本发明专利技术公开了一种元宝电行走液压组对环缝焊接滚轮架，包括主动行走车和从动行走车，所述主动行走车包括主动行走车架，所述主动行走车架的内腔通过支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有减速机，所述主动行走车架的内腔固定连接有主动车轮架，所述主动车轮架的内腔转动连接有主动行走机构，本发明专利技术涉及焊接设备技术领域。该元宝电行走液压组对环缝焊接滚轮架，通过焊接固定组件和从动固定组件固定工件的位置，通过主动行走车与工件之间的摩擦力带动工件旋转，工件旋转时从动行走车跟随旋转，可根据工件直径大小不同，移动从动行走车，调节滚轮中心距，可以适用于多种直径的工件的加工。种直径的工件的加工。种直径的工件的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种元宝电行走液压组对环缝焊接滚轮架
[0001]本专利技术涉及焊接设备
，具体为一种元宝电行走液压组对环缝焊接滚轮架。
技术介绍
[0002]焊接滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形焊件旋转的装置，主要用于重工业的一些列大型机器上使用，焊接滚轮架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料，多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，焊接滚轮架从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件，同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小，许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
[0003]现有的焊接滚轮架在对焊接组件进行固定时，往往主动组和从动组之间的距离是固定的，只能对单一尺寸的工件进行固定，使用十分的不方便，不能适应多种尺寸工件的加工需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种元宝电行走液压组对环缝焊接滚轮架，解决了主动组和从动组之间的距离是固定的，只能对单一尺寸的工件进行固定，使用十分的不方便，不能适应多种尺寸工件的加工需求的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种元宝电行走液压组对环缝焊接滚轮架，包括主动行走车和从动行走车，所述主动行走车包括主动行走车架，所述主动行走车架的内腔通过支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有减速机，所述主动行走车架的内腔固定连接有主动车轮架，所述主动车轮架的内腔转动连接有主动行走机构，所述主动行走机构的底部贯穿主动行走车架的内腔并延伸至主动行走车架的下方，所述主动行走机构的表面与主动行走车架的内腔转动连接。
[0006]优选的，所述驱动电机输出轴的一端贯穿主动行走机构的表面并延伸至主动行走机构的内腔，所述驱动电机输出轴的表面与主动行走机构的内腔固定连接。
[0007]优选的，所述主动行走车架的顶部分别固定连接有主动电源箱和焊接固定组件，所述焊接固定组件的表面固定连接有变频电机。
[0008]优选的，所述从动行走车包括从动行走车架，所述从动行走车架的内腔固定连接有从动车轮架，并且从动车轮架的内腔转动连接有从动行走机构。
[0009]优选的，所述从动行走机构的底部贯穿从动车轮架的内腔并延伸至从动车轮架的内腔，所述从动车轮架的表面与从动行走机构的内腔转动连接。
[0010]优选的，所述从动行走车架的表面通过连接架转动连接有从动固定组件。
[0011]有益效果
[0012]本专利技术提供了一种元宝电行走液压组对环缝焊接滚轮架。与现有技术相比具备以
下有益效果：
[0013](1)、该元宝电行走液压组对环缝焊接滚轮架，通过在主动行走车包括主动行走车架，主动行走车架的内腔通过支撑架固定连接有驱动电机，驱动电机的一侧固定连接有减速机，主动行走车架的内腔固定连接有主动车轮架，主动车轮架的内腔转动连接有主动行走机构，主动行走机构的底部贯穿主动行走车架的内腔并延伸至主动行走车架的下方，主动行走机构的表面与主动行走车架的内腔转动连接，驱动电机输出轴的一端贯穿主动行走机构的表面并延伸至主动行走机构的内腔，驱动电机输出轴的表面与主动行走机构的内腔固定连接，从动行走车包括从动行走车架，从动行走车架的内腔固定连接有从动车轮架，并且从动车轮架的内腔转动连接有从动行走机构，从动行走机构的底部贯穿从动车轮架的内腔并延伸至从动车轮架的内腔，从动车轮架的表面与从动行走机构的内腔转动连接，通过焊接固定组件和从动固定组件固定工件的位置，通过主动行走车与工件之间的摩擦力带动工件旋转，工件旋转时从动行走车跟随旋转，可根据工件直径大小不同，移动从动行走车，调节滚轮中心距，可以适用于多种直径的工件的加工。
[0014](2)、该元宝电行走液压组对环缝焊接滚轮架，通过在主动行走车架的顶部分别固定连接有主动电源箱和焊接固定组件，焊接固定组件的表面固定连接有变频电机，主动行走车的滚轮旋转采用交流变频电机驱动、变频调速，具有调速范围宽，转动平滑性好，低速特性硬等特点，增加了焊接滚轮架的实用性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构的主视图；
[0016]图2为本专利技术主动行走车结构的侧视图；
[0017]图3为本专利技术从动行走车结构的侧视图。
[0018]图中：1-主动行走车、2-从动行走车、11-主动行走车架、12-驱动电机、13-减速机、14-主动车轮架、15-主动行走机构、16-主动电源箱、17-焊接固定组件、18-变频电机、21-从动行走车架、22-从动车轮架、23-从动行走机构、24-连接架、25-从动固定组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种元宝电行走液压组对环缝焊接滚轮架，包括主动行走车1和从动行走车2，主动行走车1的滚轮旋转采用交流变频电机18驱动、变频调速，具有调速范围宽，转动平滑性好，低速特性硬等特点，增加了焊接滚轮架的实用性，主动行走车1包括主动行走车架11，主动行走车架11的顶部分别固定连接有主动电源箱16和焊接固定组件17，焊接固定组件17的表面固定连接有变频电机18，主动行走车架11的内腔通过支撑架固定连接有驱动电机12，驱动电机12输出轴的一端贯穿主动行走机构15的表面并延伸至主动行走机构15的内腔，驱动电机12输出轴的表面与主动行走机构15的内腔固定连接，驱动电机12的一侧固定连接有减速机13，主动行走车架11的内腔固定连接有主
动车轮架14，主动车轮架14的内腔转动连接有主动行走机构15，主动行走机构15的底部贯穿主动行走车架11的内腔并延伸至主动行走车架11的下方，主动行走机构15的表面与主动行走车架11的内腔转动连接，从动行走车2包括从动行走车架21，从动行走车架21的表面通过连接架24转动连接有从动固定组件25，从动行走车架21的内腔固定连接有从动车轮架22，并且从动车轮架22的内腔转动连接有从动行走机构23，从动行走机构23的底部贯穿从动车轮架22的内腔并延伸至从动车轮架22的内腔，从动车轮架22的表面与从动行走机构23的内腔转动连接，通过焊接固定组件17和从动固定组件25固定工件的位置，通过主动行走车1与工件之间的摩擦力带动工件旋转，工件旋转时从动行走车跟随旋转，可根据工件直径大小不同，移动从动行走车2，调节滚轮中心距，可以适用于多种直径的工件的加工。
[0021]使用时，将工件分别放置在主动行走车1和从动行走车2上，通过焊接固定组件17和从动固定组件25固定工件的位置，通过主动行走车1与工件之间的摩擦力带动工件旋转，工件旋转时从动行走车跟随旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种元宝电行走液压组对环缝焊接滚轮架，包括主动行走车(1)和从动行走车(2)，其特征在于：所述主动行走车(1)包括主动行走车架(11)，所述主动行走车架(11)的内腔通过支撑架固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的一侧固定连接有减速机(13)，所述主动行走车架(11)的内腔固定连接有主动车轮架(14)，所述主动车轮架(14)的内腔转动连接有主动行走机构(15)，所述主动行走机构(15)的底部贯穿主动行走车架(11)的内腔并延伸至主动行走车架(11)的下方，所述主动行走机构(15)的表面与主动行走车架(11)的内腔转动连接。2.根据权利要求1所述的一种元宝电行走液压组对环缝焊接滚轮架，其特征在于：所述驱动电机(12)输出轴的一端贯穿主动行走机构(15)的表面并延伸至主动行走机构(15)的内腔，所述驱动电机(12)输出轴的表面与主动行走机构(15)的内腔固定连接。3.根据权利要求1所述的一种元宝电行...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，姜焕福，李耀东，王东宁，
申请(专利权)人：青岛威达机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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