利用氧化还原法进行脱硫脱硝的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用氧化还原法进行脱硫脱硝的方法。该方法包括如下步骤：(1)将待处理烟气经双氧水处理，得到氧化后的烟气；(2)将氧化后的烟气经过吸收浆液处理，得到清洁烟气；其中，所述的吸收浆液为含有亚硫酸氢铵的钙基吸收浆液，吸收浆液中的亚硫酸氢铵与待处理烟气中一氧化氮的摩尔比为3.2～5:1；待处理烟气与双氧水的反应温度为100～150℃。该方法可以在较低的氧化反应温度下获得较高的脱硝效率。效率。效率。

Method of desulfurization and denitrification by oxidation reduction method

The invention discloses a method for desulfurization and denitrification by using an oxidation-reduction method. The method comprises the following steps: (1) treating the flue gas to be treated with hydrogen peroxide to obtain the oxidized flue gas\uff08 2) The oxidized flue gas is treated by absorbing slurry to obtain clean flue gas; The absorption slurry is a calcium based absorption slurry containing ammonium bisulfite, and the molar ratio of ammonium bisulfite in the absorption slurry and nitric oxide in the flue gas to be treated is 3.2-5:1; The reaction temperature of the flue gas to be treated with hydrogen peroxide is 100 ~ 150 \u2103. This method can obtain higher denitration efficiency at lower oxidation temperature. Efficiency. Efficiency< br/>

【技术实现步骤摘要】
利用氧化还原法进行脱硫脱硝的方法


[0001]本专利技术涉及一种利用氧化还原法进行脱硫脱硝的方法。

技术介绍

[0002]当前在烟气治理方面研究的难点主要在于烟气中氮氧化物的治理。氮氧化物在大气中光的辐照下会经过复杂变化，转变为三氧化二氮、五氧化二氮、一氧化二氮等，这些氮氧化物可能在转变的过程中产生二次污染物臭氧，也可能与挥发性有机化合物结合演变成更有危害性的物质。因此，加强烟气中氮氧化物的脱除效率对于烟气治理具有重要的意义。
[0003]CN108722134A公开了一种利用还原硫结合工业废渣作为吸收剂进行烟气脱硫脱硝的方法，所述的吸收剂包含硫化钙、电石、硫化亚铁、硫化钠、硫化铵、硫化铜和硫化亚铜中的一种或多种。该方法所提供吸收剂在运行过程中存在堵塞设备的风险。
[0004]CN103977682A公开了一种烟气脱硫脱硝的方法，包括以下步骤：(1)将烟气与O3混合均匀，得混合气体；其中，所述的O3与所述的烟气中NO
x
的摩尔比为(0.3-0.6):1；(2)将混合气体与吸收液接触；其中，所述的吸收液包括氨和/或铵，以及Fe
3+
；所述的吸收液中Fe
3+
的含量为1000ppm以上；所述的吸收液中的氨和/或铵的含量为0.1％以上。该方法以臭氧作为氧化剂，臭氧价格昂贵，在高温或粉尘较多的环境下容易丧失氧化活性，使得氧化效率和脱硝效率很难提高。
[0005]CN102327735A公开了一种烟气脱硫脱硝的方法。烟气经过过氧化氢氧化，氧化后的烟气采用湿法氨脱硫脱硝。该方法容易出现氨逃逸的现象，造成二次污染。此外，该方法只有氧化温度在160℃以上时，脱硝效率才能达到90％以上。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的提供了一种利用氧化还原法进行脱硫脱硝的方法，该方法可以在较低的温度下获得很高的脱硝效率。进一步地，该方法的脱硫效率较高。本专利技术通过如下技术方案实现上述技术目的。
[0007]本专利技术提供一种利用氧化还原法进行脱硫脱硝的方法，包括如下步骤：
[0008](1)将待处理烟气经双氧水处理，得到氧化后的烟气；
[0009](2)将氧化后的烟气经过吸收浆液处理，得到清洁烟气；其中，所述的吸收浆液为含有亚硫酸氢铵的钙基吸收浆液，吸收浆液中的亚硫酸氢铵与待处理烟气中一氧化氮的摩尔比为3.2～5:1；待处理烟气与双氧水的反应温度为100～150℃。
[0010]根据本专利技术的方法，优选地，双氧水中过氧化氢的浓度为20～50wt％。
[0011]根据本专利技术的方法，优选地，双氧水中的过氧化氢与待处理烟气中一氧化氮的摩尔比为0.8～2.5:1。
[0012]根据本专利技术的方法，优选地，待处理烟气与双氧水的反应温度为110～140℃。
[0013]根据本专利技术的方法，优选地，待处理烟气中二氧化硫的含量为600～4000mg/Nm3，一氧化氮的含量为150～600mg/Nm3，且含氧量为5～23vol％。
[0014]根据本专利技术的方法，优选地，所述的吸收浆液中还含有氢氧化钙、氧化钙中的至少一种。
[0015]根据本专利技术的方法，优选地，吸收浆液中的亚硫酸氢铵与待处理烟气中一氧化氮的摩尔比为3.5～4.5:1。
[0016]根据本专利技术的方法，优选地，吸收浆液中的钙元素与待处理烟气中的硫元素的摩尔比为1～2:1。
[0017]根据本专利技术的方法，优选地，吸收浆液中含有亚硫酸氢铵和氢氧化钙，且吸收浆液中亚硫酸氢铵和氢氧化钙的总含量为5～50wt％
[0018]根据本专利技术的方法，优选地，包括如下步骤：
[0019](1)烟气经过静电除尘器处理，以除去烟气中的至少一部分粉尘，形成待处理烟气；来自双氧水储罐的双氧水经喷雾器喷洒于进入吸收塔之前的烟气管道内，形成氧化剂喷淋区；待处理烟气经引风机进入烟气管道内，在氧化剂喷淋区与双氧水接触，形成氧化后的烟气；
[0020](2)将来自制浆池的氢氧化钙浆液，来自亚硫酸氢铵储罐的亚硫酸氢铵溶液输送至吸收塔底部的吸收池中，形成吸收浆液；吸收浆液经循环泵抽取至吸收塔顶部的喷淋层，通过喷嘴自上向下喷淋；氧化后的烟气经烟气管道进入吸收塔内，在烟气上升的过程中与经喷淋层喷出的吸收浆液和经氧化风机输送至吸收塔内的空气充分反应，形成脱硫脱硝后的烟气和液体产物；脱硫脱硝后的烟气经吸收塔顶部的除雾器进行液相与气相分离，得到清洁烟气，清洁烟气经烟囱排放；液体产物落入吸收塔内的吸收池中；吸收池中的浆液不断被循环泵抽取至喷淋层，与氧化后的烟气反应，形成脱硫脱硝浆液；脱硫脱硝浆液依次经过旋流器和真空过滤机进行固液分离，得到固体产物；将固体产物输送至副产品储仓；烟气处理过程中，使用来自工艺水塔的工艺水对吸收塔内的除雾器和喷淋层进行间歇式冲洗。
[0021]本专利技术以双氧水作为氧化剂，以含有还原剂亚硫酸氢铵的钙基吸收剂作为吸收浆液，两者相互配合，可以在较低温度下达到优异的脱硝效果和脱硫效果。
附图说明
[0022]图1为实施例1所使用的装置；
[0023]附图标记如下：
[0024]1-吨袋；2-制浆池；3-亚硫酸氢铵储罐；4-氧化风机；5-吸收塔；6-工艺水塔；7-旋流器；8-真空过滤机；9-副产品储仓；10-双氧水储罐；12-静电除尘器；13-烟囱。
具体实施方式
[0025]本专利技术的脱硫脱硝的方法利用氧化还原法。首先将烟气中的NO氧化为易溶的高价态氮氧化物，然后将这些氮氧化物还原为氮气。本专利技术的方法包括如下步骤：(1)氧化的步骤；(2)还原吸收的步骤；和任选地，对脱硫脱硝浆液进行后处理的步骤。下面进行详细描述。
[0026]&lt;氧化的步骤&gt;
[0027]将待处理烟气经双氧水处理，得到氧化后的烟气。本专利技术中的烟气可以来自于烧结机、球团工艺或燃煤锅炉的烟气。待处理烟气优选为预除尘烟气。烟气经过预除尘处理有
利于后续氧化反应，从而能够提高脱硫效率和脱硝效率。预除尘前的烟气中的含尘量可以为80～200mg/Nm3；优选为90～150mg/Nm3；更优选为100～140mg/Nm3。
[0028]根据本专利技术的一个实施方式，烟气经过预除尘处理，以除去烟气中的至少一部分粉尘，形成待处理烟气。优选地，预除尘处理的设备为静电除尘器。更优选地，预除尘处理的设备为湿式静电除尘器。预除尘效率可以为90％以上；优选为95％以上；更优选为97％以上。
[0029]在本专利技术中，待处理烟气中二氧化硫的含量可以为600～4000mg/Nm3；优选为1500～3500mg/Nm3；更优选为2000～2500mg/Nm3。这样有利于提高脱硫效率和脱硝效率。
[0030]在本专利技术中，待处理烟气中一氧化氮的含量可以为150～600mg/Nm3；优选为150～400mg/Nm3；更优选为200～300mg/Nm3。待处理烟气的含氧量可以为5～23vol％；优选为10～20vol％；更优选为1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用氧化还原法进行脱硫脱硝的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)将待处理烟气经双氧水处理，得到氧化后的烟气；(2)将氧化后的烟气经过吸收浆液处理，得到清洁烟气；其中，所述的吸收浆液为含有亚硫酸氢铵的钙基吸收浆液，吸收浆液中的亚硫酸氢铵与待处理烟气中一氧化氮的摩尔比为3.2～5:1；待处理烟气与双氧水的反应温度为100～150℃。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，双氧水中过氧化氢的浓度为20～50wt％。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，双氧水中的过氧化氢与待处理烟气中一氧化氮的摩尔比为0.8～2.5:1。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，待处理烟气与双氧水的反应温度为110～140℃。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，待处理烟气中二氧化硫的含量为600～4000mg/Nm3，一氧化氮的含量为150～600mg/Nm3，且含氧量为5～23vol％。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的吸收浆液中还含有氢氧化钙、氧化钙中的至少一种。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，吸收浆液中的亚硫酸氢铵与待处理烟气中一氧化氮的摩尔比为3.5～4.5:1。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，吸收浆液中的钙元素与待处理烟气中的硫元素的摩尔比为1～2:1。9.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：童裳慧，
申请(专利权)人：中晶环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：