本发明专利技术公开了一种传动机械配件加工硬度检测装置，包括检测框，所述检测框内部底端中部固定安装有放置板，所述放置板内部上端前端、后端均开设有滑道，所述滑道内部两侧均活动安装有滑块，所述滑块顶端均活动安装有夹块，所述检测框内部两侧均开设有安装框，所述安装框内部底端中部均通过安装座固定安装有电机，所述电机的输出端均活动安装有转杆，所述转杆在远离电机的一端的中部均活动安装有齿轮，所述安装框内部中部活动设置有齿条，所述齿条均与齿轮相啮合。本发明专利技术通过在检测框内部底端的放置板内部均通过滑道和滑块活动安装有夹块，且还在滑块相对之间均活动安装有弹簧，这样便于灵活的固定待检测的配件。这样便于灵活的固定待检测的配件。这样便于灵活的固定待检测的配件。
【技术实现步骤摘要】
一种传动机械配件加工硬度检测装置
[0001]本专利技术涉及机械配件加工
，具体为一种传动机械配件加工硬度检测装置。
技术介绍
[0002]传动机械配件是在机器生产制造领域是重要的组成部件，配件，指装配机械的零件或部件，或损坏后重新安装上的零件或部件，配件可以分为标准配件和可选配件两类，标准配件是指随机配备的辅助部件，可选配件是指在标准配置之外，可以增强产品功能，提高产品性能的部件；传统的一种传动机械配件加工硬度检测装置存在以下不足；目前，常见的硬度检测装置，都是一个简单的检测机器进行检测，这样不仅检测出来的结果跟实际硬度有很大的差别，同时还会影响配件最后的质量，且常见的金属配件在冷却后表面会形成一层氮化层，这样检测出来的配件硬度跟实际硬度不相符就会造成误差，且配件有时大小和尺寸都不同所以现有的检测装置在检测时就会存在很大大局限性。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种传动机械配件加工硬度检测装置，以解决上述容易造成误差和局限性大的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种传动机械配件加工硬度检测装置，包括检测框，所述检测框内部底端中部固定安装有放置板，所述放置板内部上端前端、后端均开设有滑道，所述滑道内部两侧均活动安装有滑块，所述滑块顶端均活动安装有夹块，所述检测框内部两侧均开设有安装框，所述安装框内部底端中部均通过安装座固定安装有电机，所述电机的输出端均活动安装有转杆，所述转杆在远离电机的一端的中部均活动安装有齿轮，所述安装框内部中部活动设置有齿条，所述齿条均与齿轮相啮合，所述齿条的一端均穿过安装框活动安装有检测头，所述检测框内部顶端中部两侧均活动安装有喷火头，所述检测框后侧中部活动安装有安装杆，所述安装杆顶端活动安装有控制面板，所述安装杆前端底面中部活动安装有液压杆，所述液压杆底端活动安装有安装架，所述安装架底端活动安装有检测筒，所述检测筒内部与检测头内部均活动安装硬度传感器，所述硬度传感器、电机、喷火头通过导线与控制面板相连接。
[0005]优选的，所述夹块相对一侧之间均活动安装弹簧。
[0006]优选的，所述安装框内部顶端中部均活动安装有轴承，所述转杆在远离电机的一端均与轴承活动对接。
[0007]优选的，所述检测框顶端中部活动设置有挡板，所述安装框内部顶端一侧均活动安装有稳定杆，所述稳定杆在远离安装框的一端均与齿条活动连接。
[0008]优选的，所述安装杆呈L状，所述液压杆顶端活动安装有转块。
[0009]优选的，所述检测头、检测筒均采用合金材质。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在检测框内部底端中部活动安装有放置板，且放置板顶面前端、后端均通滑块活动安装有夹块，这样便于灵活的固定待检测的配件，且检测框内部顶端中部两侧均活动安装有喷火头，这样可以通过控制面板启动喷火头对配件表面进行燃烧降低氮化层，同时方便进行检测硬度，使检测的数据更加标准；2、本专利技术同时还在检测框内部两侧均活动安装有安装框，且安装框内部均通过齿条活动安装有检测头，当启动电机时均通过转杆和齿轮带动齿条的远动，且齿条均带动检测头的运动使检测头与配件表面两侧进行接触进行施压检测硬度，且还在安装杆前端底面活动安装有液压杆，且液压杆底端通过安装架活动安装有检测筒，且检测筒内部与检测头内部均活动安装有硬度传感器，再通过检测筒对配件顶端进行施压检测，这样通过点和面的检测使检测后的结果更加准确，并还通过硬度传感器检测配件的硬度。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种传动机械配件加工硬度检测装置整体结构示意图；图2为本专利技术一种传动机械配件加工硬度检测装置中的液压杆进而安装架的结构图；图3为本专利技术一种传动机械配件加工硬度检测装置中的整体A处放大的结构图。
[0012]图中：1-检测框；2-安装框；3-齿条；4-放置板；5-滑道；6-弹簧；7-检测筒；8-滑块；9-电机；10-转杆；11-齿轮；12-喷火头；13-安装架；14-安装杆；15-控制面板；16-液压杆；17-稳定杆；18-检测头；19-硬度传感器；20-夹块。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种传动机械配件加工硬度检测装置，包括检测框1，所述检测框1内部底端中部固定安装有放置板4，所述放置板4内部上端前端、后端均开设有滑道5，所述滑道5内部两侧均活动安装有滑块8，所述滑块8顶端均活动安装有夹块20，所述检测框1内部两侧均开设有安装框2，所述安装框2内部底端中部均通过安装座固定安装有电机9，所述电机9的输出端均活动安装有转杆10，所述转杆10在远离电机9的一端的中部均活动安装有齿轮11，所述安装框2内部中部活动设置有齿条3，所述齿条3均与齿轮11相啮合，所述齿条3的一端均穿过安装框2活动安装有检测头18，所述检测框1内部顶端中部两侧均活动安装有喷火头12，所述检测框1后侧中部活动安装有安装杆14，所述安装杆14顶端活动安装有控制面板15，所述安装杆14前端底面中部活动安装有液压杆16，所述液压杆16底端活动安装有安装架13，所述安装架13底端活动安装有检测筒7，所述检测筒7内部与检测头18内部均活动安装硬度传感器19，所述硬度传感器19、电机9、喷火头12通过导线与控制面板15相连接。
[0015]所述夹块20相对一侧之间均活动安装弹簧6，这样便于夹块20之间相活动；所述安装框2内部顶端中部均活动安装有轴承，所述转杆10在远离电机9的一端均与轴承活动对
接，这样便于转杆10转动时更加稳定；所述检测框1顶端中部活动设置有挡板，所述安装框2内部顶端一侧均活动安装有稳定杆17，所述稳定杆17在远离安装框2的一端均与齿条3活动连接，这样便于齿条3运动时更加稳定；所述安装杆14呈L状，所述液压杆16顶端活动安装有转块，这样便于液压杆16 的灵活转动；所述检测头18、检测筒7均采用合金材质，这样的材质更加坚固。
[0016]工作原理：本专利技术通过在检测框1内部底端中部活动安装有放置板4，且放置板4顶面前端、后端均通滑块8活动安装有夹块20，这样便于灵活的固定待检测的配件，且检测框1内部顶端中部两侧均活动安装有喷火头12，这样可以通过控制面板15启动喷火头12对配件表面进行燃烧降低氮化层，同时方便进行检测硬度，同时还在检测框1内部两侧均活动安装有安装框2，且安装框2内部均通过齿条3活动安装有检测头18，当启动电机9时均通过转杆10和齿轮11带动齿条3的远动，且齿条3均带动检测头18的运动使检测头18与配件表面两侧进行接触进行施压检测硬度，且还在安装杆14前端底面活动安装有液压杆16，且液压杆16底端通过安装架13活动安装有检测筒7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传动机械配件加工硬度检测装置，包括检测框（1），其特征在于：所述检测框（1）内部底端中部固定安装有放置板（4），所述放置板（4）内部上端前端、后端均开设有滑道（5），所述滑道（5）内部两侧均活动安装有滑块（8），所述滑块（8）顶端均活动安装有夹块（20），所述检测框（1）内部两侧均开设有安装框（2），所述安装框（2）内部底端中部均通过安装座固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端均活动安装有转杆（10），所述转杆（10）在远离电机（9）的一端的中部均活动安装有齿轮（11），所述安装框（2）内部中部活动设置有齿条（3），所述齿条（3）均与齿轮（11）相啮合，所述齿条（3）的一端均穿过安装框（2）活动安装有检测头（18），所述检测框（1）内部顶端中部两侧均活动安装有喷火头（12），所述检测框（1）后侧中部活动安装有安装杆（14），所述安装杆（14）顶端活动安装有控制面板（15），所述安装杆（14）前端底面中部活动安装有液压杆（16），所述液压杆（16）底端活动安装有安装架（13），所述安装架（13）底端活动安装有检测筒（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，
申请(专利权)人：淮安创海网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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