一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座制造技术

本实用新型专利技术属于窑头锅炉技术领域，尤其是一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座，针对现有的轴承座更换难度大的问题，现提出如下方案，其包括锅炉，所述锅炉一侧开设有两个固定孔，固定孔内滑动安装有固定杆，固定杆的两端均延伸至锅炉外，两个固定杆延伸至固定孔外的一端固定安装有轴承座，两个固定杆延伸至固定孔外相互靠近的一侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽内，限位杆的另一端延伸至限位槽外，限位杆延伸至限位槽外的一端固定安装固定块。本实用新型专利技术将轴承座通过固定杆与锅炉固定安装，极大的降低了更换难度，节约时间且工作效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座
本技术涉及窑头锅炉
，尤其涉及一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座。
技术介绍
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，长时间处于高温中，容易损坏轴承座。现有的大多数轴承座都是通过螺丝，将轴承座固定安装在锅炉上，在损坏后对其更换的难度大，浪费时间且工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座，包括锅炉，所述锅炉一侧开设有两个固定孔，固定孔内滑动安装有固定杆，固定杆的两端均延伸至锅炉外，两个固定杆延伸至固定孔外的一端固定安装有轴承座，两个固定杆延伸至固定孔外相互靠近的一侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽内，限位杆的另一端延伸至限位槽外，限位杆延伸至限位槽外的一端固定安装固定块。优选的，所述锅炉靠近固定块的一侧开设有两个滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一侧与固定块的一侧固定连接。优选的，两个滑动块相互靠近的一侧均固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与滑动槽的一侧内壁上固定连接。优选的，所述锅炉远离轴承座的一侧固定安装有第一伸缩杆的一端，第一伸缩杆的另一端套接有第一套杆。优选的，两个固定块相互靠近的一侧均转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有第二套杆，第二套杆内套接有第二伸缩杆的一端，第二伸缩杆的另一端转动安装有第二转轴，第二转轴与第一套杆的一侧固定连接。优选的，所述锅炉的一侧开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆呈L型结构，滑动杆的一端延伸至轴承座的一侧，滑动杆的另一端延伸至固定块的一侧，滑动杆延伸至固定块的一侧的一端与第一套杆的一侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，所述一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座，当需要进行更换的时候，首先按压锅炉一侧滑动杆，滑动杆带动第一套杆，第一套杆带动第二转轴，第二转轴带动第二伸缩杆，第二伸缩杆带动第二套杆，第二套杆带动第一转轴，第一转轴带动固定块，固定块带动限位杆，然后限位杆脱离限位槽，然后即可进行更换，从而达到快速更换的目的。本技术将轴承座通过固定杆与锅炉固定安装，极大的降低了更换难度，节约时间且工作效率提高。附图说明图1为本技术提出的一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座的B部分结构示意图。图中：1锅炉、2固定孔、3固定杆、4轴承座、5限位槽、6限位杆、7固定块、8滑动槽、9滑动块、10弹簧、11第一伸缩杆、12第一套杆、13第一转轴、14第二套杆、15第二伸缩杆、16第二转轴、17滑动孔、18滑动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座，包括锅炉1，锅炉1一侧开设有两个固定孔2，固定孔2内滑动安装有固定杆3，固定杆3的两端均延伸至锅炉1外，两个固定杆3延伸至固定孔2外的一端固定安装有轴承座4，两个固定杆3延伸至固定孔2外相互靠近的一侧均开设有限位槽5，限位槽5内滑动安装有限位杆6，限位杆6的一端延伸至限位槽5内，限位杆6的另一端延伸至限位槽5外，限位杆6延伸至限位槽5外的一端固定安装固定块7，限位槽5用于固定。本技术中，锅炉1靠近固定块7的一侧开设有两个滑动槽8，滑动槽8内滑动安装有滑动块9，滑动块9的一侧与固定块7的一侧固定连接，滑动块9用于滑动。本技术中，两个滑动块9相互靠近的一侧均固定安装有弹簧10的一端，弹簧10的另一端与滑动槽8的一侧内壁上固定连接。本技术中，锅炉1远离轴承座4的一侧固定安装有第一伸缩杆11的一端，第一伸缩杆11的另一端套接有第一套杆12，第一伸缩杆11用于伸缩。本技术中，两个固定块7相互靠近的一侧均转动安装有第一转轴13，第一转轴13上固定安装有第二套杆14，第二套杆14内套接有第二伸缩杆15的一端，第二伸缩杆15的另一端转动安装有第二转轴16，第二转轴16与第一套杆12的一侧固定连接，第二伸缩杆15用于伸缩。本技术中，锅炉1的一侧开设有滑动孔17，滑动孔17内滑动安装有滑动杆18，滑动杆18呈L型结构，滑动杆18的一端延伸至轴承座4的一侧，滑动杆18的另一端延伸至固定块7的一侧，滑动杆18延伸至固定块7的一侧的一端与第一套杆12的一侧固定连接，滑动杆18用于滑动。实施例二一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座，包括锅炉1，锅炉1一侧凿有两个固定孔2，固定孔2内滑动安装有固定杆3，固定杆3的两端均延伸至锅炉1外，两个固定杆3延伸至固定孔2外的一端固定焊接有轴承座4，两个固定杆3延伸至固定孔2外相互靠近的一侧均凿有限位槽5，限位槽5内滑动安装有限位杆6，限位杆6的一端延伸至限位槽5内，限位杆6的另一端延伸至限位槽5外，限位杆6延伸至限位槽5外的一端固定焊接固定块7。本技术中，锅炉1靠近固定块7的一侧凿有两个滑动槽8，滑动槽8内滑动安装有滑动块9，滑动块9的一侧与固定块7的一侧固定连接。本技术中，两个滑动块9相互靠近的一侧均固定焊接有弹簧10的一端，弹簧10的另一端与滑动槽8的一侧内壁上固定连接。本技术中，锅炉1远离轴承座4的一侧固定焊接有第一伸缩杆11的一端，第一伸缩杆11的另一端套接有第一套杆12。本技术中，两个固定块7相互靠近的一侧均转动安装有第一转轴13，第一转轴13上固定焊接有第二套杆14，第二套杆14内套接有第二伸缩杆15的一端，第二伸缩杆15的另一端转动安装有第二转轴16，第二转轴16与第一套杆12的一侧固定连接。本技术中，锅炉1的一侧凿有滑动孔17，滑动孔17内滑动安装有滑动杆18，滑动杆18呈L型结构，滑动杆18的一端延伸至轴承座4的一侧，滑动杆18的另一端延伸至固定块7的一侧，滑动杆18延伸至固定块7的一侧的一端与第一套杆12的一侧固定连接。本技术中，所述一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座，当需要进行更换的时候，首先按压锅炉1一侧滑动杆18，滑动杆18带动第一套杆12，第一套杆12带动第二转轴16，第二转轴16带动第二伸缩杆15，第二伸缩杆15带动第二套杆14，第二套杆14带动第一转轴13，第一转轴13带动固定块7，固定块7带动限位杆6，然后限位杆6脱离限位槽5，然后即可进行更换，从而达到快速更换的目的。以上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座，包括锅炉（1），其特征在于，所述锅炉（1）一侧开设有两个固定孔（2），固定孔（2）内滑动安装有固定杆（3），固定杆（3）的两端均延伸至锅炉（1）外，两个固定杆（3）延伸至固定孔（2）外的一端固定安装有轴承座（4），两个固定杆（3）延伸至固定孔（2）外相互靠近的一侧均开设有限位槽（5），限位槽（5）内滑动安装有限位杆（6），限位杆（6）的一端延伸至限位槽（5）内，限位杆（6）的另一端延伸至限位槽（5）外，限位杆（6）延伸至限位槽（5）外的一端固定安装固定块（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座，包括锅炉（1），其特征在于，所述锅炉（1）一侧开设有两个固定孔（2），固定孔（2）内滑动安装有固定杆（3），固定杆（3）的两端均延伸至锅炉（1）外，两个固定杆（3）延伸至固定孔（2）外的一端固定安装有轴承座（4），两个固定杆（3）延伸至固定孔（2）外相互靠近的一侧均开设有限位槽（5），限位槽（5）内滑动安装有限位杆（6），限位杆（6）的一端延伸至限位槽（5）内，限位杆（6）的另一端延伸至限位槽（5）外，限位杆（6）延伸至限位槽（5）外的一端固定安装固定块（7）。


2.根据权利要求1所述的一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座，其特征在于，所述锅炉（1）靠近固定块（7）的一侧开设有两个滑动槽（8），滑动槽（8）内滑动安装有滑动块（9），滑动块（9）的一侧与固定块（7）的一侧固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种改进型窑头锅炉锁风阀轴承座，其特征在于，两个滑动块（9）相互靠近的一侧均固定安装有弹簧（10）的一端，弹簧（10）的另一端与滑动槽（8）的一侧内壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹波，任春夏，杨德亮，拜永祺，孙喜朝，
申请(专利权)人：哈密天山水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65