电子膨胀阀制造技术

电子膨胀阀对芯体组件结构进行了优化设置，螺纹件本体的外周部形成有环状流通通道，环状流通通道与阀腔通过第一流通孔连通，螺纹件本体与本体部的内壁形成有间距且间距位于第一流通孔水平投影于螺纹件本体的上方，能够相对改善流体流经电子膨胀阀产生的噪音。相对改善流体流经电子膨胀阀产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本专利技术涉及制冷控制
，特别涉及电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]制冷系统包括压缩机、节流元件、室外换热器以及其它零部件，节流元件可以采用电子膨胀阀，用于冷媒的节流调节，使用电子膨胀阀可实现相对精确控制而提高系统能效。当冷媒经过电子膨胀阀时，可能会产生一定的噪音。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电子膨胀阀，能够相对改善冷媒流经电子膨胀阀的噪音问题。
[0004]本专利技术提供的电子膨胀阀，具有阀腔，还包括芯体组件，所述芯体组件包括本体部以及螺纹件本体，所述螺纹件本体与所述本体部固定连接或限位连接，所述本体部具有本体部容纳孔，至少部分所述螺纹件本体位于所述本体部容纳孔，所述本体部还包括侧壁部和连接部，所述侧壁部设有第一流通孔；
[0005]所述电子膨胀阀还包括环状流通通道，所述侧壁部、所述连接部以及所述螺纹件本体大致限定所述环状流通通道，所述第一流通孔连通所述环状流通通道以及所述阀腔；
[0006]所述螺纹件本体距离所述本体部的内壁形成有间距，所述间距高于所述第一流通孔水平投影于所述螺纹件本体的位置。
[0007]本专利技术提供的电子膨胀阀对芯体组件结构进行了优化设置，第一流通孔连通环状流通通道以及阀腔，螺纹件本体距离本体部的内壁形成有间距，间距高于第一流通孔水平投影于螺纹件本体的位置，能够相对改善流体流经电子膨胀阀产生的噪音。
【附图说明】
[0008]图1为本专利技术提供电子膨胀阀的第一实施例整体结构剖面示意图；
[0009]图2为图1的电子膨胀阀的第二实施例整体结构剖面示意图；
[0010]图3为图2的电子膨胀阀的芯体组件结构放大剖面示意图；
[0011]图4为本专利技术提供的电子膨胀阀的芯体组件的立体示意图；
[0012]图5为芯体组件的螺纹件立体示意图；
[0013]图6为图5的芯体组件的螺纹件立体仰视剖视示意图；
[0014]图7为电子膨胀阀芯体组件的本体部的剖面示意图；
[0015]图8为电子膨胀阀芯体组件的阀芯座剖面示意图；
[0016]图9为电子膨胀阀芯体组件的套筒剖面示意图；
[0017]图10为电子膨胀阀的第三实施例的螺纹件本体立体示意图；
[0018]图11为图10的螺纹件本体的正面示意图；
[0019]图12为图10的螺纹件本体安装于电子膨胀阀内俯视剖面示意图；
[0020]图13为电子膨胀阀的第三实施例的另一种螺纹件本体结构立体示意图；
[0021]图14为图13的螺纹件本体的俯视剖面示意图；
[0022]图15为本专利技术提供的应用另一种驱动杆丝杆组件的电子膨胀阀结构剖面示意图；
[0023]图16为本专利技术提供的第三实施例的电子膨胀阀正向剖面示意图；
[0024]图17为本专利技术提供的第三实施例的电子膨胀阀侧向剖面示意图
【具体实施方式】
[0025]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术提供的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步的详细说明。
[0026]需要指出的是，下面的技术方案针对具体的电子膨胀阀结构进行说明，主要是对电子膨胀阀的芯体组件的结构进行改进以改善冷媒流经时的噪音，对于电子膨胀阀的其他部件，如磁转子组件、丝杆阀芯组件、止动装置等部件这里不作限制，本专利技术的技术方案并不对上述部件的结构进行特别限定，本领域技术人员根据本文披露的技术方案，可以将其应用于所有类似的电子膨胀阀结构。本文关于上述磁转子组件、丝杆阀芯组件等其他部件的描述，仅是便于了解电子膨胀阀的基本工作原理，而并非进行结构上的限定。
[0027]如图1所示的电子膨胀阀包括阀体1、阀座2以及阀腔102，阀体1与阀座2固定连接，阀体1也可以是与阀座2为一体的结构，当阀体1为一体结构时，第一阀口101也可开设于阀体1上，阀座2包括第一阀口101以及第一连接接口，阀体1侧壁设有第二连接接口，第一连接接口固定连接有第一连接接管B，第二连接接口固定连接有第二连接接管A，还包括外壳70，外壳70与阀体1的上端固定连接且外壳70与阀体1大致限定阀腔102，线圈部件套设于外壳70的外周部，
[0028]电子膨胀阀还包括芯体组件10、限位座20以及转子驱动杆组件30，转子驱动杆组件30包括转子31、连接座32以及驱动杆33，驱动杆33通过连接座32与转子31固定连接，限位座20与阀体1直接或间接进行固定连接，芯体组件10包括本体部11、阀芯座12、套筒13以及螺纹件本体14，套筒13的上端与本体部11固定并密封连接，套筒13的下端与阀芯座12活动并密封连接，螺纹件本体14与本体部11固定连接或限位连接，阀芯座12包括第二阀口120，本体部11包括侧壁部111和连接部112，连接部112包括底壁1121以及杆头1122，驱动杆33通过与螺纹件本体14的螺纹配合作用能够带着芯体组件10进行轴向升降运动，以使阀芯座12接近或远离第一阀口101以形成电子膨胀阀的大流量调节机构，杆头1122接近或远离第二阀口120以形成电子膨胀阀的小流量调节机构，从而实现电子膨胀阀的二段式流量调节。
[0029]下面结合图1同时参考图4-图9，详细介绍本专利技术提供的电子膨胀阀的第一种结构的第一种实施方式，阀体1包括导向部1a，芯体组件10通过驱动杆33与螺纹件14的螺纹配合作用能够在阀腔102沿导向部1a的导向壁进行轴向升降运动，阀腔102的至少一部分空间被芯体组件10进行填充，需要说明的是这里的阀腔102指的是由芯体组件10填充后形成的腔体，芯体组件10包括本体部11和螺纹件本体14，本体部11整体大致呈圆筒状结构，可由不锈钢材料制成，本体部11包括侧壁部111和连接部112，本体部11可为分体结构通过侧壁部111和连接部112分别加工成型后固定连接构成本体部，本体部11也可为一体加工成型结构，本实施例中以一体加工成型的结构方式加以说明，本体部11包括本体部容纳孔11a，至少部分螺纹件本体14位于本体部容纳孔11a，连接部112包括底壁1121以及杆头1122，侧壁部111和
底壁1121大致限定该本体部容纳孔11a，螺纹件本体14可通过焊接等方式与本体部11固定连接或者也可以进行限位连接，螺纹件本体14包括朝周向方向凸起的凸缘部141，本体部11的上端设有至少一个安装槽1112，凸缘部141与安装槽1112相适配并嵌入安装槽1112中，芯体组件10还包括配合部16，配合部16压配装入本体部11的端部开口，端部开口形成有开口台阶，配合部16与开口台阶相抵且可通过焊接等方式使配合部16与本体部11整体进行固定连接，用于对螺纹件本体14的限位连接以及防止螺纹件本体14脱离本体部11，通过上述设置螺纹件本体14只能沿轴向进行升降运动且至少无法沿周向进行旋转，另外螺纹件本体14也可使用金属材料制成，通过增设连接片等方式实现与本体部的固定连接，侧壁部111设有第一流通孔1111，第一流通孔1111在水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀具有阀腔，还包括芯体组件，所述芯体组件包括本体部以及螺纹件本体，所述螺纹件本体与所述本体部固定连接或限位连接，所述本体部具有本体部容纳孔，至少部分所述螺纹件本体位于所述本体部容纳孔，所述本体部还包括侧壁部和连接部，所述侧壁部设有第一流通孔；所述电子膨胀阀还包括环状流通通道，所述侧壁部、所述连接部以及所述螺纹件本体大致限定所述环状流通通道，所述第一流通孔连通所述环状流通通道以及所述阀腔；所述螺纹件本体距离所述本体部的内壁形成有间距，所述间距高于所述第一流通孔水平投影于所述螺纹件本体的位置。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述侧壁部与所述连接部固定连接或为一体结构，所述连接部包括底壁，所述底壁或所述侧壁部还设有第二流通孔，且沿轴向方向所述第二流通孔位于所述第一流通孔的下方，所述螺纹件本体具有下端面，所述下端面位于所述第一流通孔的下方并靠近所述底壁，或者所述下端面与所述底壁相抵。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述本体部还具有内台阶，所述内台阶朝所述本体容纳孔突出，所述本体容纳孔包括上部本体容纳孔以及下部本体容纳孔，所述上部本体容纳孔位于所述内台阶的上方，所述下部本体容纳孔位于所述内台阶的下方，所述上部本体容纳孔的孔径大于所述下部本体容纳孔的孔径，所述螺纹件本体包括大径部、小径部以及第一过渡台阶，所述大径部与所述小径部通过所述第一过渡台阶连接，所述大径部与所述上部本体容纳孔相适配，所述小径部与所述下部本体容纳孔相适配。4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一过渡台阶位于所述第一流通孔的上方，所述投影位于所述小径部，所述内壁包括第一内壁以及第二内壁，所述第一内壁位于所述内台阶的上方，所述第二内壁位于所述内台阶的下方，所述大径部包括切面部以及圆柱状部，所述圆柱状部与所述第一内壁相抵，所述切面部与所述第一内壁之间具有间隙，所述小径部以及所述第一过渡台阶与所述第二内壁之间形成有所述间距。5.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述小径部的径部端面与所述底壁相抵，所述第二流通孔位于所述底壁且贯通所述底壁的上下表面，所述第二流通孔相对远离所述径部端面并位于所述径部端面的外侧，所述小径部的外周部形成有第一环状流通通道，所述侧壁部、所述底壁以及所述小径部大致限定所述第一环状流通通道，所述第二流通孔通过所述第一环状流通通道以及所述第一流通孔与所述阀腔连通。6.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述小径部的径部端面位于所述第一流通孔的下方，所述第二流通孔位于所述底壁，所述径部端面与所述第二流通孔相对设置，所述螺纹件本体具有螺纹件内腔，所述小径部的外周部形成有第二环状流通通道，所述侧壁部、所述底壁以及所述螺纹件本体大致限定所述第二环状流通通道，所述螺纹件内腔与所述第二环状流通通道连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六K一三八，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：