的旋转后退。本实用新型专利技术所述盘根压帽止退机构，在所述箱体和所述盘根压帽本体之间形成棘轮棘爪结构，利用棘轮棘爪结构单向运动的特点限制所述盘根压帽本体的旋转后退，从而在一定程度上避免组件碰撞和/或配件损伤等问题，结构简单，可靠性高，实用强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种盘根压帽止退机构及压裂泵


[0001]本技术涉及压裂泵
，具体而言，涉及一种盘根压帽止退机构及压裂泵。

技术介绍

[0002]盘根广泛应用于转轴密封、往复运动轴密封和各种阀门阀杆的旋转密封。例如，用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封，用于活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封等，其能够起到较好的密封作用。盘根的工作环境使得其不断的磨损，因此，在一些设备中，例如，压裂泵中，设置盘根压帽，盘根压帽与箱体(阀箱)紧固并调节盘根松紧。
[0003]但是，在一些环境恶劣的工况中如压裂泵中，盘根压帽容易因震动或磨损等原因而后退，从而导致密封效果不佳、组件碰撞、配件损伤等问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在一定程度上解决相关技术中盘根压帽易发生后退，从而导致密封效果不佳、组件碰撞、配件损伤等问题。
[0005]为至少在一定程度上解决上述问题的至少一个方面，本技术一方面提供一种盘根压帽止退机构，包括棘轮结构、棘爪结构和限位柱结构，所述棘轮结构适于与盘根压帽本体连接且与所述盘根压帽本体同轴设置；所述棘爪结构通过所述限位柱结构转动地安装于箱体上，所述棘爪结构适于与所述棘轮结构相配合以限制所述盘根压帽本体的旋转后退。
[0006]由此，通过设置所述棘轮结构、所述棘爪结构和所述限位柱结构，通过所述限位柱结构将所述棘爪结构安装于所述箱体上，在所述箱体和所述盘根压帽本体之间形成棘轮棘爪结构，利用棘轮棘爪结构单向运动的特点限制所述盘根压帽本体的旋转后退，从而在一定程度上避免组件碰撞和/或配件损伤等问题，所述盘根压帽止退机构结构简单，可靠性高，实用强。
[0007]可选地，还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述棘爪结构连接，所述弹性件的另一端与所述箱体或所述限位柱结构连接，当所述棘爪结构沿所述棘轮结构旋转前进方向脱离所述棘轮结构时，所述弹性件的弹性势能增大。
[0008]由此，通过所述弹性件的弹力作用，无需依靠棘爪结构的重力即可保持棘爪结构贴靠在所述棘轮结构上的状态，确保所述棘爪结构限制所述盘根压帽本体的旋转后退，其结构简单，实用性强，另外，还能够加强所述棘爪结构与所述棘轮结构之间的压力，避免所述棘爪结构因震动等原因而发生窜动。
[0009]可选地，还包括转角限位结构，所述转角限位结构适于限定所述棘爪结构旋转的位置。
[0010]由此，设置所述转角限位结构限定所述棘爪结构的旋转位置，而不是任由所述棘
爪结构自由转动，其稳定更高，且能够在一定程度上避免所述棘爪本体因脱离所述棘轮结构的时间过长而可能发生的所述盘根压帽本体旋转后退的情况，且其旋转范围可控，并且，所述转角限位结构能够在一定程度上对所述棘爪结构的位置进行初始定位，使得所述棘爪结构的安装调整更加方便，所述盘根压帽止退结构的止退功能更加可靠，稳定性高，实用性强。
[0011]可选地，所述转角限位结构包括与所述箱体连接的挡块结构；
[0012]或者，所述转角限位结构包括限位件和限位槽，所述限位槽设置于所述限位柱结构上，且所述限位槽沿所述限位柱结构的周向延伸，所述限位件与所述棘爪结构螺纹连接且适于伸入所述限位槽内，沿所述棘爪结构的旋转方向，所述限位槽的侧壁适于与所述限位件作用以限定所述棘爪结构旋转的位置。
[0013]由此，所述转角限位结构的设置和调整方便，拆装简单，实用性强。
[0014]可选地，所述限位柱结构包括与所述箱体连接且与所述棘爪结构转动连接的柱本体和压帽结构，所述压帽结构与所述柱本体远离所述箱体的一端连接，且用于限制所述棘爪结构沿所述柱本体轴向的位移。
[0015]由此，所述限位柱结构不但能够提供所述棘爪结构旋转的可靠支撑，还能够在轴向上对所述棘爪结构进行限位，避免所述棘爪结构因受力过大而脱落，可靠性和安全性高。
[0016]可选地，所述棘爪结构包括棘爪本体和位于所述棘爪本体远离所述箱体的一侧且与所述棘爪本体连接的限位块结构，所述限位块结构至少部分超出所述棘爪本体的周向边缘设置，所述限位块结构在所述盘根压帽本体横截面上的投影至少部分位于所述棘轮结构和/或所述盘根压帽本体所覆盖的区域内，所述限位块结构适于限定所述盘根压帽本体在轴线方向向远离所述箱体一侧运动的位移。
[0017]由此，所述棘爪本体从所述盘根压帽本体的周向上限制所述盘根压帽本体的旋转后退，同时，所述限位块结构能够在一定程度上限制所述盘根压帽本体在轴向上的位移，限制所述盘根压帽本体的旋转后退，所述盘根压帽止退结构具有双重限位作用，其结构稳定性和可靠性高，实用性强。
[0018]可选地，所述限位块结构包括限位块本体和适于顶压所述棘轮结构和/或所述盘根压帽本体的顶压结构；
[0019]所述顶压结构与所述限位块本体螺纹连接，或者，所述限位块结构还包括弹簧，所述顶压结构与所述限位块本体滑动连接，所述弹簧分别与所述顶压结构和所述限位块本体连接，所述弹簧适于提供所述顶压结构顶压所述棘轮结构和/或所述盘根压帽本体的力。
[0020]由此，所述顶压结构始终顶压所述棘轮结构和/或所述盘根压帽本体，既能够辅助限制所述盘根压帽本体的旋转后退，还能够在一定程度上增加所述盘根压帽本体的预紧力，不易因震动等原因而松动。
[0021]可选地，所述棘轮结构包括至少一个轮齿组，沿所述棘轮结构的旋转前进方向，所述轮齿组包括第二轮齿和位于第二轮齿旋转前进方向一侧的第一轮齿，所述第二轮齿所对应的圆心角小于所述第一轮齿所对应的圆心角。
[0022]由此，所述盘根压帽本体旋转前进时，盘根的挤压越来越困难，所述第二轮齿所对应的圆心角小于所述第一轮齿所对应的圆心角有助于逐步稳固所述盘根压帽本体旋转前进对盘根造成的挤压，在一定程度上避免盘根的挤压量不足导致的所述棘爪结构的爪齿难
以滑入所述棘轮结构的下一个齿槽的问题，其结构简单，实用性强。
[0023]可选地，所述棘轮结构与所述盘根压帽本体一体连接。
[0024]由此，所述棘轮结构和所述盘根压帽本体之间受力更加稳定，其结构可靠性高，实用性强。
[0025]本技术的另一方面提供一种压裂泵，包括上述任一项所述的盘根压帽止退机构。所述压裂泵具有所述盘根压帽止退机构所具有的所有有益效果，此处不再详细说明。
附图说明
[0026]图1为本技术的实施例中盘根压帽止退机构应用于压裂泵液力端的结构示意图；
[0027]图2为本技术的另一实施例中弹性件与棘爪结构连接的结构示意图；
[0028]图3为本技术的实施例中限位件位于限位槽内的结构示意图；
[0029]图4为本技术的实施例中盘根压帽止退机构的另一结构示意图；
[0030]图5为本技术的实施例中棘爪结构的限位块结构限制盘根压帽本体轴向位移的结构示意图；
[0031]图6为本技术的实施例中棘轮结构与盘根压帽本体一体连接的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘根压帽止退机构，其特征在于，包括棘轮结构(1)、棘爪结构(2)和限位柱结构(3)，所述棘轮结构(1)适于与盘根压帽本体(4)连接且与所述盘根压帽本体(4)同轴设置；所述棘爪结构(2)通过所述限位柱结构(3)转动地安装于箱体(5)上，所述棘爪结构(2)适于与所述棘轮结构(1)相配合以限制所述盘根压帽本体(4)的旋转后退。2.根据权利要求1所述的盘根压帽止退机构，其特征在于，还包括弹性件(6)，所述弹性件(6)的一端与所述棘爪结构(2)连接，所述弹性件(6)的另一端与所述箱体(5)或所述限位柱结构(3)连接，当所述棘爪结构(2)沿所述棘轮结构(1)旋转前进方向脱离所述棘轮结构(1)时，所述弹性件(6)的弹性势能增大。3.根据权利要求1所述的盘根压帽止退机构，其特征在于，还包括转角限位结构(7)，所述转角限位结构(7)适于限定所述棘爪结构(2)旋转的位置。4.根据权利要求3所述的盘根压帽止退机构，其特征在于，所述转角限位结构(7)包括与所述箱体(5)连接的挡块结构；或者，所述转角限位结构(7)包括限位件(71)和限位槽(72)，所述限位槽(72)设置于所述限位柱结构(3)上，且所述限位槽(72)沿所述限位柱结构(3)的周向延伸，所述限位件(71)与所述棘爪结构(2)螺纹连接且适于伸入所述限位槽(72)内，沿所述棘爪结构(2)的旋转方向，所述限位槽(72)的侧壁适于与所述限位件(71)作用以限定所述棘爪结构(2)旋转的位置。5.根据权利要求1至4任一项所述的盘根压帽止退机构，其特征在于，所述限位柱结构(3)包括与所述箱体(5)连接且与所述棘爪结构(2)转动连接的柱本体(31)和压帽结构(32)，所述压帽结构(32)与所述柱本体(31)远离所述箱体(5)的一端连接，且用于限制所述棘爪结构(2)沿所述柱本体(31)轴向的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭涛，郭静，刘肖剑，
申请(专利权)人：三一石油智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：