一种柴油发电机用联轴器制造技术

技术编号:29282337 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-16 23:29
本实用新型专利技术涉及发电机部件技术领域,尤其为一种柴油发电机用联轴器,包括主筒、副筒、连接盘和注油箱,所述主筒左端设置有主轴,所述主筒左端与主轴右端固定连接,所述主筒右端设置有副筒,所述副筒右端设置有副轴,所述副筒右端与副轴左端固定连接,所述主筒与副筒之间设置有连接盘,所述连接盘均分别与主筒右端和副筒左端固定连接,所述连接盘右端设置有螺母,所述螺母内部设置有螺栓,所述螺栓与连接盘滑动连接,本实用新型专利技术通过设置的注油孔可以方便联轴器的加注润滑油的操作,而且设置的挡板能够有效隔绝灰尘等杂质进入注油孔,同时设置的转轮和连接柱不仅能够提高联轴器的整体牢固性还便于联轴器进行安装,操作简单非常实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油发电机用联轴器


[0001]本技术涉及发电机部件
,具体为一种柴油发电机用联轴器。

技术介绍

[0002]柴油发电机是一种小型发电设备,系指以柴油等为燃料,以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械,联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件,在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用,联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接,一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,因而联轴器在柴油发电机中作为重要的传动部件进行使用。
[0003]一般在联轴器使用时会在其工作部位加入润滑油,而现有的联轴器需要拆卸后才可以加入润滑油,但是频繁的拆卸会导致联轴器连接组合的牢固性下降也会降低其使用寿命,后来联轴器虽然增设了注油孔但是没有封堵结构,会导致灰尘等杂质进入影响联轴器的使用效果,同时联轴器工作过程中启动和急停的瞬间产生的扭矩过大,容易导致联轴器连接部位的损伤较大,而现有的联轴器内部没有缓冲保护机构,因此以下对现有的连州进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柴油发电机用联轴器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种柴油发电机用联轴器,包括主筒、副筒、连接盘和注油箱,所述主筒左端设置有主轴,所述主筒左端与主轴右端固定连接,所述主筒右端设置有副筒,所述副筒右端设置有副轴,所述副筒右端与副轴左端固定连接,所述主筒与副筒之间设置有连接盘,所述连接盘均分别与主筒右端和副筒左端固定连接,所述连接盘右端设置有螺母,所述螺母内部设置有螺栓,所述螺栓与连接盘滑动连接,所述螺栓与螺母螺旋连接,所述主筒上端设置有注油箱,所述主筒内部上端设置有注油孔,所述注油箱下端与主筒上端固定连接,所述主筒右端设置有连接柱,所述连接柱左端与主筒右端固定连接,所述注油箱内部设置有圆杆,所述圆杆右端设置有挡板,所述挡板左端与圆杆右端固定连接,所述圆杆前端设置有连接球,所述连接球前端设置有螺纹杆,所述连接球前端与螺纹杆后端固定连接,所述螺纹杆与注油箱前端内壁螺旋连接,所述副筒内部设置有卡条,所述卡条内部设置有转轮,所述转轮中部通过轴与卡条内壁转动连接,所述连接柱与转轮滚动连接。
[0007]优选的,所述圆杆后端与注油箱后端内壁之间设置有弹簧,所述弹簧前后两端分别与圆杆后端和注油箱内壁固定连接。
[0008]优选的,所述注油箱内部左端设置有圆柱形空腔,所述连接球通过圆柱形空腔与注油箱左端内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述螺栓的设置个数为八个,且八个所述螺栓均相互之间成四十五度夹角,均匀分布在连接盘内部位置处。
[0010]优选的,所述连接柱的设置个数为四个,且四个所述连接柱均相互之间成九十度夹角,均匀分布在主筒右端位置处。
[0011]优选的,所述连接盘的设置个数为两个,且两个连接盘分别与主筒右端面和副筒左端面固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的注油孔可以非常方便的向联轴器内部加入润滑油,不需要拆卸联轴器便可以完成润滑油的加注操作,而且通过螺纹杆的转动可以控制挡板的移动,从而完成对注油孔的封堵工作,与传统的联轴器相比不仅简化了加注润滑油的操作,而且提高了联轴器的密封性能不受灰尘等杂质的干扰,操作简单非常实用。
[0014]2、本技术中,通过设置在主筒内的多个连接柱可以插入副筒内部,使联轴器的连接组合操作变得简单,而且副筒内部设置的转轮具有一定弹性,不仅方便联轴器进行安装,更能在联轴器启动和急停的瞬间对连接柱进行缓冲保护,再配合螺栓与螺母的连接组合,能够使联轴器具有可靠的牢固性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构主视图;
[0016]图2为本技术整体结构侧视图;
[0017]图3为本技术整体结构俯视图;
[0018]图4为本技术图3中注油箱结构图。
[0019]图中:1

主轴、2

副轴、3

主筒、4

副筒、5

连接盘、6

螺栓、7

螺母、8

连接柱、9

卡条、10

转轮、11

弹簧、12

注油箱、13

挡板、14

注油孔、15

圆杆、16

连接球、17

螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种柴油发电机用联轴器,包括主筒3、副筒4、连接盘5和注油箱12,主筒3左端设置有主轴1,主筒3左端与主轴1右端固定连接,主筒3右端设置有副筒4,副筒4右端设置有副轴2,副筒4右端与副轴2左端固定连接,主筒3与副筒4之间设置有连接盘5,连接盘5均分别与主筒3右端和副筒4左端固定连接,连接盘5右端设置有螺母7,螺母7内部设置有螺栓6,螺栓6与连接盘5滑动连接,螺栓6与螺母7螺旋连接,主筒3上端设置有注油箱12,主筒3内部上端设置有注油孔14,注油箱12下端与主筒3上端固定连接,主筒3右端设置有连接柱8,连接柱8左端与主筒3右端固定连接,注油箱12内部设置有圆杆15,圆杆15右端设置有挡板13,挡板13左端与圆杆15右端固定连接,圆杆15前端设置有连接球16,连接球16前端设置有螺纹杆17,连接球16前端与螺纹杆17后端固定连接,螺纹杆17与注油箱12前端内壁螺旋连接,副
筒4内部设置有卡条9,卡条9内部设置有转轮10,转轮10中部通过轴与卡条9内壁转动连接,连接柱8与转轮10滚动连接。
[0023]圆杆15后端与注油箱12后端内壁之间设置有弹簧11,弹簧11前后两端分别与圆杆15后端和注油箱12内壁固定连接,利用弹簧11的作用力推动圆杆15移动,从而使挡板13能够及时复位,注油箱12内部左端设置有圆柱形空腔,连接球16通过圆柱形空腔与注油箱12左端内壁滑动连接,便于推动圆杆15带动挡板13进行移动,螺栓6的设置个数为八个,且八个螺栓6均相互之间成四十五度夹角,均匀分布在连接盘5内部位置处,使左右两端的连接盘5能进行组合固定,连接柱8的设置个数为四个,且四个连接柱8均相互之间成九十度夹角,均匀分布在主筒3右端位置处,便于主筒3与副筒4进行组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油发电机用联轴器,包括主筒(3)、副筒(4)、连接盘(5)和注油箱(12),其特征在于:所述主筒(3)左端设置有主轴(1),所述主筒(3)左端与主轴(1)右端固定连接,所述主筒(3)右端设置有副筒(4),所述副筒(4)右端设置有副轴(2),所述副筒(4)右端与副轴(2)左端固定连接,所述主筒(3)与副筒(4)之间设置有连接盘(5),所述连接盘(5)均分别与主筒(3)右端和副筒(4)左端固定连接,所述连接盘(5)右端设置有螺母(7),所述螺母(7)内部设置有螺栓(6),所述螺栓(6)与连接盘(5)滑动连接,所述螺栓(6)与螺母(7)螺旋连接,所述主筒(3)上端设置有注油箱(12),所述主筒(3)内部上端设置有注油孔(14),所述注油箱(12)下端与主筒(3)上端固定连接,所述主筒(3)右端设置有连接柱(8),所述连接柱(8)左端与主筒(3)右端固定连接,所述注油箱(12)内部设置有圆杆(15),所述圆杆(15)右端设置有挡板(13),所述挡板(13)左端与圆杆(15)右端固定连接,所述圆杆(15)前端设置有连接球(16),所述连接球(16)前端设置有螺纹杆(17),所述连接球(16)前端与螺纹杆(17)后端固定连接,所述螺纹杆(17)与注油箱(12)前...

【专利技术属性】
技术研发人员:许映
申请(专利权)人:常州西莱特电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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