旋塞阀阀芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及旋塞阀阀芯装置，包括旋塞阀管道，旋塞阀管道的两侧均开设有分流口，分流口的内部固定连接有分流管道，分流管道的外表面固定连接有加固环，加固环的一侧与旋塞阀管道的一侧固定连接，旋塞阀管道内侧壁固定连接有密封顶盖，密封顶盖的外表面开设有插接孔插接孔的内部插接有转动轴，转动轴的顶端固定连接有把手轮，转动轴的底端固定连接有连接转盘，连接转盘的底端固定连接有旋塞阀阀芯，旋塞阀阀芯的内侧壁固定连接有固定底座，固定底座的一侧活动连接有第二转动轴，第二转动轴外表面固定连接有导流叶，导流叶的数量为若干个。该旋塞阀阀芯装置可以减小水的冲击力度，还可以加强旋塞阀阀芯内部结构的稳定性，加长装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
旋塞阀阀芯装置
本技术涉及旋塞阀装置领域，尤其涉及旋塞阀阀芯装置。
技术介绍
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋塞阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧。最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。其中旋塞阀阀芯装置是旋塞阀控制液体流动的装置。现有的装置在开阀时会直接收到水流的冲击，水流的冲击较强，长时间的对装置冲击会减少装置的使用寿命，且现有的装置连接结构较为简单，稳定性较差，不利于装置的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供旋塞阀阀芯装置，解决现有自身使用寿命较短和装置连接结构稳定性较差的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：旋塞阀阀芯装置，包括旋塞阀管道，所述旋塞阀管道的两侧均开设有分流口，所述分流口的内部固定连接有分流管道，所述分流管道的外表面固定连接有加固环，所述加固环的一侧与旋塞阀管道的一侧固定连接，所述旋塞阀管道的内侧壁固定连接有密封顶盖，所述密封顶盖的外表面开设有插接孔，所述插接孔的内部插接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有把手轮，所述转动轴的底端固定连接有连接转盘，所述连接转盘的底端固定连接有旋塞阀阀芯，所述旋塞阀阀芯的内侧壁固定连接有固定底座，所述固定底座的一侧活动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有导流叶，所述导流叶的数量为若干个。<br>上述方案中，所述旋塞阀阀芯的外表面固定连接有连接套，所述连接套和连接转盘的一侧固定连接有加固板，所述加固板、连接转盘和连接套的外表面均开设有固定孔，所述固定孔的内部螺纹连接有固定螺钉。上述方案中，所述分流管道的一侧固定连接有导流管道，所述导流管道和分流管道的外表面均固定连接有加固密封环。上述方案中，所述导流管道和分流管道的外表面均开设有螺纹口，所述螺纹口的内部螺纹连接有加固螺钉，所述加固螺钉的外表面套接有第二加固板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置第二转动轴和导流叶，在使用装置时，拧转把手轮，使得把手轮带动转动轴转动，转动轴带动连接转盘转动，连接转盘带动旋塞阀阀芯转动，使得水流能够从旋塞阀阀芯的内部通过，在通过的过程中，导流叶经水的冲击会转动，减小水的冲击力度，第二转动轴的作用是使导流叶能够转动，还可以加强旋塞阀阀芯内部结构的稳定性，加强对旋塞阀阀芯的保护，加长装置的使用寿命，从而达到了装置使用寿命较长的目的。2、本技术，通过设置加固板和加固螺钉，在装置进行连接时，加固板的作用是加强连接套与连接转盘之间连接的稳定性，连接套与旋塞阀阀芯固定连接，加强了旋塞阀阀芯与连接转盘之间连接的稳定性，加固板通过加固螺钉与连接套和连接转盘进行连接，加强加固板连接的稳定性，从而达到了装置连接结构稳定性较好的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的密封顶盖结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、旋塞阀管道；2、分流管道；3、加固环；4、密封顶盖；5、插接孔；6、转动轴；7、把手轮；8、连接转盘；9、旋塞阀阀芯；10、固定底座；11、第二转动轴；12、导流叶；13、连接套；14、加固板；15、固定孔；16、固定螺钉；17、导流管道；18、加固密封环；19、螺纹口；20、加固螺钉；21、第二加固板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1-4所示，本技术的旋塞阀阀芯装置，包括旋塞阀管道1，旋塞阀管道1的两侧均开设有分流口，分流口的内部固定连接有分流管道2，分流管道2的外表面固定连接有加固环3，加固环3的一侧与旋塞阀管道1的一侧固定连接，旋塞阀管道1的内侧壁固定连接有密封顶盖4，密封顶盖4的外表面开设有插接孔5，插接孔5的内部插接有转动轴6，转动轴6的顶端固定连接有把手轮7。在一实施例中，转动轴6的底端固定连接有连接转盘8，连接转盘8的底端固定连接有旋塞阀阀芯9，拧动把手轮7可以带动转动轴6进行转动，转动轴6转动能够带动连接转盘8进行转动，连接转盘8转动能够带动旋塞阀阀芯9转动。在一实施例中，旋塞阀阀芯9的内侧壁固定连接有固定底座10，固定底座10的一侧活动连接有第二转动轴11，第二转动轴11的外表面固定连接有导流叶12，导流叶12的数量为若干个，固定底座10的作用是对第二转动轴11进行固定，导流叶12经水的冲击能够带动第二转动轴11进行转动，减少水流对旋塞阀阀芯9的直接冲击。在一实施例中，旋塞阀阀芯9的外表面固定连接有连接套13，连接套13和连接转盘8的一侧固定连接有加固板14，加固板14、连接转盘8和连接套13的外表面均开设有固定孔15，固定孔15的内部螺纹连接有固定螺钉16，加固板14通过固定螺钉16与连接转盘8和连接套13连接，加强旋塞阀阀芯9与连接转盘8之间连接的稳定性。在一实施例中，分流管道2的一侧固定连接有导流管道17，导流管道17和分流管道2的外表面均固定连接有加固密封环18，加固密封环18的作用是加强导流管道17与分流管道2之间连接的稳定性，也防止两者连接缝隙有水漏出。在一实施例中，导流管道17和分流管道2的外表面均开设有螺纹口19，螺纹口19的内部螺纹连接有加固螺钉20，加固螺钉20的外表面套接有第二加固板21，加固螺钉20连接第二加固板21与分流管道2与导流管道17的螺纹口19，加强导流管道17与分流管道2之间连接的稳定性。使用时，在使用装置时，拧转把手轮，使得把手轮7带动转动轴6转动，转动轴6带动连接转盘8转动，连接转盘8带动旋塞阀阀芯9转动，使得水流能够从旋塞阀阀芯9的内部通过，在通过的过程中，导流叶12经水的冲击会转动，减小水的冲击力度，第二转动轴11的作用是使导流叶12能够转动，还可以加强旋塞阀阀芯9内部结构的稳定性，加强对旋塞阀阀芯9的保护，加长装置的使用寿命。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋塞阀阀芯装置，包括旋塞阀管道(1)，其特征在于：所述旋塞阀管道(1)的两侧均开设有分流口，所述分流口的内部固定连接有分流管道(2)，所述分流管道(2)的外表面固定连接有加固环(3)，所述加固环(3)的一侧与旋塞阀管道(1)的一侧固定连接，所述旋塞阀管道(1)的内侧壁固定连接有密封顶盖(4)，所述密封顶盖(4)的外表面开设有插接孔(5)，所述插接孔(5)的内部插接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的顶端固定连接有把手轮(7)，所述转动轴(6)的底端固定连接有连接转盘(8)，所述连接转盘(8)的底端固定连接有旋塞阀阀芯(9)，所述旋塞阀阀芯(9)的内侧壁固定连接有固定底座(10)，所述固定底座(10)的一侧活动连接有第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)的外表面固定连接有导流叶(12)，所述导流叶(12)的数量为若干个。/n

【技术特征摘要】
1.旋塞阀阀芯装置，包括旋塞阀管道(1)，其特征在于：所述旋塞阀管道(1)的两侧均开设有分流口，所述分流口的内部固定连接有分流管道(2)，所述分流管道(2)的外表面固定连接有加固环(3)，所述加固环(3)的一侧与旋塞阀管道(1)的一侧固定连接，所述旋塞阀管道(1)的内侧壁固定连接有密封顶盖(4)，所述密封顶盖(4)的外表面开设有插接孔(5)，所述插接孔(5)的内部插接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的顶端固定连接有把手轮(7)，所述转动轴(6)的底端固定连接有连接转盘(8)，所述连接转盘(8)的底端固定连接有旋塞阀阀芯(9)，所述旋塞阀阀芯(9)的内侧壁固定连接有固定底座(10)，所述固定底座(10)的一侧活动连接有第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)的外表面固定连接有导流叶(12)，所述导流叶(12)的数量为若干个。


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【专利技术属性】
技术研发人员：车希国，孙妍灵，王希云，
申请(专利权)人：山东尤科斯石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37