集成电路系列高温动态老炼设备制造技术

本发明专利技术涉及老炼设备技术领域，且公开了一种集成电路系列高温动态老炼设备，包括整机箱体，所述整机箱体内固定安装有上箱体和下箱体，所述的上箱体和下箱体相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通风口，所述的通风口的两侧内壁上固定安装有同一个防尘网，所述的整机箱体的顶部开设有转动孔，所述的转动孔内转动安装有转动杆，所述的整机箱体的顶部固定安装有电机，且所述的转动杆的顶端延伸至整机箱体的上方并与电机的输出轴固定连接。本发明专利技术结构简单，操作方便，将老炼设备在老炼电子元器过程中产生的热量通过扇叶排到整机箱体外，降低了老炼设备和室内的温度，提高了设备的可靠性。提高了设备的可靠性。提高了设备的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
集成电路系列高温动态老炼设备


[0001]本专利技术涉及老炼设备
，尤其涉及一种集成电路系列高温动态老炼设备。

技术介绍

[0002]电子元器件包括各种蓄电池在正常工作中往往由于制造时潜在缺陷等原因导致元器件失效而影响到整机的可靠性，因此，电子元器件在出厂前均要进行老炼筛选，检测电子元器件的失效率。老炼设备根据各种待老炼电子元器件的检测要求，会选择性的对不同电子元器件施加各种必要的电应力、温度应力和时间应力，并实时对电子元器件状态进行测试，用以加速发现其潜在缺陷，提高老炼设备的老炼效果。因此，老炼设备在长期使用时，须保证老炼设备和老炼设备所在环境的温度，并控制在一定的范围内，在温度差不引起老炼设备检测误差的前提下，对不同的温度应力进行检测，通常，老炼设备安放在平整、能承重的地面，放置在室内环境，虽然在安放时会在设备上、左、右、后方一般会留出1米以上的空间便于散热和设备维护；但是老炼设备在老炼待老炼电子元器的过程中会将此过程中产生的热量保留在室内，使室内的温度不断上升，尤其是在炎热的夏季，在很大程度上影响到老炼设备的正常工作。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中老炼设备在老炼待老炼电子元器的过程中会将此过程中产生的热量保留在室内，使室内的温度不断上升，尤其是在炎热的夏季，在很大程度上影响到老炼设备的正常工作的问题，而提出的集成电路系列高温动态老炼设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：集成电路系列高温动态老炼设备，包括整机箱体，所述整机箱体内固定安装有上箱体和下箱体，所述的上箱体和下箱体相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通风口，所述的通风口的两侧内壁上固定安装有同一个防尘网，所述的整机箱体的顶部开设有转动孔，所述的转动孔内转动安装有转动杆，所述的整机箱体的顶部固定安装有电机，且所述的转动杆的顶端延伸至整机箱体的上方并与电机的输出轴固定连接，所述的整机箱体的顶部内壁上开设有两个转动槽，两个所述的转动槽内均转动安装有转动柱，两个所述的转动柱的底端均开设有滑动槽，两个所述的滑动槽内均滑动安装有滑动杆，两个所述的滑动杆的底端均固定安装有转轴，两个所述的转轴的外侧均固定安装有扇叶，所述的整机箱体的顶部内壁上固定安装有两个支撑柱，两个所述的支撑柱上均开设有安装孔，两个所述的安装孔内均转动安装有安装杆，两个所述的安装杆相互远离的一端分别延伸至相对应的支撑柱的外侧并固定安装有偏心轮，两个所述的转轴的外侧均固定套设有转动盘，且两个所述的转动盘的顶部分别与相对应的偏心轮相接触，两个所述的安装杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的支撑柱的外侧并固定安装有第一锥形齿轮，偏心轮的转动带动转动盘进行移动。
[0005]优选的，所述转动杆的外侧固定套设有第二锥形齿轮，且两个所述的第一锥形齿轮均与第二锥形齿轮相啮合，所述的整机箱体的两侧内壁上均开设有两个移动槽，两个所
述的移动槽内均滑动安装有移动板，所述的整机箱体的两侧内壁上均固定安装有挡板，两个所述的挡板的顶部均固定安装有复位弹簧，所述的复位弹簧的顶端与移动板的底部固定连接，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮改变转动的方向。
[0006]优选的，所述滑动槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述的滑动杆的两侧均固定安装有滑块，且两个滑块分别与相对应的滑槽滑动连接，两个滑块对滑动杆进行限位。
[0007]优选的，所述转动杆的外侧啮合有链条，且所述的转动杆通过链条与两个转动柱传动连接,所述的整机箱体的两侧均开设有多个散热口，且多个所述的散热口均与上箱体相连通，多个散热口方便将整机箱体内热量排出。
[0008]优选的，所述扇叶的数量为三个，且三个所述的扇叶呈环形等距离分布在转轴的外侧，多个扇叶提高了散热的效率。
[0009]优选的，所述复位弹簧的数量为多个，且多个所述的复位弹簧呈水平方向等距离分布在挡板和移动板之间，多个复位弹簧起到对挡板限位和复位的作用。
[0010]与现有技术相比，本专利技术提供了集成电路系列高温动态老炼设备，具备以下有益效果：1、该集成电路系列高温动态老炼设备，通过启动电机，电机的输出轴带动转动杆进行转动，转动杆的转动通过链条带动两个转动柱进行转动，滑动杆带动转轴进行转动，转轴带动扇叶进行转动，扇叶对上箱体进行散热，然后通过通风口将风通过防尘网输送到下箱体内，对下箱体进行散热，通过防尘网将扇叶带动的风内的灰尘进行排出；2、该集成电路系列高温动态老炼设备，通过转动杆带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动两个第一锥形齿轮进行转动，两个第一锥形齿轮带动两个安装杆进行转动，两个偏心轮带动两个转动盘进行转动，两个转动盘带动两个转轴进行向下移动，两个转轴多个扇叶向下移动；3、该集成电路系列高温动态老炼设备，通过扇叶的不断转动和不断的上下移动，提高了对整机箱体的散热效果，然后通过多个散热口将整机箱体内的热量排出；而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构简单，操作方便，将老炼设备在老炼电子元器过程中产生的热量通过扇叶排到整机箱体外，降低了老炼设备和室内的温度，提高了设备的可靠性。
附图说明
[0011]图1为本专利技术提出的集成电路系列高温动态老炼设备的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的集成电路系列高温动态老炼设备的A部分放大结构示意图；图3为本专利技术提出的集成电路系列高温动态老炼设备的B部分放大结构示意图；图4为本专利技术提出的集成电路系列高温动态老炼设备的局部俯视结构示意图。
[0012]图中：1整机箱体、2上箱体、3下箱体、4通风口、5防尘网、6转动孔、7转动杆、8电机、9转动槽、10转动柱、11滑动槽、12滑动杆、13转轴、14扇叶、15支撑柱、16安装孔、17安装杆、18偏心轮、19转动盘、20第一锥形齿轮、21第二锥形齿轮、22移动槽、23移动板、24挡板、25复位弹簧。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0015]参照图1-4，集成电路系列高温动态老炼设备，包括整机箱体1，整机箱体1内固定安装有上箱体2和下箱体3，所述的上箱体2和下箱体3相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通风口4，所述的通风口4的两侧内壁上固定安装有同一个防尘网5，所述的整机箱体1的顶部开设有转动孔6，所述的转动孔6内转动安装有转动杆7，所述的整机箱体1的顶部固定安装有电机8，且所述的转动杆7的顶端延伸至整机箱体1的上方并与电机8的输出轴固定连接，所述的整机箱体1的顶部内壁上开设有两个转动槽9，两个所述的转动槽9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集成电路系列高温动态老炼设备，包括整机箱体（1），其特征在于，所述整机箱体（1）内固定安装有上箱体（2）和下箱体（3），所述的上箱体（2）和下箱体（3）相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通风口（4），所述的通风口（4）的两侧内壁上固定安装有同一个防尘网（5），所述的整机箱体（1）的顶部开设有转动孔（6），所述的转动孔（6）内转动安装有转动杆（7），所述的整机箱体（1）的顶部固定安装有电机（8），且所述的转动杆（7）的顶端延伸至整机箱体（1）的上方并与电机（8）的输出轴固定连接，所述的整机箱体（1）的顶部内壁上开设有两个转动槽（9），两个所述的转动槽（9）内均转动安装有转动柱（10），两个所述的转动柱（10）的底端均开设有滑动槽（11），两个所述的滑动槽（11）内均滑动安装有滑动杆（12），两个所述的滑动杆（12）的底端均固定安装有转轴（13），两个所述的转轴（13）的外侧均固定安装有扇叶（14），所述的整机箱体（1）的顶部内壁上固定安装有两个支撑柱（15），两个所述的支撑柱（15）上均开设有安装孔（16），两个所述的安装孔（16）内均转动安装有安装杆（17），两个所述的安装杆（17）相互远离的一端分别延伸至相对应的支撑柱（15）的外侧并固定安装有偏心轮（18），两个所述的转轴（13）的外侧均固定套设有转动盘（19），且两个所述的转动盘（19）的顶部分别与相对应的偏心轮（18）相接触，两个所述的安装杆（17）相互靠近的一端分别延伸至相对应的支撑柱（15）的外侧并固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘卓敏，
申请(专利权)人：陕西三海电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：