一种水帘纸制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水帘纸制备设备，包括一级处理系统和二级处理系统，一级处理系统包括打浆装置、与打浆装置连接的固化装置以及施胶装置，固化装置包括第一固化组件以及第二固化组件，施胶装置设置于第一固化组件以及第二固化组件之间；二级处理系统包括依次连接的甩刀装置、修磨装置、烘干装置以及收集装置。水帘纸在制作过程中，初级原纸的上胶在第一固化组件与第二固化组件之间完成，初级原纸在上胶后经过第二固化组件便能够实现胶的固化，节约了纸张重复浸胶浸水烘干的电能以及热能消耗，同时也减少了对纸张纤维的损伤，提高了制作完成后水帘纸的质量，延长了水帘纸的使用寿命。延长了水帘纸的使用寿命。延长了水帘纸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种水帘纸制备设备


[0001]本技术属于造纸
，具体涉及一种水帘纸制备设备。

技术介绍

[0002]水帘纸，别名湿帘纸，是由原纸加工生产而成，具有高吸水、高耐水、抗霉变、使用寿命长等优点。而且蒸发比表面大，降温效率达80％以上，不含表面活性剂，自然吸水，扩散速度快，效能持久。一滴水4～5秒钟即可扩散完毕，适用于降温系统、增湿系统和过滤系统等。
[0003]目前，水帘纸的加工流程大致为加工形成原纸后，对原纸进行浸胶处理，并通过电能烘烤进行固化，而在原纸生产过程中同样需要进行烘烤固化以实现原纸的定型，因此，在加工形成水帘纸后需要进行多次烘烤固化处理，生产效率低下，且会浪费大量能源，成本较高。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供了一种水帘纸制备设备，能够简化水帘纸的生产步骤，降低水帘纸的生产成本。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种水帘纸制备设备，包括一级处理系统和二级处理系统，一级处理系统包括打浆装置、与打浆装置连接的固化装置以及施胶装置，固化装置包括第一固化组件以及第二固化组件，施胶装置设置于第一固化组件以及第二固化组件之间，打浆装置用于将原材料制成流浆，流浆经第一固化组件固化形成初级原纸，初级原纸经施胶装置施胶后进入第二固化组件形成原纸；二级处理系统包括依次连接的甩刀装置、修磨装置、烘干装置以及收集装置，甩刀装置与第二固化组件连接，用于将原纸切割，修磨装置用于对切割后的原纸进行打磨，输送至烘干装置烘干形成水帘纸并由收集装置收集。
[0007]进一步地，施胶装置包括依次连接的输送辊以及浸胶池，输送辊与第一固化组件连接，浸胶池与第二固化组件连接，浸胶池内填充有浸胶溶液。
[0008]进一步地，浸胶溶液为酚醛树脂溶液。
[0009]进一步地，第二固化组件包括依次连接的电加热箱以及电加热辊，电加热箱与浸胶池连接。
[0010]进一步地，第二固化组件还包括分别与电加热辊和甩刀装置连接的第一检测件，第一检测件用于检测原纸的含水量。
[0011]进一步地，打浆装置包括依次连接的打浆池、储浆池、磨浆池以及抄前池，抄前池与固化装置连接。
[0012]进一步地，收集装置包括与烘干装置连接的第二检测件以及与第二检测件连接的收集件，第二检测件用于检测水帘纸的含水量。
[0013]进一步地，固化装置还包括依次连接的脱水组件和压榨组件，脱水组件与打浆装
置连接，压榨组件与第一固化组件连接。
[0014]进一步地，脱水组件为脱水网。
[0015]进一步地，脱水网为双层脱水网。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、通过施胶装置对初级原纸进行浸胶处理，增加加工后的原纸的强度，同时增加原纸的挺度，提高由原纸制成的水帘纸的寿命，同时，水帘纸在制作过程中，初级原纸的上胶在第一固化组件与第二固化组件之间完成，初级原纸在上胶后经过第二固化组件便能够实现胶的固化，节约了纸张重复浸胶浸水烘干的电能以及热能消耗，同时也减少了对纸张纤维的损伤，提高了制作完成后水帘纸的质量，延长了水帘纸的使用寿命。
[0018]2、脱水网网孔稳定性高，且形成良好的脱水通道，能够使浆料中的水顺利的脱出，而纤维则留在脱水网的网面形成纸页，成型均匀，为后续压榨脱水和烘干脱水创造了条件。
附图说明
[0019]图1用以说明本技术一级处理系统的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0020]图2用以说明本技术施胶装置的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0021]图3用以说明本技术二级处理系统的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0022]图中：1、一级处理系统，11、打浆装置，111、打浆池，112、储浆池，113、磨浆池，114、抄前池，12、固化装置，121、第一固化组件，122、第二固化组件，123、电加热箱，124、电加热辊，125、第一检测件，126、脱水组件，127、压榨组件，13、施胶装置，131、输送辊，132、浸胶池，2、二级处理系统，21、甩刀装置，22、修磨装置，23、烘干装置，24、收集装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0025]另外，还需要说明的是，本技术实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
[0026]最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0027]如图1至图3所示，一种水帘纸制备设备，包括一级处理系统1和二级处理系统2，一级处理系统1包括打浆装置11、与打浆装置11连接的固化装置12以及施胶装置13，固化装置12包括第一固化组件121以及第二固化组件122，施胶装置13设置于第一固化组件121以及第二固化组件122之间，打浆装置11用于将原材料制成流浆，流浆经第一固化组件121固化
形成初级原纸，初级原纸经施胶装置13施胶后进入第二固化组件122形成原纸；二级处理系统2包括依次连接的甩刀装置21、修磨装置22、烘干装置23以及收集装置24，甩刀装置21与第二固化组件122连接，用于将原纸切割，修磨装置22用于对切割后的原纸进行打磨，输送至烘干装置23烘干形成水帘纸并由收集装置24收集；通过施胶装置13对初级原纸进行浸胶处理，增加加工后的原纸的强度，同时增加原纸的挺度，提高由原纸制成的水帘纸的寿命，同时，水帘纸在制作过程中，初级原纸的上胶在第一固化组件121与第二固化组件122之间完成，初级原纸在上胶后经过第二固化组件122便能够实现胶的固化，节约了纸张重复浸胶浸水烘干的电能以及热能消耗，同时也减少了对纸张纤维的损伤，提高了制作完成后水帘纸的质量，延长了水帘纸的使用寿命。
[0028]相比于现有技术中，加工形成原纸后，再次将原纸进行浸胶处理，并进行加热固化，本申请将施胶的流程进行了简化，在原纸制作过程中实现施胶处理，制作完成的原纸无需再次经过施胶以及固化处理，缩短了水帘纸的加工流程，同时节约了水帘纸制造时的成本，其中，本申请在于对水帘纸制作流程的改进，对于在加工过程中未详尽部分可参见现有技术，本申请不再赘述。
[0029]打浆装置11包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水帘纸制备设备，其特征在于，包括：一级处理系统，其包括打浆装置、与所述打浆装置连接的固化装置以及施胶装置，所述固化装置包括第一固化组件以及第二固化组件，所述施胶装置设置于所述第一固化组件以及所述第二固化组件之间，所述打浆装置用于将原材料制成流浆，流浆经所述第一固化组件固化形成初级原纸，初级原纸经所述施胶装置施胶后进入所述第二固化组件形成原纸；二级处理系统，其包括依次连接的甩刀装置、修磨装置、烘干装置以及收集装置，所述甩刀装置与所述第二固化组件连接，用于将原纸切割，所述修磨装置用于对切割后的原纸进行打磨，输送至所述烘干装置烘干形成水帘纸并由所述收集装置收集。2.根据权利要求1所述的一种水帘纸制备设备，其特征在于，所述施胶装置包括依次连接的输送辊以及浸胶池，所述输送辊与所述第一固化组件连接，所述浸胶池与所述第二固化组件连接，所述浸胶池内填充有浸胶溶液。3.根据权利要求2所述的一种水帘纸制备设备，其特征在于，所述浸胶溶液为酚醛树脂溶液。4.根据权利要求2所述的一种水帘纸制备设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春明，
申请(专利权)人：郭春明，
类型：新型
国别省市：