一种反应釜疏通装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种反应釜疏通装置，包括釜体、底阀、疏通节和两用阀，所述底阀设在所述釜体的底部用于排出物料，所述疏通节为两端开口的筒状结构，其上端和下端分别设有上法兰和下法兰，所述上法兰连接所述底阀，所述下法兰连接所述两用阀，所述疏通节的侧壁上设有进气口，所述进气口上设有进气阀。该装置利用气体的压力代替手工和棍棒，使疏通更加方便易行，并且不会存在物料跑冒滴漏的问题，消除了安全和环保隐患。和环保隐患。

A reactor dredging device

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜疏通装置


[0001]本专利技术涉及化学反应设备领域，具体涉及一种反应釜疏通装置。

技术介绍

[0002]化工反应釜在有固体物料的时候，固定物料沉积在反应釜底部，容易造成反应釜底部用于排出物料的底阀堵塞，因此经常需要使用棍棒对底阀进行疏通，在用棍棒将底阀捅开的过程中，常会造成反应釜内物料的跑冒滴漏，具有一定的安全和环保的隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种反应釜疏通装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种反应釜疏通装置，包括釜体、底阀、疏通节和两用阀，所述底阀设在所述釜体的底部用于排出物料，所述疏通节为两端开口的筒状结构，其上端和下端分别设有上法兰和下法兰，所述上法兰连接所述底阀，所述下法兰连接所述两用阀，所述疏通节的侧壁上设有进气口，所述进气口上设有进气阀。
[0005]根据本专利技术的一实施例，对于所述的反应釜疏通装置，所述进气口的外部形状为柱状，内部设有进气通道，所述进气通道由第一通道和第二通道衔接而成，所述第一通道一端与所述疏通节的内部连通，另一端与所述第二通道连通，所述第一通道的截面形状为正方形，所述第二通道的截面形状为圆形，且所述第一通道的宽度大于所述第二通道的直径，所述第一通道内设有V型防逆板，所述V型防逆板由正方形板和长方形板拼接组成，且夹角为锐角，所述正方形板恰好完全覆盖所述第一通道的截面，所述长方形板的宽度与所述正方形板的边长相同，所述正方形板贴附在所述第二通道朝向所述第一通道一端的端面上，且其与所述长方形板拼接的一边通过活页铰接在所述第一通道的顶壁上。
[0006]根据本专利技术的一实施例，对于所述的反应釜疏通装置，所述长方形板的长度大于所述第一通道的长度，且小于所述第一通道的长度与所述疏通节的内径之和。
[0007]根据本专利技术的一实施例，对于所述的反应釜疏通装置，所述第二通道朝向所述第一通道一端的端面上，以及所述正方形板朝向所述第二通道一侧的侧面上均粘附有橡胶密封垫。
[0008]根据本专利技术的一实施例，对于所述的反应釜疏通装置，所述长方形板与正方形板之间的夹角不超过60
°
，且不小于45
°
。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0010]1、本专利技术在底阀下面增加一级疏通节，再连接两用阀，当底阀堵塞时，关闭两用阀，并在在疏通节的进气口注入高压气体(根据反应釜物料的不同性质，选择不同的气体和不同的压力)，随着疏通节内压力的增大，冲开底阀内堵塞的物料，达到疏通的目的。利用气体的压力代替手工和棍棒，使疏通更加方便易行，并且不会存在物料跑冒滴漏的问题，消除了安全和环保隐患；
[0011]2、在进气口内设有V型防逆板，进气口进气时，气压推动正方形板，使整个V型防逆板绕顶部的铰接点转动，直至长方形板贴附第一通道的顶壁，此时正方形板处于倾斜状态，其与第一通道的底部之间存在缺口(斜边大于直角边，故正方形板倾斜之后与第一通道底部之间必然有缺口)，气体从该缺口可以顺利进入顺通节，使疏通节内的压力增大，将底阀冲开，而长方形板的长度大于第一通道的长度，故长方形板在贴附第一通道顶壁时，其一端必然在疏通节内部凸出，当底阀冲开，反应釜内的物料下行时，物料首先冲击凸出的长方形板，使整个V型防逆板绕铰接点回转，那么正方形板即可先一步贴附在第二通道的端面上，封住第二通道，防止物料倒灌至进气口和进气口相连的充气设备中，并且更进一步的保证反应釜内的物料不会跑冒滴漏。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术中疏通节在进气口进气状态的结构示意图；
[0014]图3为本专利技术中疏通节在下料状态的结构示意图；
[0015]图4为本专利技术中进气口内第一通道和第二通道的结构示意图；
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种反应釜疏通装置，包括釜体1、底阀2、疏通节3和两用阀4，所述底阀2设在所述釜体1的底部用于排出物料，所述疏通节3为两端开口的筒状结构，其上端和下端分别设有上法兰和下法兰，所述上法兰连接所述底阀2，所述下法兰连接所述两用阀4，所述疏通节3的侧壁上设有进气口5，所述进气口5上设有进气阀6。
[0018]如图1所示，当底阀2未堵塞时，反应釜内的物料依次经过底阀2、疏通节3和两用阀4之后排出，两用阀4此时的作用是排出物料，当底阀2堵塞时，先关闭两用阀4，两用阀4此时作用是密封，然后通过充气设备(气泵等)从进气口5处向疏通节3内充入高压气体(根据反应釜物料的不同性质，选择不同的气体和不同的压力)，随着疏通节3内压力的增大，冲开底阀2内堵塞的物料，达到疏通的目的。
[0019]另一种实施例中，所述进气口5的外部形状为柱状，内部设有进气通道7，所述进气通道7由第一通道71和第二通道72衔接而成，所述第一通道71一端与所述疏通节3的内部连通，另一端与所述第二通道72连通，所述第一通道71的截面形状为正方形，所述第二通道72的截面形状为圆形，且所述第一通道71的宽度大于所述第二通道72的直径(如图4所示)，所述第一通道71内设有V型防逆板8，所述V型防逆板8由正方形板81和长方形板82拼接组成，且夹角为锐角，所述正方形板81恰好完全覆盖所述第一通道71的截面，所述长方形板82的宽度与所述正方形板81的边长相同，所述正方形板81贴附在所述第二通道72朝向所述第一通道71一端的端面上，且其与所述长方形板82拼接的一边通过活页铰接在所述第一通道71
的顶壁上。
[0020]进气口5进气时，气压推动正方形板81，使整个V型防逆板8绕顶部的铰接点转动，直至长方形板82贴附第一通道71的顶壁，此时正方形板81处于倾斜状态，其状态如图2所示，其与第一通道71的底部之间存在缺口(斜边大于直角边，故正方形板倾斜之后与第一通道底部之间必然有缺口)，气体从该缺口可以顺利进入顺通节3，使疏通节3内的压力增大，将底阀2内的物料冲开。
[0021]另一种实施例中，所述长方形板82的长度大于所述第一通道71的长度，且小于所述第一通道71的长度与所述疏通节3的内径之和。
[0022]因长方形板82的长度大于第一通道71的长度，故长方形板82在贴附第一通道71顶壁时，其一端必然在疏通节3内部凸出，当底阀2冲开，反应釜内的物料下行时，物料首先冲击凸出的长方形板82，使整个V型防逆板8绕铰接点回转，那么正方形板81即可先一步贴附在第二通道72的端面上，封住第二通道72，防止物料倒灌至进气口5和进气口5相连的充气设备中，并且更进一步的保证反应釜内的物料不会跑冒滴漏。长方形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜疏通装置，其特征在于，包括釜体、底阀、疏通节和两用阀，所述底阀设在所述釜体的底部用于排出物料，所述疏通节为两端开口的筒状结构，其上端和下端分别设有上法兰和下法兰，所述上法兰连接所述底阀，所述下法兰连接所述两用阀，所述疏通节的侧壁上设有进气口，所述进气口上设有进气阀。2.根据权利要求1所述的反应釜疏通装置，其特征在于，所述进气口的外部形状为柱状，内部设有进气通道，所述进气通道由第一通道和第二通道衔接而成，所述第一通道一端与所述疏通节的内部连通，另一端与所述第二通道连通，所述第一通道的截面形状为正方形，所述第二通道的截面形状为圆形，且所述第一通道的宽度大于所述第二通道的直径，所述第一通道内设有V型防逆板，所述V型防逆板由正方形板和长方形板拼接组成，且夹角为锐角，所述正方...

【专利技术属性】
技术研发人员：余有宏，
申请(专利权)人：湖北江田精密化学有限公司，
类型：发明
国别省市：