本实用新型专利技术公开了一种新型电源线弯曲试验装置，属于检测机械设备领域，机柜体形小巧，便于移动，第一槽的开凿便于容纳转动盘、支撑架和拉力检测器，第二槽的开凿便于容纳第一转轴、数据处理器和扭力传感器，电机的设置实现对本装置内部转动盘的转动提供转动力，第一转轴的设置实现将电机产生的扭力传导至转动盘，多个均匀分布的弯曲柱插孔的开凿方便四个弯曲柱的插设固定，实现弯曲点的可调节性，以应对不同粗细电源线的弯曲要求，实现本装置的可调节性，第一电源线插孔的开凿配合第二螺纹固定柱的安装，实现对电源线的弯曲端的固定夹紧，方便快速夹紧电源线，滑动槽的开凿方便容纳伸缩杆、弹簧和限位滑动块。弹簧和限位滑动块。弹簧和限位滑动块。
【技术实现步骤摘要】
一种新型电源线弯曲试验装置
[0001]本技术涉及检测机械设备领域，更具体地说，涉及一种新型电源线弯曲试验装置。
技术介绍
[0002]弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。弯曲试验在万能材料机上进行，有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式。试样的截面有圆形和矩形，试验时的跨距一般为直径的10倍。对于脆性材料弯曲试验一般只产生少量的塑性变形即可破坏，而对于塑性材料则不能测出弯曲断裂强度，但可检验其延展性和均匀性展性和均匀性。塑性材料的弯曲试验称为冷弯试验。试验时将试样加载，使其弯曲到一定程度，观察试样表面有无裂缝。
[0003]在电源线的检测过程中需要进行弯曲试验检测，而现有的电源线检测试验装置，只能进行弯度挠度检测，不能同时进行拉力的检测，为此我们提出一种新型电源线弯曲试验装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有电源线检测试验装置存在只能进行弯度挠度检测，不能同时进行拉力的检测，本技术的目的在于提供一种新型电源线弯曲试验装置，它可以实现在进行弯度挠度检测时，同时进行拉力的检测。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种新型电源线弯曲试验装置，包括机柜，所述机柜的前端开凿有第一槽，所述机柜的内部开凿有第二槽，所述第二槽的后内壁固定连接有电机，所述第一槽的后内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的后端转动连接于电机，所述第一转轴的前端固定连接有转动盘，所述转动盘的前端开凿有多个均匀分布的弯曲柱插孔，所述弯曲柱插孔内插设有四个弯曲柱，所述转动盘的前端固定连接有电源线右固定架，电源线右固定架的圆周表面开凿有第一电源线插孔，所述电源线右固定架的前端安装有第二螺纹固定柱，所述机柜的前端固定连接有支撑架，所述支撑架的左端开凿有滑动槽，所述支撑架的右端活动插设有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有电源线左固定架，所述电源线左固定架的右端开凿有第三槽，所述第三槽的前后内壁之间设置有上压块，所述第三槽的下内壁固定连接有下压块，所述电源线左固定架的上端开凿有螺丝固定孔，所述螺丝固定孔的圆周内壁之间插设第一螺纹固定柱，所述伸缩杆的左端固定连接有限位滑动块，所述限位滑动块的左端固定连接有固定拉钩，所述第一槽的后内壁上固定连接有拉力检测器，所述拉力检测器的右端固定连接有活动拉钩。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第一转轴的圆周表面固定连接有第一齿轮，所述第二槽的前内壁固定连接有扭力传感器，所述扭力传感器的后端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的后端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述机柜的上端固定连接有数显控制屏和电源开关，所述数显控制屏和电源开关与拉力检测器、电机、扭力传感器、数据处理器电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述拉力检测器、支撑架和电源线右固定架位于同一水平线。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述伸缩杆的圆周表面套设有弹簧。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述第二槽的下内壁固定连接有数据处理器，所述机柜的后端固定连接有冷热交换机，所述机柜的前端铰接有防护罩。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案机柜体形小巧，便于移动，第一槽的开凿便于容纳转动盘、支撑架和拉力检测器，第二槽的开凿便于容纳第一转轴、数据处理器和扭力传感器，电机的设置实现对本装置内部转动盘的转动提供转动力，第一转轴的设置实现将电机产生的扭力传导至转动盘，多个均匀分布的弯曲柱插孔的开凿方便四个弯曲柱的插设固定，实现弯曲点的可调节性，以应对不同粗细电源线的弯曲要求，实现本装置的可调节性，第一电源线插孔的开凿配合第二螺纹固定柱的安装，实现对电源线的弯曲端的固定夹紧，方便快速夹紧电源线，滑动槽的开凿方便容纳伸缩杆、弹簧和限位滑动块，实现通过限位滑动块的限位滑动对电源线左固定架的移动进行限制，第三槽的开凿方便容纳上压块和下压块，螺丝固定孔的开凿便于第一螺纹固定柱的插设，螺丝固定孔和第三槽相连通，通过第一螺纹固定柱的下端转动连接于上压块，通过第一螺纹固定柱实现对上压块施加向下的力，使上压块与下压块相互夹紧电源线的左端，实现对电源线的双向夹紧，限位滑动块的设置实现对伸缩杆的移动进行导向限制，固定拉钩和活动拉钩的设置实现将横向的力延伸导入拉力检测器，最终实现对电源线弯曲检测的同时对电源线进行拉升力的检测。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种新型电源线弯曲试验装置的第一立体图；
[0018]图2为本技术的一种新型电源线弯曲试验装置的第一剖视图；
[0019]图3为本技术的一种新型电源线弯曲试验装置的第二剖视图；
[0020]图4为本技术的一种新型电源线弯曲试验装置的第三剖视图；
[0021]图5为本技术的一种新型电源线弯曲试验装置的第二剖视图的A处放大图；
[0022]图6为本技术的一种新型电源线弯曲试验装置的第二剖视图的B处放大图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、机柜；2、防护罩；3、第一槽；4、拉力检测器；5、活动拉钩；6、支撑架；7、固定拉钩；8、电源线右固定架；9、伸缩杆；10、螺丝固定孔；11、第一螺纹固定柱；12、转动盘；13、弯曲柱；14、电源开关；15、第一电源线插孔；16、第二螺纹固定柱；17、电机；18、第一转轴；19、第二槽；20、冷热交换机；21、第一齿轮；22、扭力传感器；23、数据处理器；24、第二齿轮；25、第二转轴；26、弹簧；27、限位滑动块；28、滑动槽；29、第三槽；30、下压块；31、上压块；32、电源
线左固定架；34、弯曲柱插孔；35、数显控制屏。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型电源线弯曲试验装置，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)的前端开凿有第一槽(3)，所述机柜(1)的内部开凿有第二槽(19)，所述第二槽(19)的后内壁固定连接有电机(17)，所述第一槽(3)的后内壁转动连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)的后端转动连接于电机(17)，所述第一转轴(18)的前端固定连接有转动盘(12)，所述转动盘(12)的前端开凿有多个均匀分布的弯曲柱插孔(34)，所述弯曲柱插孔(34)内插设有四个弯曲柱(13)，所述转动盘(12)的前端固定连接有电源线右固定架(8)，电源线右固定架(8)的圆周表面开凿有第一电源线插孔(15)，所述电源线右固定架(8)的前端安装有第二螺纹固定柱(16)，所述机柜(1)的前端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的左端开凿有滑动槽(28)，所述支撑架(6)的右端活动插设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的右端固定连接有电源线左固定架(32)，所述电源线左固定架(32)的右端开凿有第三槽(29)，所述第三槽(29)的前后内壁之间设置有上压块(31)，所述第三槽(29)的下内壁固定连接有下压块(30)，所述电源线左固定架(32)的上端开凿有螺丝固定孔(10)，所述螺丝固定孔(10)的圆周内壁之间插设第一螺纹固定柱(11)，所述伸缩杆(9)的左端固定连接有限位滑动块(27)，所述限位滑动块(27)的左端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪亮，何琼琼，
申请(专利权)人：深圳市圆周检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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