一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器制造技术

技术编号:29276015 阅读:8 留言:0更新日期:2021-07-13 18:10
本实用新型专利技术公开了一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器,包括机箱和导热机构,导热机构设置在机箱的背面,在变频器运行作业时,通过电机的一端贯穿箱体的表面与换风叶轴相连接,且换风叶轴与第二通槽相匹配,能够对箱体内部的热空气与外界进行交换进行交换,降低箱体的内部温度,通过密封板的一侧设置伸缩杆,且伸缩杆的一端设置安装板,且密封板与限位固定框之间相匹配,导热硅胶层与第一通槽相匹配,且导热硅胶层的一侧与安装板的一侧相贴合,配合导热机构能够对设置在安装板上的元件进行进行导热,提高变频器的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器
本技术涉及变频器
,具体为一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器。
技术介绍
变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成,变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等,随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。现如今的变频器在运行时,内部发热较快,不便于对变频器内部的热空气与外界进行交换,不便于对内部运行发热的主板元件进行导热的问题。为解决上述的问题。为此,提出一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器,从而解决了现有技术中变频器在运行时,内部发热较快,不便于对变频器内部的热空气与外界进行交换,不便于对内部运行发热的主板元件进行导热的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器,包括机箱和导热机构,所述导热机构设置在机箱的背面,所述机箱包括箱体、换风组件和固定组件,箱体的两侧设置换风组件,固定组件安装在箱体的正面;所述导热机构包括循环组件和导热组件,导热组件嵌入在循环组件的表面,且循环组件的一侧安装在箱体的背面。优选的,所述箱体包括限位固定框、第一通槽和第二通槽,箱体的内壁设置限位固定框,箱体的两侧开设有第二通槽,箱体的背面开设有第一通槽。优选的,所述换风组件包括电机和换风叶轴,电机的一端贯穿箱体的表面与换风叶轴相连接,且换风叶轴与第二通槽相匹配。优选的,所述固定组件包括密封板、安装板和伸缩杆,密封板的一侧设置伸缩杆,且伸缩杆的一端设置安装板,且密封板与限位固定框之间相匹配。优选的,所述循环组件包括循环框、导流杆、刺锥和导热硅胶层,循环框的一侧内腔设置导流杆,刺锥设置在循环框的底部,导热硅胶层设置在循环框的一侧。优选的,所述导热硅胶层与第一通槽相匹配,且导热硅胶层的一侧与安装板的一侧相贴合。优选的,所述循环框包括第一外接水泵口、第二外接水泵口、出水口和嵌合空腔,循环框的一侧开有第一外接水泵口和第二外接水泵口,循环框的另一侧开设有出水口,循环框的内部开设有嵌合空腔,刺锥位于嵌合空腔的底部,且嵌合空腔与导热组件相匹配。优选的,所述导热组件包括蓄水板、密封层和薄膜和下压板,蓄水板和下压板的外围设置密封层,薄膜设置在蓄水板的底部,下压板设置在蓄水板的一端,蓄水板的底部开设有通孔,且通孔与刺锥相匹配,蓄水板的内部填充有冷却液。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术提出的一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器,在变频器运行作业时,通过电机的一端贯穿箱体的表面与换风叶轴相连接,且换风叶轴与第二通槽相匹配,能够对箱体内部的热空气与外界进行交换进行交换,降低箱体的内部温度,通过密封板的一侧设置伸缩杆,且伸缩杆的一端设置安装板,且密封板与限位固定框之间相匹配,导热硅胶层与第一通槽相匹配,且导热硅胶层的一侧与安装板的一侧相贴合,配合导热机构能够对设置在安装板上的元件进行进行导热,提高变频器的散热效率。2、本技术提出的一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器,通过循环框的一侧内腔设置导流杆,循环框的一侧开有第一外接水泵口和第二外接水泵口,循环框的另一侧开设有出水口,配合外接的水泵,能够使循环框一侧的冷却液进行循环流动,进一步提高变频器的散热效率。3、本技术提出的一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器,刺锥设置在循环框的底部,循环框的内部开设有嵌合空腔,刺锥位于嵌合空腔的底部,且嵌合空腔与导热组件相匹配,当蓄水板嵌入至嵌合空腔内部时,刺锥通过通孔扎穿薄膜,配合下压板的下压,使蓄水板内部的冷却液,流淌至导热硅胶层的一侧,当冷却液效果下降时,通过出水口放出冷却液,便于更换新的导热组件,保障冷却液的冷却效果,蓄水板和下压板的外围设置密封层,提高嵌合空腔以及蓄水板内腔的密封效果,避免冷却液出现回流现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的箱体和换风组件立体结构示意图;图3为本技术的固定组件立体结构示意图;图4为本技术的导热机构立体结构示意图;图5为本技术的循环组件立体结构示意图;图6为本技术图5的A处放大立体结构示意图;图7为本技术的导热组件剖视结构示意图。图中:1、机箱;11、箱体;111、限位固定框;112、第一通槽;113、第二通槽;12、换风组件;121、电机;122、换风叶轴;13、固定组件;131、密封板;132、安装板;133、伸缩杆;2、导热机构;21、循环组件;211、循环框;2111、第一外接水泵口;2112、第二外接水泵口;2113、出水口;2114、嵌合空腔;212、导流杆;213、刺锥;214、导热硅胶层;22、导热组件;221、蓄水板;2211、通孔;2212、冷却液;222、密封层;223、薄膜;224、下压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器,包括机箱1和导热机构2,导热机构2设置在机箱1的背面,机箱1包括箱体11、换风组件12和固定组件13,箱体11的两侧设置换风组件12,固定组件13安装在箱体11的正面,导热机构2包括循环组件21和导热组件22,导热组件22嵌入在循环组件21的表面,且循环组件21的一侧安装在箱体11的背面,箱体11包括限位固定框111、第一通槽112和第二通槽113,箱体11的内壁设置限位固定框111,箱体11的两侧开设有第二通槽113,箱体11的背面开设有第一通槽112,换风组件12包括电机121和换风叶轴122,电机121的一端贯穿箱体11的表面与换风叶轴122相连接,且换风叶轴122与第二通槽113相匹配,固定组件13包括密封板131、安装板132和伸缩杆133,密封板131的一侧设置伸缩杆133,且伸缩杆133的一端设置安装板132,且密封板131与限位固定框111之间相匹配,导热硅胶层214与第一通槽112相匹配,且导热硅胶层214的一侧与安装板132的一侧相贴合,在变频器运行作业时,通过电机121的一端贯穿箱体11的表面与换风叶轴122相连接,且换风叶轴122与第二通槽113相匹配,能够对箱体11内部的热空气与外界进行交换进行交换,降低箱体11的内部温度,通过密封板131的一侧设置伸缩杆133,且伸缩杆133的一端设置安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器,包括机箱(1)和导热机构(2),所述导热机构(2)设置在机箱(1)的背面,其特征在于:所述机箱(1)包括箱体(11)、换风组件(12)和固定组件(13),箱体(11)的两侧设置换风组件(12),固定组件(13)安装在箱体(11)的正面;/n所述导热机构(2)包括循环组件(21)和导热组件(22),导热组件(22)嵌入在循环组件(21)的表面,且循环组件(21)的一侧安装在箱体(11)的背面。/n

【技术特征摘要】
1.一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器,包括机箱(1)和导热机构(2),所述导热机构(2)设置在机箱(1)的背面,其特征在于:所述机箱(1)包括箱体(11)、换风组件(12)和固定组件(13),箱体(11)的两侧设置换风组件(12),固定组件(13)安装在箱体(11)的正面;
所述导热机构(2)包括循环组件(21)和导热组件(22),导热组件(22)嵌入在循环组件(21)的表面,且循环组件(21)的一侧安装在箱体(11)的背面。


2.根据权利要求1所述的一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器,其特征在于:所述箱体(11)包括限位固定框(111)、第一通槽(112)和第二通槽(113),箱体(11)的内壁设置限位固定框(111),箱体(11)的两侧开设有第二通槽(113),箱体(11)的背面开设有第一通槽(112)。


3.根据权利要求1所述的一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器,其特征在于:所述换风组件(12)包括电机(121)和换风叶轴(122),电机(121)的一端贯穿箱体(11)的表面与换风叶轴(122)相连接,且换风叶轴(122)与第二通槽(113)相匹配。


4.根据权利要求1所述的一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器,其特征在于:所述固定组件(13)包括密封板(131)、安装板(132)和伸缩杆(133),密封板(131)的一侧设置伸缩杆(133),且伸缩杆(133)的一端设置安装板(132),且密封板(131)与限位固定框(111)之间相匹配。


5.根据权利要求1所述的一种内外空气交换具有导热通道的工业变频器...

【专利技术属性】
技术研发人员:周家煌黄永华胡海辉
申请(专利权)人:杭州三科变频技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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