一种可靠且安装简易的电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可靠且安装简易的电子膨胀阀，包括相互配合连接的阀体、阀口以及阀座，所述阀座内设置有阀芯组件；所述阀芯组件包括阀针、传动螺杆、阀针套以及密封弹簧、弹簧座，其中，所述传动螺杆连接传动螺母；所述传动螺母与所述阀座形成过渡配合，所述阀口与阀座形成过盈配合；所述传动螺杆上的螺纹由滚压工艺制成，所述传动螺母由PPS材质制成，所述传动螺母由注塑工艺制成。本实用新型专利技术电子膨胀阀，传动螺杆采用滚压螺纹配合传动螺母的PPS注塑螺纹，提高传动螺纹的可靠性，从而提供整阀的可靠性。阀的可靠性。阀的可靠性。

A reliable and easy to install electronic expansion valve

【技术实现步骤摘要】
一种可靠且安装简易的电子膨胀阀


[0001]本技术涉及电子膨胀阀
，特别涉及一种可靠且安装简易的电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]现在的电子膨胀阀一般采用步进电机控制，进行冷媒流量的调节，由驱动器(步进电机)、执行机构(螺纹副)、节流机构(阀针阀口)以及相关的辅助机构构成。步进电机的定子线圈接收控制器提供的脉冲信号来驱动转子磁环进行旋转运动，通过转子磁环(与芯轴螺杆一体)的旋转运动带动阀针(与母螺纹一体)进行轴向的上下运动，从而控制阀针和阀口的通流截面积大小来实现制冷量大小的调节，并且匹配蒸发器的效率。电子膨胀阀主要的失效形式是传动螺纹的失效，尤其是传动母螺纹，因为传动公螺纹一般是采用不锈钢进行滚压获得，表面质量和强度均较高；而传动母螺纹一般采用黄铜或青铜，容易被公螺纹磨损导致开阀脉冲、内泄漏失效，或者是经过一定次数的摩擦后摩擦阻力增大导致最大开阀压力差不合格甚至阀卡死。
[0003]现有的电子膨胀阀传动螺母采用青铜材质，经过一定的寿命循环之后，可能出现最大开阀压力差不合格或者阀卡死、还有可能出现开阀脉冲、内泄漏失效；而且零部件的加工成本较高，传动螺母的压入力差异较大。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种可靠且安装简易的电子膨胀阀，从而提高整阀的可靠性；并且适当降低零件的加工成本，优化装配工艺。
[0005]本技术提供一种可靠且安装简易的电子膨胀阀，包括相互配合连接的阀体、阀口以及阀座，所述阀座内设置有阀芯组件；所述阀芯组件包括阀针、传动螺杆、阀针套以及密封弹簧、弹簧座，其中，所述传动螺杆连接传动螺母；所述传动螺母与所述阀座形成过渡配合，所述阀口与阀座形成过盈配合；所述传动螺杆上的螺纹由滚压工艺制成，所述传动螺母由PPS材质制成，所述传动螺母由注塑工艺制成。
[0006]在一些实施例中，所述阀口上设置有导向段以及设置于所述导向段下方的中心孔，所述导向段与所述阀针配合连接。
[0007]在一些实施例中，所述阀口采用黄铜材质制成。
[0008]在一些实施例中，所述阀针与所述阀座均采用不锈钢材质制成。
[0009]本申请实施的电子膨胀阀，传动螺杆采用滚压螺纹配合传动螺母的PPS注塑螺纹，提高传动螺纹的可靠性，从而提供整阀的可靠性；且提高阀针与阀口上的流量调节中心孔的同轴度，从设计角度降低阀的内泄漏，保证制冷系统的可靠稳定运行；并且适当降低不锈钢阀座的加工成本，从而提高电子膨胀阀的产品竞争力。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0011]图1为本技术可靠且安装简易的电子膨胀阀结构剖视图；
[0012]图2为本技术可靠且安装简易的电子膨胀阀的阀口结构示意图。
[0013]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0016]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0017]如图1
‑
图2所示，一种可靠且安装简易的电子膨胀阀，包括相互配合连接的阀体1、阀口2以及阀座3，所述阀座3内设置有阀芯组件；所述阀芯组件包括阀针4、传动螺杆5、阀针套6以及密封弹簧7、弹簧座8，其中，所述传动螺杆5连接传动螺母9；所述传动螺母9与所述阀座3形成过渡配合，所述阀口2与阀座3形成过盈配合。
[0018]此实施例中，所述传动螺杆5上的螺纹由滚压工艺制成，所述传动螺母9由PPS材质制成，所述传动螺母9由注塑工艺制成。
[0019]在一些实施例中，所述阀口2上设置有导向段21以及设置于所述导向段21下方的中心孔22，所述导向段21与所述阀针4配合连接。
[0020]进一步的，所述阀口2采用黄铜材质制成，提高密封性、降低加工难度。
[0021]相应的，所述阀针4采用不锈钢材质制成，有利于阀针与黄铜阀口形成密封组合，所述阀座3采用不锈钢材质制成，结构简化，仅作为固定连接用。
[0022]本申请实施的电子膨胀阀，传动螺杆5采用滚压螺纹配合传动螺母的PPS注塑螺纹，提高传动螺纹的可靠性，从而提供整阀的可靠性；且提高阀针4与阀口3上的流量调节中心孔22的同轴度，从设计角度降低阀的内泄漏，保证制冷系统的可靠稳定运行；并且适当降低不锈钢阀座3的加工成本，从而提高电子膨胀阀的产品竞争力。
[0023]具体应用中，该技术中的电子膨胀阀传动螺杆5上的公螺纹采用滚压工艺获得，传动螺母9采用PPS注塑工艺获得，传动螺母9与阀座3过渡配合，阀口2与阀座3过盈配合，传动螺母9固定段的上下表面被阀座3和阀口2压紧。阀口2零件上段提供阀针导向段21；中间段提供冷媒流道(通孔)，保证阀体进口冷媒进入到阀口内部；阀口2下段提供中心孔22，与阀针4一起进行冷媒流量的调节。阀芯组件由阀针4、传动螺杆5、阀针套6及密封弹簧7和弹簧座8这五个零件组成，阀针套6过盈压入阀针内孔中。整阀的装配流程是先将阀芯组件拧入传动螺母9中，再将它们一起压入阀座3中，然后将阀口2过盈压入阀座3中，接着将它们一起拧入阀体，最后安装止挡弹簧、转子组件、外壳及步进电机定子组件。一方面采用滚压公螺纹配合PPS注塑母螺纹，提高传动螺纹的可靠性，从而提供整阀的可靠性；而且阀针导向段与调节流量的中心孔都在阀口上，提高阀针与调节流量的中心孔的同轴度，从而提高整阀的性能。另一方面，将阀针的导向段放到容易加工的黄铜阀口上，降低不锈钢阀座的加工难度，降低零件的加工成本，并且优化零部件的装配工艺，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可靠且安装简易的电子膨胀阀，其特征在于，包括相互配合连接的阀体、阀口以及阀座，所述阀座内设置有阀芯组件；所述阀芯组件包括阀针、传动螺杆、阀针套以及密封弹簧、弹簧座，其中，所述传动螺杆连接传动螺母；所述传动螺母与所述阀座形成过渡配合，所述阀口与阀座形成过盈配合；所述传动螺杆上的螺纹由滚压工艺制成，所述传动螺母由PPS材质制成，所述传动螺母由注塑工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利宏，徐协斌，
申请(专利权)人：海力达汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：