一种连杆检验工具制造技术

技术编号:29270737 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-13 17:57
本实用新型专利技术提供了一种连杆检验工具,包括底座和若干定位柱,底座的其中一个侧面上设有若干插孔,插孔与定位柱适配,若干插孔均沿垂直于所处侧面的方向延伸设置。连杆检验工具用于检验连杆的两端是否保持轴向平行,在进行检测时,只需要将连杆两端插入插孔或者套在两根定位柱上完成连杆的安装,只要能够正常安装连杆套入,则证明该连杆的两端保持了轴向平行,且该连杆符合尺寸要求。本方案具有使用便捷的优点,能够快速检验出连杆是否符合尺寸要求。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆检验工具
本技术涉及检测工装领域,具体涉及一种连杆检验工具。
技术介绍
连杆机构是一种常见的机械传动机构,通常由多个连杆组成。一个普通的连杆通常如图3所示,包括两个端部以及连接连个端部的杆身,在两个端部上通常设有连杆插孔11,向连杆插孔11内插入插销等连接件后,连杆与外部机械或其他连杆实现活动连接,从而实现传动的功能。根据连杆传统的特性,连杆的两个连杆插孔11在轴向方向上需要保持平行,否则会导致连杆被卡死从而无法完成传动功能。但是,普通的工具难以测量连杆插孔11之间是否保持轴向平行,往往需要凭借经验进行判断,检测精度低且耗费时间长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:连杆在制造完成后难以测量设置的若干插孔是否保持轴向平行,从而难以确定连杆是否满足设计要求。为了解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下:本技术提供了一种连杆检验工具,至少包括底座和若干定位柱,所述底座的其中一个侧面上设有若干插孔,所述插孔与所述定位柱适配,若干所述插孔均沿垂直于所处侧面的方向延伸设置。优选的,还包括弧板,所述弧板可插入所述插孔内。在设计时,注意两个插孔之间的距离根据连杆的标准尺寸进行设计,使得标准尺寸的连杆能够正常安装在连杆检验工具上。上述方案的优点在于,可以方便地检测连杆两侧是否保持轴向平行,只要连杆的两端能够正常安装在连杆检验工具的插孔内或定位柱上,即证明连杆的设计符合要求。而且,本方案可以适配不同形式的连杆。当连杆的端部为连杆插孔等孔状结构时,将连杆插孔套在定位柱上,从而使得连杆插孔与定位柱固定;当连杆的端部为连杆插销等凸出结构时,连杆插销可以插入插孔内,实现连杆插销的固定。从而,无论连杆为何种类型的连杆,在所述连杆检验工具上均具有相应的可供固定安装连杆的结构,从而连杆检验工具能够适配各种类型的连杆,使用非常方便。附图说明图1所示为连杆检验工具的一种优选实施例的示意图;图2所示为连杆检验工具在使用时的状态示意图;图3所示为连杆的示意图;图4所示为三眼连杆的示意图;图5所示为压脚连杆的示意图;图6所示为挑线杆的示意图;附图标记说明:10-底座,11-插孔,12-定位柱,13-弧板,2-连杆,201-连杆插孔,21-三眼连杆,211-连杆插销,22-压脚连杆,221-压脚,23-挑线杆,231-滚轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1所示为连杆检验工具的一种优选的实施例,实施例至少包括了底座10和若干定位柱12,在底座10的其中一个侧面上设有若干插孔11,若干所述插孔11均沿垂直于所在侧面的方向向内延伸设置,从而各插孔11在轴向方向相互平行。定位柱12可以直接插入并固定在所述插孔11内,所述定位柱12的直径略小于连杆插孔201的直径,使得连杆插孔201能够直接套在定位柱12上。同时,所述插孔11的直径略大于连杆插销211的直径,从而连杆插销211能够正常插进插孔11内。综上所述,无论连杆2的两端是设置为连杆插孔201类型的孔状结构还是设置为连杆插销211类型的凸出结构,所述连杆2均可以正常安装在所述底座10上,而且,由于各插孔11在轴向方向平行,插入定位柱12后各定位柱12和各插孔11在轴向也均保持平行,因此只要连杆2能够正常插入,则说明连杆2的两端保持轴向平行。进一步来说,为了检测各种不同长度的连杆,所述插孔11之间的距离参照连杆的标准尺寸进行设计,使得不同尺寸的连杆2均可以找到合适的安装位置。具体来说,在对如图3所示的连杆2进行检验时,首先将定位柱12插入到指定的插孔11内,然后只需要将两端的连杆插孔201套在所述定位柱12上,只要定位柱12能够正常插入所述连杆插孔201内,则证明两端的连杆插孔201在轴向方向上基本保持平行,从而能够正常实现传动的功能,同时证明连杆2的长度也符合标准,证明了该连杆2符合要求。上述实施例的使用方法特别简单,有效地提升了检验效率。为了适配不同尺寸的连杆2,若干所述定位柱12的高度不同。参考图2,这种优选方案可以使得不同的连杆2上的连杆插孔201套在同一个定位柱12上,从而使得底座10可以更加紧凑。而且,在实际使用中常常需要将多个连杆2组合后进行使用,在连杆2之间的连接位置需要将至少两个连杆2的端部堆叠后进行连接,因此在堆叠位置处具有至少两个连杆插孔201的深度,如果定位柱12的高度过低会导致定位柱12无法完全检验连杆插孔201是否符合要求,因此设计高度不同的定位柱12以便适应并解决上述问题。但是,考虑到定位柱12的高度越高,则将连杆插孔201套接在定位柱12上越麻烦,因此定位柱12的高度也不宜设置为过高,通常而言只要能够满足两个连杆2能够正常套在所述定位柱12上即可。由于所述定位柱12可以拆卸。该方案可以根据不同的场景选用不同尺寸的定位柱12,从而满足不同场景下检验的需求。对于其他形式的连杆而言,例如如图4所示的三眼连杆,或者如图5所示的压脚连杆无论是连杆插销211还是压脚221均可以插入所述插孔11内进行检测,只要能够正茬插入则说明连杆插销211或者压脚221在轴向上满足了设计要求。在现有技术中,还有部分结构较为特殊的连杆,例如图5所示的挑线杆23,挑线杆23的一端具有一个可以滚动的滚轮231,且该滚轮231的轴向与连杆插孔201的轴向平行。为了检验滚轮231是否可以正常滚动,所述连杆检验工具还包括弧板13,弧板13可插入所述插孔11内,在所述弧板13插入插孔11内后,所述弧板13的轴向与所述定位柱12的轴向平行,且弧板13的内凹面朝向至少一个所述定位柱12或所述插孔11。需要检验挑线杆23时,只需要将挑线杆23未设有滚轮231的一端固定在插孔11或者定位柱12上,然后将设有滚轮231的一端与弧板13的内凹面接触,转动挑线杆23,只要滚轮231可沿所述弧板13正常滚动,则说明挑线杆23满足设计要求。上述实施例具有了结构简单、使用方便以及使用功能多样性等多种优点,使得对连杆的检验更加便利。总之,以上所述仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连杆检验工具,其特征在于,至少包括底座(10)和若干定位柱(12),所述底座的其中一个侧面上设有若干插孔(11),所述插孔与所述定位柱适配,若干所述插孔均沿所处侧面的法向向内延伸设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种连杆检验工具,其特征在于,至少包括底座(10)和若干定位柱(12),所述底座的其中一个侧面上设有若干插孔(11),所述插孔与所述定位柱适配,若干所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟星陈韦东
申请(专利权)人:诸暨创加电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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