真空发生器性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种真空发生器性能测试装置，装置包括气源，其与待测真空发生器的第一气口相连通，用于向待测真空发生器内提供压缩气体；真空箱，其出气口与待测真空发生器的第二气口相连通；负压传感器，用于测量真空箱内的真空值；控制器，其与负压传感器电连接，用于在真空箱内的真空值达到第一预设值时，如果抽真空时间小于等于第一预设时间，判定待测真空发生器的抽真空效率合格；和/或，在真空箱内的真空值达到第一预设值后，如果真空箱内的真空值在第二预设时间内降低的数值小于等于第二预设值，判定待测真空发生器的气密性合格。通过控制器自动进行检测，判定待测真空发生器是否合格，同时提供故障诊断信息，测试方法高效、便捷。

【技术实现步骤摘要】
真空发生器性能测试装置
本技术涉及真空发生器测试
，具体而言，涉及一种真空发生器性能测试装置。
技术介绍
目前，真空发生器的抽真空效率和气密性的测试都是分别进行，根据测试过程中记录的数据进行后期计算，判断其性能是否合格。测试过程操作复杂，效率低，人为误差大。尚没有一套装置，可以对真空发生器的抽真空效率和气密性进行综合性测试并直接判定其合格性。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种真空发生器性能测试装置，旨在解决如何有效测试真空发生器抽真空效率及气密性的问题。本技术提出了一种真空发生器性能测试装置，该装置包括：气源，气源与待测真空发生器的第一气口相连通，用于向待测真空发生器内提供压缩气体；真空箱，真空箱的出气口与待测真空发生器的第二气口相连通；负压传感器，负压传感器用于测量真空箱内的真空值；控制器，控制器与负压传感器电连接，控制器用于在真空箱内的真空值达到第一预设值时，如果抽真空时间小于等于第一预设时间，判定待测真空发生器的抽真空效率合格；和/或，在真空箱内的真空值达到第一预设值后，如果真空箱内的真空值在第二预设时间内降低的数值小于等于第二预设值，判定待测真空发生器的气密性合格。进一步地，上述真空发生器性能测试装置，还包括：进气装置，气源通过进气装置与待测真空发生器的第一气口相连通。进一步地，上述真空发生器性能测试装置中，进气装置包括：调压阀、压力表和压力传感器，气源依次通过调压阀、压力表和压力传感器与待测真空发生器的第一气口相连通；压力传感器与控制器电连接。进一步地，上述真空发生器性能测试装置中，进气装置还包括：过滤器，气源通过过滤器与调压阀相连通。进一步地，上述真空发生器性能测试装置中，进气装置还包括：球阀，气源通过球阀与过滤器相连通。进一步地，上述真空发生器性能测试装置中，进气装置还包括：第一电磁阀，压力传感器通过第一电磁阀与待测真空发生器相连通；第一电磁阀与控制器电连接。进一步地，上述真空发生器性能测试装置中，负压传感器通过真空开关与真空箱的出气口相连通；真空开关与控制器电连接。进一步地，上述真空发生器性能测试装置中，真空箱的出气口还通过真空表与第二电磁阀相连通；第二电磁阀与控制器电连接。进一步地，上述真空发生器性能测试装置中，控制器还与电源相连接。本技术中，通过控制器自动对待测真空发生器的抽真空效率及其气密性进行检测，来判定待测真空发生器是否合格，同时提供故障诊断信息，测试方法高效、便捷。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的真空发生器性能测试装置的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图1，图1示出了本实施例提供的真空发生器性能测试装置的结构示意图。如图1所示，该装置包括：气源1、真空箱15、负压传感器13和控制器12。待测真空发生器8为受检设备，气源1与待测真空发生器8的第一气口81相连通，从而为待测真空发生器8提供压缩气体，待测真空发生器8还具有第三气口83。真空箱15的出气口151与待测真空发生器8的第二气口82相连通，负压传感器13能够检测真空箱15内的真空值，控制器12与负压传感器13电连接。气源1通过向待测真空发生器8内提供压缩空气，使得真空箱15内产生负压，当真空箱15内的真空值达到第一预设值时，待测真空发生器8停止工作，整个测试装置进入保压状态。真空箱15内的真空值达到第一预设值时所需的时间为抽真空时间，抽真空时间可以反映抽真空效率。如果抽真空时间小于等于第一预设时间，则控制器12判定待测真空发生器8的抽真空效率合格，反之，则不合格。在测试装置处于保压状态时，控制器12根据规定时间内真空箱15内真空值的变化对待测真空发生器8的气密性进行判定，如果在第二预设时间内，真空箱15内的真空值降低的数值小于等于第二预设值，则控制器12判定待测真空发生器8的气密性合格，反之，则不合格。需要说明的是，第一预设值、第一预设时间、第二预设值和第二预设时间可以根据不同产品和不同要求进行设定，本实施例对其不作任何限定。上述实施例中，还包括进气装置，气源1通过进气装置与待测真空发生器8的第一气口81相连通。具体地，进气装置包括球阀2、过滤器3、调压阀4、压力表5、压力传感器6和第一电磁阀7，气源1依次通过调压阀4、压力表5和压力传感器6与待测真空发生器8的第一气口81相连通，气源1通过过滤器3与调压阀4相连通，气源1通过球阀2与过滤器3相连通，压力传感器6通过第一电磁阀7与待测真空发生器8相连通。负压传感器13通过真空开关14与真空箱15的出气口151相连通，真空箱15的出气口151还通过真空表9与第二电磁阀10相连通，压力传感器6、第一电磁阀7和真空开关14均与控制器12电连接，控制器12还与电源11相连接，电源11为控制器12提供电能。具体实施时，该测试装置包括第一气路和第二气路。气源1、球阀2、过滤器3、调压阀4、压力表5、压力传感器6、第一电磁阀7和待测真空发生器8依次相连通，从而形成第一气路，待测真空发生器8的第三气口83作为第一气路的排风口，与大气连通。球阀2可以为手动球阀；调压阀4用于调整压缩气体的压力，以满足测试要求；压力表5用于显示调压阀4的调整压力；压力传感器6用于实时监控压缩气体压力并将压力值输出到控制器12；第一电磁阀7由控制器12控制开闭，以向测试装置提供压缩气体或截断压缩气体供应。负压传感器13、真空开关14、真空箱15、真空表9和第二电磁阀10依次相连通，从而形成第二气路，第二电磁阀10的进气口101与真空表相连通，第二电磁阀的出口气102作为第二气路的通风口，与大气相连通。负压传感器13用于实时监控真空箱15内的真空值并将真空值输出到控制器12；真空开关14用于检测真空箱15释放真空后的残留真空度，如果超过预设定值，则向控制器12输出开关量信号；真空表9用于显示真空箱15内的真空值；第二电磁阀10用于释放真空箱15内的真空。真空发生器性能测试装置的工作流程如下：1.连接好压缩空气管路，打开球阀2，调整调压阀4并观察压力表5的读数直至所需的压力。2.打开控制器12的电源并选择相应的测试项点，系统按照预先设定的测试流程开始工作：1)打开第一电磁阀7，气源1向待测真空发生器8供压缩空气，待测真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空发生器性能测试装置，其特征在于，包括：/n气源，所述气源与待测真空发生器的第一气口相连通，用于向所述待测真空发生器内提供压缩气体；/n真空箱，所述真空箱的出气口与所述待测真空发生器的第二气口相连通；/n负压传感器，所述负压传感器用于测量所述真空箱内的真空值；/n控制器，所述控制器与所述负压传感器电连接，用于在所述真空箱内的真空值达到第一预设值时，如果抽真空时间小于等于第一预设时间，判定所述待测真空发生器的抽真空效率合格；和/或，在所述真空箱内的真空值达到第一预设值后，如果所述真空箱内的真空值在第二预设时间内降低的数值小于等于第二预设值，判定所述待测真空发生器的气密性合格。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空发生器性能测试装置，其特征在于，包括：
气源，所述气源与待测真空发生器的第一气口相连通，用于向所述待测真空发生器内提供压缩气体；
真空箱，所述真空箱的出气口与所述待测真空发生器的第二气口相连通；
负压传感器，所述负压传感器用于测量所述真空箱内的真空值；
控制器，所述控制器与所述负压传感器电连接，用于在所述真空箱内的真空值达到第一预设值时，如果抽真空时间小于等于第一预设时间，判定所述待测真空发生器的抽真空效率合格；和/或，在所述真空箱内的真空值达到第一预设值后，如果所述真空箱内的真空值在第二预设时间内降低的数值小于等于第二预设值，判定所述待测真空发生器的气密性合格。


2.根据权利要求1所述的真空发生器性能测试装置，其特征在于，还包括：
进气装置，所述气源通过所述进气装置与所述待测真空发生器的第一气口相连通。


3.根据权利要求2所述的真空发生器性能测试装置，其特征在于，所述进气装置包括：
调压阀、压力表和压力传感器，所述气源依次通过所述调压阀、所述压力表和所述压力传感器与所述待测真空发生器的第一气口相连通；
所述压力传感器与所述控制器电连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恺悦，苏卓世，
申请(专利权)人：杨恺悦，
类型：新型
国别省市：山东;37